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圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承是将圆锥台形滚子配置在内圈(锥圈)与外圈(杯圈)的圆锥状滚道面之间的滚动轴承。滚子与滚道为线接触,因此额定载荷较大,可同时承受径向载荷和单向轴向载荷。接触角越大,轴向承载能力越高。单列产品成对使用,采用背对背或面对面组合,并调整预紧或游隙。另有双列(TDI、TDO等)和四列(TQO)类型,用于轧机和矿山机械等重载部位。尺寸分为公制系列和英制系列,用于汽车差速器的产品还提供降低摩擦力矩的低扭矩型号。

圆锥滚子轴承的选型要点

  1. 1. 与轴及壳体匹配的尺寸系列

    内径d与轴径相匹配,外径D与壳体孔径相匹配。圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列,即使尺寸相近也不可互换。更换既有机械时,请先确认编号所属系列,并将内圈宽度B、外圈宽度C与安装部位的台阶尺寸进行核对。

  2. 2. 通过组装宽度T和公差管理预紧

    宽度T是内圈与外圈组合后的总宽度,决定轴向安装尺寸以及预紧、游隙的调整量。组装宽度公差等级不同,调整工作量也不同,因此成对使用时应确认T及其公差等级。

  3. 3. 用动额定载荷估算寿命

    基本动额定载荷Cr是寿命计算的基准。根据径向载荷和轴向载荷,利用系数e和载荷系数Y1求出动当量载荷,再由其与Cr之比计算额定寿命。本目录中Cr范围从9.5kN到数万kN,且随列数差异很大。

  4. 4. 用静额定载荷校核冲击和低速工况

    在静止、极低速或承受冲击载荷的用途中,通过基本静额定载荷C0r与静当量载荷(由Y0计算)之比,确认对永久变形的余量。在轧机等重载场合,应选用双列或四列型号以保证承载能力。

  5. 5. 根据作用点位置确定轴的支点

    圆锥滚子轴承的载荷作用点位于距端面一定距离处,背对背或面对面组合时支点间距不同。计算轴的挠度和反力时应使用作用点位置a,并据此确定配置方向。

  6. 6. 回转速度与润滑方式匹配

    极限回转速度通常油润滑高于脂润滑。请确认实际使用转速是否在各润滑方式对应的数值范围内。在需要节能的差速器等场合,可考虑标注摩擦力矩降低率的低扭矩型号。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。选用前请查阅各厂商资料。