Doppelwirkende Rotationsdichtung R10-FS
Typenbezeichnung R10-FS / ロータリーシール / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 54 des Dokuments
Rotationsdichtung in der Bauform des R10-F mit einem speziellen Energizer anstelle eines O-Rings für anspruchsvolle Einsatzbedingungen.
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Spezifikationen
| Betriebstemperaturbereich | -30~+200 °C |
|---|---|
| Maximale Gleitgeschwindigkeit | 0.4 m/s |
| Maximaler Betriebsdruck | 350 bar |
ロータリーシール – Modellvergleich
Vergleichen Sie 25 Modelle derselben Serie anhand ihrer Spezifikationen.
| Typenbezeichnung | Maximale Gleitgeschwindigkeit | Maximaler Betriebsdruck | Betriebstemperaturbereich |
|---|---|---|---|
| R01-AF2 | 0.5 m/s | 15 bar | — |
| R02-P | 0.2 m/s | — | 0~+80 °C |
| R02-R | 0.2 m/s | — | -50~+200 °C |
| R03-P | 0.2 m/s | 400 bar | -40~+100 °C |
| R03-R | 0.2 m/s | 250 bar | -50~+200 °C |
| R04-A | 0.2 m/s | 160 bar | -50~+110 °C |
| R05-A | 0.2 m/s | 160 bar | -50~+110 °C |
| R06-P | 25 m/s | — | -50~+110 °C |
| R06-R | 25 m/s | — | -50~+200 °C |
| R07-P | 25 m/s | — | -50~+110 °C |
| R07-R | 25 m/s | — | -50~+200 °C |
| R08-A | — | — | -60~+200 °C |
| R08-P | 2.5 m/s | — | -50~+110 °C |
| R08-R | 7.5 m/s | — | -60~+200 °C |
| R09-F | 0.4 m/s | 350 bar | -20~+200 °C |
| R09-FS | 0.4 m/s | 350 bar | -30~+200 °C |
| R10-F | 0.4 m/s | 350 bar | -20~+200 °C |
| R10-FS Dieses Produkt | 0.4 m/s | 350 bar | -30~+200 °C |
| R11-F | 20 m/s | 5 bar | -200~+260 °C |
| R19-F | 2 m/s | 150 bar | -200~+260 °C |
| R19-FX | 2 m/s | 150 bar | -200~+260 °C |
| R30-A | 0.5 m/s | — | -25~+200 °C |
| TX | 11 m/s | — | -30~+150 °C |
| TY | 11 m/s | — | -30~+150 °C |
| TZ | 11 m/s | — | -30~+150 °C |
Rotationsdichtungen richtig auswählen
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (R10-FS).
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1. Passenden Wellendurchmesser auswählen
Die Dichtung wird anhand des Durchmessers der Welle ausgewählt, auf der sie montiert wird. Die Nenn-Wellendurchmesser der aufgeführten Produkte reichen von 5 bis 1000 mm, wobei sich der Anwendungsbereich je nach Bauform unterscheidet. Toleranz und Oberflächenrauheit der Welle beeinflussen Dichtwirkung und Verschleiß, daher werden die empfohlenen Nutmaße zusammen mit dem Wellendurchmesser geprüft.
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2. Zulässige Umfangsgeschwindigkeit prüfen
Dieses Produkt: Maximale Gleitgeschwindigkeit 0.4 m/sDie Gleitgeschwindigkeit wird über die Umfangsgeschwindigkeit bewertet, die aus Wellendurchmesser und Drehzahl berechnet wird. Die Obergrenzen der aufgeführten Produkte liegen zwischen 0,2 und 25 m/s und unterscheiden sich stark. Je höher die Geschwindigkeit, desto stärker erwärmen Reibung und Verschleiß Lippe und Gleitring. Für die tatsächliche Umfangsgeschwindigkeit wird daher eine Ausführung mit ausreichender Reserve gewählt, etwa eine federbelastete PTFE-Dichtung für niedrige Gleitgeschwindigkeiten bzw. hohe Drehzahlen.
