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Langlebige Wälzlager SH-Lager, KE-Lager und NK-Lager

SH軸受・KE軸受・NK軸受 / JTEKT Co., Ltd. (Offizielle Website) / Auf Seite 3 des Dokuments

Durch eine spezielle Wärmebehandlung werden Oberflächenhärte und Restaustenitgehalt optimiert, um die Lebensdauer des Wälzlagers zu verlängern. Es erzielt auch unter anspruchsvollen Fahrzeugbedingungen eine hohe Leistung.

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Langlebige Wälzlager SH-Lager, KE-Lager und NK-Lager auf Seite 3 von „農業機械・建設機械用 商品のご紹介“ (JTEKT Co., Ltd.)
Quelle: JTEKT Co., Ltd.「農業機械・建設機械用 商品のご紹介」Seite 3
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Spezifikationen

Innendurchmesser d 12〜75 mm

Wälzlager richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Langlebige Wälzlager SH-Lager, KE-Lager und NK-Lager).

  1. 1. Hauptabmessungen passend zu Wellendurchmesser und Gehäuse

    Dieses Produkt: Innendurchmesser d 12〜75 mm

    Die Bohrung d richtet sich nach dem Wellendurchmesser, Außendurchmesser D und Breite B nach der Gehäusebohrung und dem verfügbaren Einbauraum. Die Hauptabmessungen sind in JIS/ISO genormt, daher lassen sich kompatible Produkte leicht austauschen. Bei Kegelrollenlagern sind zusätzlich die Montagebreite T und die Außenringbreite C zu prüfen, bei Axiallagern die Höhe H.

  2. 2. Dynamische Tragzahl für die erforderliche Lebensdauer prüfen

    Die dynamische Tragzahl Cr ist der Bezugswert für die Berechnung der Ermüdungslebensdauer im Umlauf. Aus der tatsächlichen Belastung und Drehzahl wird die nominelle Lebensdauer berechnet und geprüft, ob sie die erforderliche Lebensdauer erfüllt. Rollenlager haben bei gleicher Abmessung eine höhere Cr als Kugellager und eignen sich daher für schwere Lasten.

  3. 3. Stand- und Stoßbelastung anhand der statischen Tragzahl prüfen

    Bei niedriger Drehzahl, Schwenkbewegungen oder Stoßbelastung im Stillstand können sich bleibende Verformungen (Eindrücke) in den Laufbahnen bilden. Daher wird die Sicherheit über das Verhältnis der statischen Tragzahl C0r zur maximalen Last geprüft.

  4. 4. Kombination von Drehzahl und Schmierverfahren

    Die Grenzdrehzahl unterscheidet sich je nach Fettschmierung und Ölschmierung. Es ist zu prüfen, ob die Betriebsdrehzahl ausreichend Reserve hat, und zwar mit dem Wert für das gewählte Schmierverfahren. Bei hohen Drehzahlen beeinflussen auch Käfigwerkstoff, Führungsart und Genauigkeitsklasse das Laufverhalten.

  5. 5. Umgang mit Lastrichtung und Wellenneigung

    Wenn auch Axiallast (Last in Achsrichtung) aufgenommen werden muss, ist der Berührungswinkel von Schrägkugellagern oder Kegelrollenlagern zu prüfen. Je größer der Berührungswinkel, desto höher die Fähigkeit, Axiallast aufzunehmen. Bei Wellendurchbiegung oder Montagefehlern ist der zulässige Schwenkwinkel selbsteinstellender Ausführungen zu prüfen.

  6. 6. Werkstoffe für Hochtemperatur-, Vakuum- und Korrosionsumgebungen

    Bei hohen Temperaturen, Vakuum oder Kontakt mit Chemikalien sind übliche Stahl-Fett-Kombinationen unter Umständen nicht einsetzbar. Daher sind Betriebstemperaturbereich und Atmosphärendruck zu prüfen, bevor Wälzkörper- und Käfigwerkstoff gewählt werden. Zur Auswahl stehen unter anderem Keramik, Edelstahl, Festschmierstoffe und Fluorfett.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Wälzlager im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

SH-Lager werden bei Rillenkugellagern und Zylinderrollenlagern aus Wälzlagerstahl eingesetzt, KE-Lager bei Kegelrollenlagern aus Einsatzstahl. Durch die erhöhte Härte der Laufbahnen werden Eindrücke infolge von eingeschlossenen Fremdpartikeln reduziert. NK-Lager sind die Weiterentwicklung; durch optimierte Werkstoffe und Wärmebehandlung wird das Gefüge gehärtet, wodurch eine Lebensdauer erreicht wird, die über der von SH- und KE-Lagern liegt.

Merkmale

  • Erhöhte Oberflächenhärte der Laufbahnen reduziert Eindrücke durch eingeschlossene Fremdpartikel
  • Verbessertes Gefüge verringert die Höhe der Eindruckaufwürfe
  • NK-Lager erhöhen die Dauerfestigkeit durch Gefügeverfestigung und optimierten Restaustenit

Anwendungen

  • Achsen
  • Getriebe
  • Differentiale

Häufige Fragen

Q. Für welche Lagerarten werden SH-Lager, KE-Lager und NK-Lager jeweils eingesetzt?
A. SH-Lager werden bei Rillenkugellagern und Zylinderrollenlagern aus Wälzlagerstahl eingesetzt, KE-Lager bei Kegelrollenlagern aus Einsatzstahl. NK-Lager sind die Weiterentwicklung.
Q. Welche Wirkung haben SH-Lager, KE-Lager und NK-Lager, wenn Fremdpartikel eingeschlossen werden?
A. Durch die erhöhte Härte der Laufbahnen werden Eindrücke infolge eingeschlossener Fremdpartikel reduziert. Zusätzlich verringert das verbesserte Gefüge die Höhe der Eindruckaufwürfe.
Q. Worin unterscheiden sich NK-Lager hinsichtlich Lebensdauer und Dauerfestigkeit von SH- und KE-Lagern?
A. NK-Lager werden durch optimierte Werkstoffe und Wärmebehandlung gefügeverfestigt und erreichen eine Lebensdauer über der von SH- und KE-Lagern. Durch die Gefügeverfestigung und den optimierten Restaustenit steigt auch die Dauerfestigkeit.
Q. Welcher Innendurchmesserbereich und welche Hauptanwendungen gelten für SH-Lager, KE-Lager und NK-Lager?
A. Der Innendurchmesser d beträgt 12 bis 75 mm. Die Hauptanwendungen sind Achsen, Getriebe und Differentiale.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

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