Axial-Rotationsdichtung R06-P
Typenbezeichnung R06-P / ロータリーシール / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 53 des Dokuments
Axialdichtung, die mit Presspassung auf der Welle montiert wird. Bei hohen Gleitgeschwindigkeiten wirkt sie als Schleuderring und verhindert das Eindringen von Fremdkörpern.
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Spezifikationen
| Betriebstemperaturbereich | -50~+110 °C |
|---|---|
| Maximale Gleitgeschwindigkeit | 25 m/s |
ロータリーシール – Modellvergleich
Vergleichen Sie 25 Modelle derselben Serie anhand ihrer Spezifikationen.
| Typenbezeichnung | Maximale Gleitgeschwindigkeit | Maximaler Betriebsdruck | Betriebstemperaturbereich |
|---|---|---|---|
| R01-AF2 | 0.5 m/s | 15 bar | — |
| R02-P | 0.2 m/s | — | 0~+80 °C |
| R02-R | 0.2 m/s | — | -50~+200 °C |
| R03-P | 0.2 m/s | 400 bar | -40~+100 °C |
| R03-R | 0.2 m/s | 250 bar | -50~+200 °C |
| R04-A | 0.2 m/s | 160 bar | -50~+110 °C |
| R05-A | 0.2 m/s | 160 bar | -50~+110 °C |
| R06-P Dieses Produkt | 25 m/s | — | -50~+110 °C |
| R06-R | 25 m/s | — | -50~+200 °C |
| R07-P | 25 m/s | — | -50~+110 °C |
| R07-R | 25 m/s | — | -50~+200 °C |
| R08-A | — | — | -60~+200 °C |
| R08-P | 2.5 m/s | — | -50~+110 °C |
| R08-R | 7.5 m/s | — | -60~+200 °C |
| R09-F | 0.4 m/s | 350 bar | -20~+200 °C |
| R09-FS | 0.4 m/s | 350 bar | -30~+200 °C |
| R10-F | 0.4 m/s | 350 bar | -20~+200 °C |
| R10-FS | 0.4 m/s | 350 bar | -30~+200 °C |
| R11-F | 20 m/s | 5 bar | -200~+260 °C |
| R19-F | 2 m/s | 150 bar | -200~+260 °C |
| R19-FX | 2 m/s | 150 bar | -200~+260 °C |
| R30-A | 0.5 m/s | — | -25~+200 °C |
| TX | 11 m/s | — | -30~+150 °C |
| TY | 11 m/s | — | -30~+150 °C |
| TZ | 11 m/s | — | -30~+150 °C |
Rotationsdichtungen richtig auswählen
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (R06-P).
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1. Passenden Wellendurchmesser auswählen
Die Dichtung wird anhand des Durchmessers der Welle ausgewählt, auf der sie montiert wird. Die Nenn-Wellendurchmesser der aufgeführten Produkte reichen von 5 bis 1000 mm, wobei sich der Anwendungsbereich je nach Bauform unterscheidet. Toleranz und Oberflächenrauheit der Welle beeinflussen Dichtwirkung und Verschleiß, daher werden die empfohlenen Nutmaße zusammen mit dem Wellendurchmesser geprüft.
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2. Zulässige Umfangsgeschwindigkeit prüfen
Dieses Produkt: Maximale Gleitgeschwindigkeit 25 m/sDie Gleitgeschwindigkeit wird über die Umfangsgeschwindigkeit bewertet, die aus Wellendurchmesser und Drehzahl berechnet wird. Die Obergrenzen der aufgeführten Produkte liegen zwischen 0,2 und 25 m/s und unterscheiden sich stark. Je höher die Geschwindigkeit, desto stärker erwärmen Reibung und Verschleiß Lippe und Gleitring. Für die tatsächliche Umfangsgeschwindigkeit wird daher eine Ausführung mit ausreichender Reserve gewählt, etwa eine federbelastete PTFE-Dichtung für niedrige Gleitgeschwindigkeiten bzw. hohe Drehzahlen.
