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Keramiklager

NC / JTEKT Co., Ltd. (Offizielle Website) / Auf Seite 44 des Dokuments

Wälzlager aus Siliziumnitrid-Keramik, einsetzbar in Vakuum- und korrosiven Umgebungen sowie für nichtmagnetische und isolierende Anwendungen.

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Keramiklager auf Seite 44 von „特殊環境用軸受シリーズ 軸受・セラミック軸受 (EXSEV Bearings and CERAMIC Bearings for Extreme Special Environments)“ (JTEKT Co., Ltd.)
Quelle: JTEKT Co., Ltd.「特殊環境用軸受シリーズ 軸受・セラミック軸受 (EXSEV Bearings and CERAMIC Bearings for Extreme Special Environments)」Seite 44
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Spezifikationen

Zulässige Drehzahl 1000 min-1
Umgebungsdruck Atmosphärendruck bis 10-5 Pa
Betriebstemperaturbereich -30~300 ℃
Zulässige Radiallast ca. 3 % oder weniger der dynamischen Grundtragzahl

Rillenkugellager richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Keramiklager).

  1. 1. Wichtige Hauptabmessungen für Welle und Gehäuse

    Die Bohrung d richtet sich nach dem Wellendurchmesser, der Außendurchmesser D nach dem Gehäusebohrungsdurchmesser und die Breite B nach dem verfügbaren Einbauraum. Im Produktangebot reichen die Bohrungsdurchmesser von 0,6 bis 1420 mm; bei gleicher Bohrung gibt es Maßreihen mit unterschiedlichem Außendurchmesser und Breite. Da sich mit der Maßreihe Tragfähigkeit und Masse ändern, sind alle drei Abmessungen gemeinsam zu prüfen.

  2. 2. Dynamische Tragzahl für die Lebensdauerberechnung

    Die dynamische Tragzahl Cr ist der Bezugswert zur Berechnung der Lebensdauer bei Wälzermüdung; aus dem Verhältnis zur tatsächlich wirkenden Last wird die Lebensdauer abgeschätzt. Bei hohen Lasten oder langen Laufzeiten wird ein Lager mit größerer Cr gewählt. Lager aus Sonderwerkstoffen haben bei gleichen Abmessungen teils eine geringere Tragzahl als Stahllager, daher ist die Lebensdauer unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen zu prüfen.

  3. 3. Stillstands- und Stoßbelastung über die statische Tragzahl prüfen

    Die statische Tragzahl C0r ist der Richtwert für die Last, bei der im Stillstand, bei langsamer Drehung oder bei Stoßbelastung keine bleibende Verformung auftritt. Bei Anwendungen mit Schwenkbewegungen oder hohen Lasten im Stillstand wird das Verhältnis zu C0r (statischer Sicherheitsfaktor) stärker gewichtet als die dynamische Tragzahl.

  4. 4. Innere Lagerluft passend zu Passung und Temperatur

    Die radiale Lagerluft verringert sich im Betrieb durch Presspassungen sowie durch Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring. Größere Luftklassen wie C3 werden bei Motoren oder Hochtemperaturumgebungen eingesetzt, in denen sich der Innenring stark ausdehnt. Zu kleine Lagerluft führt zu Erwärmung und Fressen, daher wird die Klasse anhand von Passung und Betriebstemperatur festgelegt.

  5. 5. Werkstoff und Schmierung für die Einsatzumgebung

    In Wasser oder Chemikalien kommen Edelstahl und Keramik (Siliziumnitrid, Zirkoniumdioxid, Siliziumkarbid) zum Einsatz; bei hohen Temperaturen, Vakuum und Reinraumanforderungen werden Graphit- oder Fluor-Festschmierstoffe bzw. Fluorfett verwendet. Die maximale Betriebstemperatur liegt bei Produkten im Angebot beispielhaft zwischen 250 und 350 °C. Werkstoff und Schmierverfahren werden anhand von Temperatur, Atmosphäre und Partikelanforderungen gewählt.

  6. 6. Prüfung von Grenzdrehzahl und Elektrokorrosion

    Es ist zu prüfen, ob die Grenzdrehzahl bzw. die Bezugsdrehzahl über der Betriebsdrehzahl liegt. Bei Geräten mit Wellenströmen, etwa Motoren mit Frequenzumrichter, schützen isolierend beschichtete Lager oder Hybridlager mit Keramikkugeln vor Elektrokorrosion. Keramikkugeln sind leichter als Stahlkugeln, sodass die Fliehkraft bei hohen Drehzahlen geringer ausfällt.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Rillenkugellager im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Als Lagerwerkstoff wird Siliziumnitrid-Keramik verwendet, die mit einem Fluorpolymer geschmiert wird. In Wasser verringert sich die Ablösungslebensdauer, daher ist Vorsicht geboten.

Merkmale

  • Siliziumnitrid-Keramik
  • Nichtmagnetisch und elektrisch isolierend
  • Vakuumtauglich

Anwendungen

  • Halbleiterfertigungsanlagen
  • Anlagen zur Flüssigkristallfertigung
  • Halbleiterprüfgeräte
  • Anlagen zur Herstellung synthetischer Fasern
  • Dosenherstellungsanlagen
  • Ultraschallmotoren

Häufige Fragen

Q. Können die Keramiklager der NC-Serie auch in Vakuumumgebungen eingesetzt werden?
A. Ja, sie sind vakuumtauglich. Der Atmosphärendruck reicht bis 10-5 Pa.
Q. Welcher Werkstoff und welches Schmierverfahren kommen bei den Keramiklagern der NC-Serie zum Einsatz?
A. Als Lagerwerkstoff wird Siliziumnitrid-Keramik verwendet, geschmiert wird mit einem Fluorpolymer.
Q. Können die Keramiklager der NC-Serie in Anlagen eingesetzt werden, die nichtmagnetisch oder isolierend sein müssen?
A. Ja, sie können für nichtmagnetische und isolierende Anwendungen eingesetzt werden.
Q. Welcher Temperaturbereich und welche zulässige Drehzahl gelten für die Keramiklager der NC-Serie?
A. Der Einsatztemperaturbereich beträgt -30 bis 300 °C, die zulässige Drehzahl 1000 min-1.
Q. Worauf ist beim Einsatz der Keramiklager der NC-Serie unter Wasser zu achten?
A. In Wasser verringert sich die Ablösungslebensdauer, daher ist Vorsicht geboten.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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