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POSILOCK PSL-K Standardtyp

Typenbezeichnung PSL-K / ポジロック PSL-K / Miki Pulley (Offizielle Website) / Auf Seite 4 des Dokuments

Flanschmodell des Standardtyps, das Welle und Nabe durch Keilwirkung der konischen Flächen verspannt. Geeignet für Wellendurchmesser von φ6 bis 42 mm.

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POSILOCK PSL-K Standardtyp auf Seite 4 von „POSI LOCK PSL-G / PSL-D 設計上の確認事項・製品仕様“ (Miki Pulley)
Quelle: Miki Pulley「POSI LOCK PSL-G / PSL-D 設計上の確認事項・製品仕様」Seite 4
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei Miki Pulley.Entfernung beantragen

Spezifikationen

Anwendbarer Wellendurchmesser φ6~42 mm
Maximal zulässiges Drehmoment 750 N・m
Maximal zulässige Axialkraft 36000 N
Umgebungstemperatur im Einsatz -40~150 ℃

ポジロック PSL-K – Modellvergleich

Vergleichen Sie 4 Modelle derselben Serie anhand ihrer Spezifikationen.

Typenbezeichnung Maximal zulässiges Drehmoment Anwendbarer Wellendurchmesser Maximal zulässige Axialkraft Umgebungstemperatur im Einsatz
PSL-K Dieses Produkt 750 N・m φ6~42 mm 36000 N -40~150 ℃
PSL-K(B) 750 N・m φ6~42 mm 36000 N -40~150 ℃
PSL-K(C) 750 N・m φ6~42 mm 36000 N -40~150 ℃
PSL-K(F) 504 N・m φ6~42 mm 28800 N -40~150 ℃

Wellenkupplungen richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (PSL-K).

  1. 1. Nenndrehmoment mit Reserve auswählen

    Die Baugröße wird so gewählt, dass das im Dauerbetrieb übertragene Lastdrehmoment unter dem Nenn-Drehmoment der Kupplung liegt. Das Motornenndrehmoment wird mit einem Faktor multipliziert, der Anlauf- und Stophäufigkeit sowie Laständerungen berücksichtigt, und damit verglichen. Das Nenn-Drehmoment der aufgeführten Produkte liegt bei 0,5 bis 150 N·m.

  2. 2. Spitzenmoment beim Anlauf mit dem maximal zulässigen Drehmoment prüfen

    Dieses Produkt: Maximal zulässiges Drehmoment 750 N・m

    Bei schnellem Beschleunigen und Verzögern von Servomotoren, beim Anlauf und bei Not-Halt treten kurzzeitig hohe Drehmomente auf. Es ist zu prüfen, dass diese Spitzenwerte das maximal zulässige Drehmoment nicht überschreiten. Bei Kegelspannelementen dient dieser Wert als Richtwert für das durch die Verspannung übertragbare Drehmoment.

  3. 3. Wellendurchmesser und nachträglich bearbeitbare Bohrung abgleichen

    Es ist zu prüfen, ob die Durchmesser der antreibenden und angetriebenen Welle im zulässigen Wellendurchmesserbereich liegen. Bei Ausführungen mit Vorbohrung, die nachbearbeitet werden, ist sicherzustellen, dass der Durchmesser innerhalb des maximalen Bohrungsdurchmessers d liegt. Bei unterschiedlichen Wellendurchmessern muss die jeweilige Nabe eine passende Bohrung aufweisen.

  4. 4. Höchstdrehzahl nicht überschreiten

    Es ist zu prüfen, dass die im Betrieb auftretende maximale Drehzahl unter der zulässigen Höchstdrehzahl der Kupplung liegt. Mit größerem Außendurchmesser wirkt die Fliehkraft stärker, weshalb die zulässige Drehzahl tendenziell niedriger ist. Bei den aufgeführten Produkten liegt sie bei 3600 bis 18000 min-1.

  5. 5. Zulässige Montageversätze prüfen

    Der aus der Montagegenauigkeit zu erwartende Parallelversatz der beiden Wellen muss innerhalb des maximal zulässigen Versatzes (aufgeführte Produkte 0,1 bis 0,4 mm) liegen. Der Winkelversatz wird mit dem maximal zulässigen Winkelversatz (aufgeführte Produkte 0,5 bis 1°) verglichen. Werden die zulässigen Werte überschritten, kommt es zu vorzeitigem Verschleiß des Dämpfungselements und zu erhöhter Lagerbelastung.

  6. 6. Nabenwerkstoff und Trägheit für das Ansprechverhalten wählen

    Naben aus Aluminiumlegierung sind leicht und trägheitsarm und beeinträchtigen das Ansprechverhalten von Servo- und Schrittmotoren kaum. Naben aus Gusseisen haben eine größere Trägheit und ermöglichen eine stabilere Drehung, vernickelte Ausführungen bieten Korrosionsschutz. Bei Umgebungen, in denen Korrosionsschutz erforderlich ist, ist außerdem das Vorhandensein einer Oberflächenbehandlung zu prüfen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Wellenkupplungen im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Welle und Nabe werden durch Keilwirkung der konischen Flächen von Außenhülse und Innenhülse vollständig verspannt. Die Nut der Innenhülse verstärkt den Keileffekt, wodurch ein hohes Übertragungsmoment erreicht wird. Eine Passfedernut ist nicht erforderlich, und Welle und Nabe lassen sich mit hoher Konzentrizität montieren.

Merkmale

  • Keine Passfedernut erforderlich
  • Hohes Übertragungsmoment
  • Hohe Konzentrizität von Welle und Nabe

Anwendungen

  • Verspannung von Welle und Nabe
  • Krafübertragungsteile

Häufige Fragen

Q. Für welche Wellendurchmesser ist der POSILOCK PSL-K Standardtyp (Typnummer PSL-K) geeignet?
A. Der geeignete Wellendurchmesser beträgt φ6 bis 42 mm.
Q. Wie hoch sind das maximal zulässige Drehmoment und die maximal zulässige Axialkraft des PSL-K?
A. Das maximal zulässige Drehmoment beträgt 750 N·m, die maximal zulässige Axialkraft 36000 N.
Q. In welchem Umgebungstemperaturbereich kann der PSL-K eingesetzt werden?
A. Die Umgebungstemperatur im Einsatz beträgt -40 bis 150 ℃.
Q. Wie verspannt der PSL-K Welle und Nabe, und ist eine Passfedernut erforderlich?
A. Die Verspannung erfolgt durch Keilwirkung der konischen Flächen. Eine Passfedernut ist nicht erforderlich.
Q. Lassen sich mit dem PSL-K Welle und Nabe konzentrisch montieren, und für welche Anwendungen eignet er sich?
A. Welle und Nabe lassen sich mit hoher Konzentrizität montieren. Er wird zur Verspannung von Welle und Nabe sowie in Krafübertragungsteilen eingesetzt.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

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