Rotary-Dichtungen

Rotationsdichtungen richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Rotary-Dichtungen).

1. 1. Passenden Wellendurchmesser auswählen

   Die Dichtung wird anhand des Durchmessers der Welle ausgewählt, auf der sie montiert wird. Die Nenn-Wellendurchmesser der aufgeführten Produkte reichen von 5 bis 1000 mm, wobei sich der Anwendungsbereich je nach Bauform unterscheidet. Toleranz und Oberflächenrauheit der Welle beeinflussen Dichtwirkung und Verschleiß, daher werden die empfohlenen Nutmaße zusammen mit dem Wellendurchmesser geprüft.

2. 2. Zulässige Umfangsgeschwindigkeit prüfen

   Die Gleitgeschwindigkeit wird über die Umfangsgeschwindigkeit bewertet, die aus Wellendurchmesser und Drehzahl berechnet wird. Die Obergrenzen der aufgeführten Produkte liegen zwischen 0,2 und 25 m/s und unterscheiden sich stark. Je höher die Geschwindigkeit, desto stärker erwärmen Reibung und Verschleiß Lippe und Gleitring. Für die tatsächliche Umfangsgeschwindigkeit wird daher eine Ausführung mit ausreichender Reserve gewählt, etwa eine federbelastete PTFE-Dichtung für niedrige Gleitgeschwindigkeiten bzw. hohe Drehzahlen.

3. 3. Druckbedingungen und Einfach- bzw. Doppelwirkung abstimmen

   Der maximale Betriebsdruck der aufgeführten Produkte liegt bei 5 bis 400 bar. Federlose Lippendichtungen dienen hauptsächlich dem Halten von Schmierfett und dem Schutz vor Fremdkörpern und sind nicht für hohe Drücke geeignet. Bei Drehdurchführungen und Drehzapfen, die Druck von beiden Seiten erfahren, sollte eine doppeltwirkende PTFE-Dichtung in Kombination mit einem O-Ring in Betracht gezogen werden.

4. 4. Werkstoff für Temperatur und Medium wählen

   Elastomere auf NBR-Basis zeichnen sich durch gute Elastizität aus, PTFE durch hohe chemische und thermische Beständigkeit sowie geringe Reibung. Für chemische und pharmazeutische Anwendungen sowie für hohe Temperaturen wird häufig PTFE eingesetzt. Auch der Werkstoff des O-Rings als Energizer muss zu Medium und Temperatur passen; dies wird anhand des Temperaturbereichs und des jeweiligen Arbeitsmediums geprüft.

5. 5. Querschnittsmaß passend zur Nut prüfen

   Die Querschnittsmaße liegen im Bereich von 0,85 bis 10,5 mm und müssen zur Breite und Tiefe der Gehäusenut passen. Beim Austausch bestehender Anlagen müssen nicht nur der Wellendurchmesser, sondern auch die Querschnittsmaße übereinstimmen; zudem ist zu prüfen, ob die Vorspannung (Quetschung) im richtigen Bereich liegt.

6. 6. Montageart und Bedarf an geteilter Ausführung

   Für Stehlagergehäuse gibt es geteilte Ausführungen, die sich in zwei Hälften zerlegen lassen. Sie können ausgetauscht werden, ohne die Welle auszubauen, was den Wartungsaufwand verringert. Bei einteiligen Ausführungen ist in der Konstruktionsphase zu prüfen, ob sie vom Wellenende aus montiert werden können und ob Fasen oder Montagewerkzeuge vorhanden sind, die die Lippe nicht beschädigen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Rotationsdichtungen im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Im Inhaltsverzeichnis der Unterlagen wird die Produktgruppe im Anschluss an Wischer aufgeführt. Detaillierte Spezifikationen liegen nicht im Auszugsbereich und werden daher nicht angegeben.

Häufige Fragen

Q. Für welche Bauteile werden die Rotary-Dichtungen von SKF eingesetzt?

A. Es handelt sich um eine Produktgruppe von Dichtungen für rotierende Bauteile.

Q. Wo sind die detaillierten Spezifikationen der Rotary-Dichtungen von SKF zu finden?

A. Detaillierte Spezifikationen sind im Auszug der bereitgestellten Unterlagen nicht enthalten und daher nicht angegeben.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog カスタムエンジニアリングシール シール製品案内 56 Seiten Seite 32 öffnen
  Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/