-
3. Druckbedingungen und Einfach- bzw. Doppelwirkung abstimmen
Der maximale Betriebsdruck der aufgeführten Produkte liegt bei 5 bis 400 bar. Federlose Lippendichtungen dienen hauptsächlich dem Halten von Schmierfett und dem Schutz vor Fremdkörpern und sind nicht für hohe Drücke geeignet. Bei Drehdurchführungen und Drehzapfen, die Druck von beiden Seiten erfahren, sollte eine doppeltwirkende PTFE-Dichtung in Kombination mit einem O-Ring in Betracht gezogen werden.
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4. Werkstoff für Temperatur und Medium wählen
Elastomere auf NBR-Basis zeichnen sich durch gute Elastizität aus, PTFE durch hohe chemische und thermische Beständigkeit sowie geringe Reibung. Für chemische und pharmazeutische Anwendungen sowie für hohe Temperaturen wird häufig PTFE eingesetzt. Auch der Werkstoff des O-Rings als Energizer muss zu Medium und Temperatur passen; dies wird anhand des Temperaturbereichs und des jeweiligen Arbeitsmediums geprüft.
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5. Querschnittsmaß passend zur Nut prüfen
Die Querschnittsmaße liegen im Bereich von 0,85 bis 10,5 mm und müssen zur Breite und Tiefe der Gehäusenut passen. Beim Austausch bestehender Anlagen müssen nicht nur der Wellendurchmesser, sondern auch die Querschnittsmaße übereinstimmen; zudem ist zu prüfen, ob die Vorspannung (Quetschung) im richtigen Bereich liegt.
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6. Montageart und Bedarf an geteilter Ausführung
Für Stehlagergehäuse gibt es geteilte Ausführungen, die sich in zwei Hälften zerlegen lassen. Sie können ausgetauscht werden, ohne die Welle auszubauen, was den Wartungsaufwand verringert. Bei einteiligen Ausführungen ist in der Konstruktionsphase zu prüfen, ob sie vom Wellenende aus montiert werden können und ob Fasen oder Montagewerkzeuge vorhanden sind, die die Lippe nicht beschädigen.
Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.
Beschreibung
Die Dichtung dreht sich zusammen mit der Welle und erfordert eine axiale Lagefixierung. Durch das Material ECOPUR-Serie ist die Verschleißfestigkeit erhöht.
Merkmale
- Schleuderringfunktion
- Schutz vor Eindringen von Fremdkörpern
Anwendungen
- Landmaschinen
- Baumaschinen
Häufige Fragen
- Q. Wie wird der R06-P montiert? Gibt es Bedingungen für Presspassung oder axiale Lagefixierung?
- A. Die Axialdichtung wird mit Presspassung auf der Welle montiert. Sie dreht sich zusammen mit der Welle und erfordert eine axiale Lagefixierung.
- Q. Kann der R06-P auch bei hohen Drehzahlen eingesetzt werden? Welcher Temperaturbereich und welche maximale Gleitgeschwindigkeit sind zulässig?
- A. Die maximale Gleitgeschwindigkeit beträgt 25 m/s, der Einsatztemperaturbereich -50 bis +110 °C. Bei hohen Gleitgeschwindigkeiten wirkt die Dichtung als Schleuderring.
- Q. Für welche Anwendungen eignet sich der R06-P? Verhindert er das Eindringen von Fremdkörpern?
- A. Er wird in Landmaschinen und Baumaschinen eingesetzt. Durch die Schleuderringfunktion wird das Eindringen von Fremdkörpern verhindert.
- Q. Welches Material erhöht die Verschleißfestigkeit des R06-P?
- A. Die Verschleißfestigkeit wird durch das Material ECOPUR-Serie erhöht.
Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.
Quelldokumente
-
Katalog
切削加工シール製品ラインアップ
84 Seiten Seite 53 öffnen
Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/
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Typenbezeichnung: R02-R
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