Rotary-Wellendichtung R01-AF2
Typenbezeichnung R01-AF2 / ロータリーシール / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 51 des Dokuments
Robuster Rotationsdichtring mit höherer Anpresskraft als R01-AF. Die Druckfestigkeit ist verbessert.
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Spezifikationen
| Maximaler Betriebsdruck | 15 bar |
|---|---|
| Maximale Gleitgeschwindigkeit | 0.5 m/s |
ロータリーシール – Modellvergleich
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| Typenbezeichnung | Maximale Gleitgeschwindigkeit | Maximaler Betriebsdruck | Betriebstemperaturbereich |
|---|---|---|---|
| R01-AF2 Dieses Produkt | 0.5 m/s | 15 bar | — |
| R02-P | 0.2 m/s | — | 0~+80 °C |
| R02-R | 0.2 m/s | — | -50~+200 °C |
| R03-P | 0.2 m/s | 400 bar | -40~+100 °C |
| R03-R | 0.2 m/s | 250 bar | -50~+200 °C |
| R04-A | 0.2 m/s | 160 bar | -50~+110 °C |
| R05-A | 0.2 m/s | 160 bar | -50~+110 °C |
| R06-P | 25 m/s | — | -50~+110 °C |
| R06-R | 25 m/s | — | -50~+200 °C |
| R07-P | 25 m/s | — | -50~+110 °C |
| R07-R | 25 m/s | — | -50~+200 °C |
| R08-A | — | — | -60~+200 °C |
| R08-P | 2.5 m/s | — | -50~+110 °C |
| R08-R | 7.5 m/s | — | -60~+200 °C |
| R09-F | 0.4 m/s | 350 bar | -20~+200 °C |
| R09-FS | 0.4 m/s | 350 bar | -30~+200 °C |
| R10-F | 0.4 m/s | 350 bar | -20~+200 °C |
| R10-FS | 0.4 m/s | 350 bar | -30~+200 °C |
| R11-F | 20 m/s | 5 bar | -200~+260 °C |
| R19-F | 2 m/s | 150 bar | -200~+260 °C |
| R19-FX | 2 m/s | 150 bar | -200~+260 °C |
| R30-A | 0.5 m/s | — | -25~+200 °C |
| TX | 11 m/s | — | -30~+150 °C |
| TY | 11 m/s | — | -30~+150 °C |
| TZ | 11 m/s | — | -30~+150 °C |
Rotationsdichtungen richtig auswählen
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (R01-AF2).
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1. Passenden Wellendurchmesser auswählen
Die Dichtung wird anhand des Durchmessers der Welle ausgewählt, auf der sie montiert wird. Die Nenn-Wellendurchmesser der aufgeführten Produkte reichen von 5 bis 1000 mm, wobei sich der Anwendungsbereich je nach Bauform unterscheidet. Toleranz und Oberflächenrauheit der Welle beeinflussen Dichtwirkung und Verschleiß, daher werden die empfohlenen Nutmaße zusammen mit dem Wellendurchmesser geprüft.
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2. Zulässige Umfangsgeschwindigkeit prüfen
Dieses Produkt: Maximale Gleitgeschwindigkeit 0.5 m/sDie Gleitgeschwindigkeit wird über die Umfangsgeschwindigkeit bewertet, die aus Wellendurchmesser und Drehzahl berechnet wird. Die Obergrenzen der aufgeführten Produkte liegen zwischen 0,2 und 25 m/s und unterscheiden sich stark. Je höher die Geschwindigkeit, desto stärker erwärmen Reibung und Verschleiß Lippe und Gleitring. Für die tatsächliche Umfangsgeschwindigkeit wird daher eine Ausführung mit ausreichender Reserve gewählt, etwa eine federbelastete PTFE-Dichtung für niedrige Gleitgeschwindigkeiten bzw. hohe Drehzahlen.
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3. Druckbedingungen und Einfach- bzw. Doppelwirkung abstimmen
Dieses Produkt: Maximaler Betriebsdruck 15 barDer maximale Betriebsdruck der aufgeführten Produkte liegt bei 5 bis 400 bar. Federlose Lippendichtungen dienen hauptsächlich dem Halten von Schmierfett und dem Schutz vor Fremdkörpern und sind nicht für hohe Drücke geeignet. Bei Drehdurchführungen und Drehzapfen, die Druck von beiden Seiten erfahren, sollte eine doppeltwirkende PTFE-Dichtung in Kombination mit einem O-Ring in Betracht gezogen werden.
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4. Werkstoff für Temperatur und Medium wählen
Elastomere auf NBR-Basis zeichnen sich durch gute Elastizität aus, PTFE durch hohe chemische und thermische Beständigkeit sowie geringe Reibung. Für chemische und pharmazeutische Anwendungen sowie für hohe Temperaturen wird häufig PTFE eingesetzt. Auch der Werkstoff des O-Rings als Energizer muss zu Medium und Temperatur passen; dies wird anhand des Temperaturbereichs und des jeweiligen Arbeitsmediums geprüft.
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5. Querschnittsmaß passend zur Nut prüfen
Die Querschnittsmaße liegen im Bereich von 0,85 bis 10,5 mm und müssen zur Breite und Tiefe der Gehäusenut passen. Beim Austausch bestehender Anlagen müssen nicht nur der Wellendurchmesser, sondern auch die Querschnittsmaße übereinstimmen; zudem ist zu prüfen, ob die Vorspannung (Quetschung) im richtigen Bereich liegt.
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6. Montageart und Bedarf an geteilter Ausführung
Für Stehlagergehäuse gibt es geteilte Ausführungen, die sich in zwei Hälften zerlegen lassen. Sie können ausgetauscht werden, ohne die Welle auszubauen, was den Wartungsaufwand verringert. Bei einteiligen Ausführungen ist in der Konstruktionsphase zu prüfen, ob sie vom Wellenende aus montiert werden können und ob Fasen oder Montagewerkzeuge vorhanden sind, die die Lippe nicht beschädigen.
Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.
Beschreibung
Durch die Konstruktion mit hoher Anpresskraft ist die Druckfestigkeit erhöht. Das Material kann aus ECOPUR-Werkstoffen, SKF-Ecorubber-Werkstoffen u. a. ausgewählt werden.
Merkmale
- Verbesserte Druckfestigkeit
- Hohe Anpresskraft
Anwendungen
- Landmaschinen
- Baumaschinen
Häufige Fragen
- Q. Wie hoch sind der maximale Betriebsdruck und die maximale Gleitgeschwindigkeit der R01-AF2?
- A. Der maximale Betriebsdruck beträgt 15 bar, die maximale Gleitgeschwindigkeit 0,5 m/s.
- Q. Worin unterscheidet sich die R01-AF2 von der R01-AF?
- A. Die R01-AF2 ist ein robusterer Rotationsdichtring mit höherer Anpresskraft als die R01-AF. Die Druckfestigkeit ist verbessert. Durch die Konstruktion mit hoher Anpresskraft ist die Druckfestigkeit erhöht.
- Q. Aus welchen Materialien kann die R01-AF2 gewählt werden?
- A. Sie kann aus ECOPUR-Werkstoffen, SKF-Ecorubber-Werkstoffen u. a. ausgewählt werden.
- Q. Für welche Anwendungen wird die R01-AF2 eingesetzt?
- A. Sie wird in Landmaschinen und Baumaschinen eingesetzt.
Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.
Quelldokumente
-
Katalog
切削加工シール製品ラインアップ
84 Seiten Seite 51 öffnen
Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/
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