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3. Druckbedingungen und Einfach- bzw. Doppelwirkung abstimmen
Dieses Produkt: Maximaler Betriebsdruck 350 barDer maximale Betriebsdruck der aufgeführten Produkte liegt bei 5 bis 400 bar. Federlose Lippendichtungen dienen hauptsächlich dem Halten von Schmierfett und dem Schutz vor Fremdkörpern und sind nicht für hohe Drücke geeignet. Bei Drehdurchführungen und Drehzapfen, die Druck von beiden Seiten erfahren, sollte eine doppeltwirkende PTFE-Dichtung in Kombination mit einem O-Ring in Betracht gezogen werden.
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4. Werkstoff für Temperatur und Medium wählen
Elastomere auf NBR-Basis zeichnen sich durch gute Elastizität aus, PTFE durch hohe chemische und thermische Beständigkeit sowie geringe Reibung. Für chemische und pharmazeutische Anwendungen sowie für hohe Temperaturen wird häufig PTFE eingesetzt. Auch der Werkstoff des O-Rings als Energizer muss zu Medium und Temperatur passen; dies wird anhand des Temperaturbereichs und des jeweiligen Arbeitsmediums geprüft.
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5. Querschnittsmaß passend zur Nut prüfen
Die Querschnittsmaße liegen im Bereich von 0,85 bis 10,5 mm und müssen zur Breite und Tiefe der Gehäusenut passen. Beim Austausch bestehender Anlagen müssen nicht nur der Wellendurchmesser, sondern auch die Querschnittsmaße übereinstimmen; zudem ist zu prüfen, ob die Vorspannung (Quetschung) im richtigen Bereich liegt.
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6. Montageart und Bedarf an geteilter Ausführung
Für Stehlagergehäuse gibt es geteilte Ausführungen, die sich in zwei Hälften zerlegen lassen. Sie können ausgetauscht werden, ohne die Welle auszubauen, was den Wartungsaufwand verringert. Bei einteiligen Ausführungen ist in der Konstruktionsphase zu prüfen, ob sie vom Wellenende aus montiert werden können und ob Fasen oder Montagewerkzeuge vorhanden sind, die die Lippe nicht beschädigen.
Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.
Beschreibung
Konstruiert für raue Einsatzbedingungen und Sondergehäuse.
Merkmale
- Spezieller Energizer
- Geeignet für anspruchsvolle Bedingungen
Anwendungen
- Werkzeugmaschinen
Häufige Fragen
- Q. Unter welchen Bedingungen kann die R10-FS eingesetzt werden? Bitte nennen Sie den Betriebstemperaturbereich und den maximalen Betriebsdruck.
- A. Der Betriebstemperaturbereich beträgt -30 bis +200 °C, der maximale Betriebsdruck beträgt 350 bar. Sie ist für raue Einsatzbedingungen und Sondergehäuse konstruiert.
- Q. Wie hoch ist die maximale Gleitgeschwindigkeit der R10-FS?
- A. Die maximale Gleitgeschwindigkeit beträgt 0,4 m/s.
- Q. Worin unterscheidet sich die R10-FS von der R10-F?
- A. Sie besitzt die Bauform der R10-F, verwendet jedoch anstelle eines O-Rings einen Dichtungsenergizer in speziell geformter Ausführung. Sie ist eine Rotationsdichtung für anspruchsvolle Bedingungen.
- Q. Für welche Anwendungen eignet sich die R10-FS?
- A. Sie eignet sich für Werkzeugmaschinen. Es handelt sich um eine Rotationsdichtung für anspruchsvolle Bedingungen.
Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.
Quelldokumente
-
Katalog
切削加工シール製品ラインアップ
84 Seiten Seite 54 öffnen
Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/
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