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Roulement Corogard Pro®-MD

コロガードプロベアリング® / JTEKT Co., Ltd. (Site officiel) / Figure en page 7 du document

Roulement résistant à la corrosion en acier inoxydable à durcissement par précipitation, résistant à l'eau salée et aux solutions, et compatible avec le vide.

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Roulement Corogard Pro®-MD en page 7 de « 特殊環境用 EXSEV 商品ガイド » (JTEKT Co., Ltd.)
Source: JTEKT Co., Ltd.「特殊環境用 EXSEV 商品ガイド」page 7
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Caractéristiques

Pression ambiante Pression atmosphérique à 10-5 Pa
Plage de température d'utilisation -30~200 ℃
Vitesse limite de rotation (lubrification à la graisse) dmn < 18000, maximum 1000 min-1
Charge radiale admissible Environ 3 % ou moins de la charge dynamique de base

Comparatif des références de la série コロガードプロベアリング®

Comparez les caractéristiques de 3 références de la même série.

Référence Vitesse limite de rotation (lubrification à la graisse) Plage de température d'utilisation Pression ambiante Charge radiale admissible
コロガードプロベアリング®-MD Ce produit dmn < 18000, maximum 1000 min-1 -30~200 ℃ Pression atmosphérique à 10-5 Pa Environ 3 % ou moins de la charge dynamique de base
コロガードプロベアリング®-SC dmn < 18000, maximum 1000 min-1 -30~300 ℃ Pression atmosphérique à 10-5 Pa Environ 3 % ou moins de la charge dynamique de base
コロガードプロベアリング®-ZO dmn < 18000, maximum 1000 min-1 -30~150 ℃ Pression atmosphérique à 10-5 Pa Environ 3 % ou moins de la charge dynamique de base

Guide de choix : Roulements à éléments roulants

Points à vérifier lors du choix, avec les valeurs de ce produit (Roulement Corogard Pro®-MD).

  1. 1. Dimensions principales adaptées à l'arbre et au logement

    Le diamètre d'alésage d correspond au diamètre de l'arbre, tandis que le diamètre extérieur D et la largeur B sont déterminés par le diamètre du logement et l'espace de montage disponible. Les dimensions principales sont normalisées selon JIS/ISO, ce qui facilite le remplacement par des produits équivalents. Pour les roulements à rouleaux coniques, il faut aussi vérifier la largeur d'assemblage T et la largeur de la bague extérieure C ; pour les butées, la hauteur H.

  2. 2. Vérification de la charge dynamique de base selon la durée de vie requise

    La charge dynamique de base Cr est la valeur de référence pour calculer la durée de vie en fatigue en rotation. On calcule la durée de vie nominale à partir de la charge réelle et du régime de rotation, puis on vérifie qu'elle satisfait la durée de vie requise. À dimensions égales, les roulements à rouleaux ont un Cr supérieur à celui des roulements à billes et conviennent mieux aux charges lourdes.

  3. 3. Contrôle en charge statique pour les faibles vitesses et les charges de choc

    Pour les applications à faible vitesse, en oscillation ou soumises à des charges de choc à l'arrêt, des déformations permanentes (empreintes) peuvent apparaître sur les chemins de roulement. On vérifie donc le coefficient de sécurité en comparant la charge statique de base C0r à la charge maximale.

  4. 4. Association du régime de rotation et du mode de lubrification

    Ce produit: Vitesse limite de rotation (lubrification à la graisse) dmn < 18000, maximum 1000 min-1

    La vitesse limite dépend du type de lubrification, graisse ou huile. Il faut vérifier que le régime d'utilisation reste inférieur à la valeur limite correspondant au mode de lubrification retenu. À haute vitesse, le matériau de la cage, le mode de guidage et la classe de précision influencent aussi les performances en rotation.

  5. 5. Prise en compte des charges axiales et du désalignement de l'arbre

    Si le roulement doit aussi supporter une charge axiale (dans le sens de l'arbre), il faut vérifier l'angle de contact des roulements à billes à contact oblique ou des roulements à rouleaux coniques. Plus l'angle de contact est grand, plus la capacité à supporter la charge axiale est élevée. En cas de flexion de l'arbre ou d'erreur de montage, il faut vérifier l'angle de désalignement admissible des modèles à rotule.

  6. 6. Matériaux pour températures élevées, vide et environnements corrosifs

    Ce produit: Plage de température d'utilisation -30~200 ℃

    Dans les environnements à haute température, sous vide ou exposés à des produits chimiques, la combinaison d'un acier courant et d'une graisse classique peut ne pas convenir. Il faut donc vérifier la plage de température de service et la pression d'atmosphère, puis choisir le matériau des éléments roulants et de la cage en conséquence. Les solutions possibles comprennent la céramique, l'acier inoxydable, la lubrification solide et la graisse au fluor.

Ce guide a été rédigé par une AI à partir des documents et des caractéristiques des produits référencés.

Roulements à éléments roulants : présentation et tous les produits

Description

Roulement résistant à la corrosion utilisant de l'acier inoxydable à durcissement par précipitation, avec billes en céramique et cage en PEEK, adapté aux environnements d'eau salée, de solutions et de vide.

Points forts

  • Résistant à l'eau salée et aux solutions
  • Compatible avec les environnements sous vide

Applications

  • Équipements de fabrication de semi-conducteurs
  • Machines pour l'industrie alimentaire
  • Équipements de fabrication pharmaceutique
  • Équipements de lavage
  • Installations chimiques
  • Équipements de manutention

FAQ

Q. Dans quels environnements le Roulement Corogard Pro®-MD peut-il être utilisé ?
A. Il est adapté aux environnements d'eau salée, de solutions et de vide. Il supporte des pressions allant de la pression atmosphérique à 10-5 Pa.
Q. Quelles sont la plage de températures de fonctionnement et la vitesse de rotation admissible du Roulement Corogard Pro®-MD ?
A. La plage de températures de fonctionnement est de -30 à 200 ℃. La vitesse de rotation admissible est une valeur dmn < 18000, avec un maximum de 1000 min-1.
Q. Quelles sont les caractéristiques du matériau et de la structure du Roulement Corogard Pro®-MD ?
A. Il utilise de l'acier inoxydable à durcissement par précipitation et combine des billes en céramique avec une cage en PEEK.
Q. Quelle est la charge radiale admissible du Roulement Corogard Pro®-MD ?
A. Elle est d'environ 3 % ou moins de la charge dynamique de base.
Q. Pour quelles applications le Roulement Corogard Pro®-MD est-il utilisé ?
A. Il est utilisé dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs, les machines pour l'industrie alimentaire, les équipements de fabrication pharmaceutique, les équipements de lavage, les installations chimiques et les équipements de manutention, entre autres.

Rédigé par une AI à partir du contenu des documents sources.

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