Catalog Searcher
Kategorien
🌐 Deutsch

Spanendes Dichtungselement (Kolbendichtung)

ピストンシール / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 14 des Dokuments

Spanend gefertigte Kolbendichtungen für Hydraulik- und Pneumatikzylinder, hergestellt mit SKF SEAL JET. Ab Stückzahl 1 bis zu kleinen Losgrößen lieferbar, Werkstoff frei wählbar.

Zuletzt geprüft: (Datum, an dem der Inhalt mit dem Quelldokument abgeglichen wurde)

Spanendes Dichtungselement (Kolbendichtung) auf Seite 14 von „切削加工シール製品ラインアップ“ (SKF)
Quelle: SKF「切削加工シール製品ラインアップ」Seite 14
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei SKF.Entfernung beantragen

Spezifikationen

Betriebsdruck Differenzdruck 400 oder mehr (extreme Bedingungen) bar

Kolbendichtungen richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Spanendes Dichtungselement (Kolbendichtung)).

  1. 1. Zylinderinnendurchmesser und Nutmaße abstimmen

    Die Dichtung wird anhand von Zylinderinnendurchmesser D, Nutgrunddurchmesser d auf der Kolbenseite und Nutbreite L ausgelegt. Passen die drei Maße nicht zusammen, führt zu viel oder zu wenig Quetschung (Anpressmaß der Dichtung) zu Leckagen, vorzeitigem Verschleiß oder Fehlmontage. Bei der Erneuerung bestehender Maschinen werden die Nuten vermessen und geprüft, ob eine passende Maßreihe verfügbar ist.

  2. 2. Einfach- oder Doppelwirkung je nach Anwendung wählen

    Zylinder, die nur auf einer Seite mit Druck beaufschlagt werden, benötigen eine einfachwirkende Dichtung. Zylinder mit Druckbeaufschlagung in beide Richtungen erfordern eine doppeltwirkende Dichtung. Einfachwirkende Dichtungen haben häufig asymmetrische Querschnitte, und bei falscher Einbaurichtung dichten sie nicht ab. Doppeltwirkende Dichtungen sind meist symmetrisch aufgebaut und nehmen mit einem Bauteil Druck aus beiden Richtungen auf.

  3. 3. Maximaldruck mit ausreichendem Abstand auswählen

    Der Höchstdruck der aufgeführten Produkte liegt zwischen 25 und 1500 bar. Verglichen wird mit dem maximalen Druck einschließlich Druckspitzen (kurzzeitiger Druckanstieg). Bei hohem Druck tritt die Dichtung leichter in den Spalt ein, daher kommen Ausführungen mit integriertem Stützring oder Hochdruckprofil in Betracht.

  4. 4. Werkstoff nach Medium und Temperatur auswählen

    Polyurethan-Werkstoffe zeichnen sich durch hohe Verschleiß- und Druckfestigkeit aus und sind in der Hydraulik weit verbreitet. PTFE-Werkstoffe haben eine geringe Reibung sowie hohe chemische und thermische Beständigkeit und eignen sich für Chemie- und Lebensmittelanwendungen. Gummiwerkstoffe wie NBR sind übliche Materialien für Mineralöle. Der Werkstoff muss zum Betriebsmedium und zum Temperaturbereich passen (für die aufgeführten Produkte sind Beispiele von -60 bis 260 °C angegeben).

  5. 5. Gleitgeschwindigkeit und Reibverhalten prüfen

    Die maximale Gleitgeschwindigkeit der aufgeführten Produkte liegt zwischen 0,3 und 15 m/s. Bei hohen Geschwindigkeiten und häufigen Hubbewegungen nehmen Wärmeentwicklung und Verschleiß zu. Bei langsamen Positionierbewegungen kann Stick-Slip (ruckartiges Gleiten durch Haftreibung) auftreten, daher eignen sich Bauformen mit PTFE-Gleitring und geringer Losbrechreibung.

  6. 6. Integration der Führungsfunktion prüfen

    Bauformen mit integrierter Führungsringfunktion ermöglichen einen kürzeren Kolben und reduzieren die Teileanzahl. Bei hohen Querkräften wird jedoch in der Regel eine Konstruktion mit separatem Führungsring kombiniert. Die Bauform wird anhand der Nutkonfiguration und der Querlastbedingungen gewählt.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Kolbendichtungen im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Dichtung, die zwischen Kolbenkopf und Zylinderbohrung von Hydraulik- und Pneumatikzylindern gleitet und den Differenzdruck aufrechterhält. Verfügbar in einfachwirkender und doppeltwirkender Ausführung. Auswahl aus einer breiten Palette an Werkstoffen, darunter Polyurethan, Gummi und Thermoplaste. Geeignet auch für anspruchsvolle Bedingungen mit Differenzdrücken von 400 bar und mehr.

Merkmale

  • Ausführung für einfachwirkende und doppeltwirkende Zylinder
  • Spanende Fertigung mit SKF SEAL JET
  • Auswahl aus vielfältigen Werkstoffen

Anwendungen

  • Hydraulikzylinder
  • Pneumatikzylinder

Häufige Fragen

Q. Für welche Anwendungen eignet sich das spanend gefertigte Dichtungselement (Kolbendichtung)?
A. Es handelt sich um eine Dichtung, die zwischen Kolbenkopf und Zylinderbohrung von Hydraulik- und Pneumatikzylindern gleitet und den Differenzdruck aufrechterhält.
Q. Welche Bauformen und Werkstoffe sind für Kolbendichtungen verfügbar?
A. Es gibt einfachwirkende und doppeltwirkende Bauformen. Die Werkstoffauswahl umfasst Polyurethan, Gummi und Thermoplaste.
Q. Welchen Betriebsdruck können die Kolbendichtungen aushalten?
A. Sie sind auch für anspruchsvolle Bedingungen mit Differenzdrücken von 400 bar und mehr geeignet.
Q. Können Kolbendichtungen mit SKF SEAL JET auch in kleinen Stückzahlen bestellt werden?
A. Ja, Lieferung ab Stückzahl 1 bis zu kleinen Losgrößen, mit frei wählbarem Werkstoff.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

Ähnliche Produkte (andere Hersteller)

Produkte aus Kolbendichtungen, sortiert nach Ähnlichkeit von Spezifikationen und Anwendungen.

Weitere Produkte von SKF

Alle anzeigen →