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Roulement à billes à gorge profonde à haute efficacité énergétique SKF E2

SKF E2 (60、62、63系列) / SKF (Site officiel) / Figure en page 14 du document

Roulement à billes à gorge profonde à haute efficacité énergétique, offrant un couple de frottement réduit de plus de 30 % par rapport au roulement SKF Explorer de dimensions identiques.

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Roulement à billes à gorge profonde à haute efficacité énergétique SKF E2 en page 14 de « SKF 深溝玉軸受 製品カタログ(設計およびバリエーション) » (SKF)
Source: SKF「SKF 深溝玉軸受 製品カタログ(設計およびバリエーション)」page 14
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Caractéristiques

Conditions d'application Vitesse de rotation n > 1 000 r/min
Charge applicable P ≤ 0,125 C
Jeu interne C3

Guide de choix : Roulements à éléments roulants

Points à vérifier lors du choix, avec les valeurs de ce produit (Roulement à billes à gorge profonde à haute efficacité énergétique SKF E2).

  1. 1. Dimensions principales adaptées à l'arbre et au logement

    Le diamètre d'alésage d correspond au diamètre de l'arbre, tandis que le diamètre extérieur D et la largeur B sont déterminés par le diamètre du logement et l'espace de montage disponible. Les dimensions principales sont normalisées selon JIS/ISO, ce qui facilite le remplacement par des produits équivalents. Pour les roulements à rouleaux coniques, il faut aussi vérifier la largeur d'assemblage T et la largeur de la bague extérieure C ; pour les butées, la hauteur H.

  2. 2. Vérification de la charge dynamique de base selon la durée de vie requise

    La charge dynamique de base Cr est la valeur de référence pour calculer la durée de vie en fatigue en rotation. On calcule la durée de vie nominale à partir de la charge réelle et du régime de rotation, puis on vérifie qu'elle satisfait la durée de vie requise. À dimensions égales, les roulements à rouleaux ont un Cr supérieur à celui des roulements à billes et conviennent mieux aux charges lourdes.

  3. 3. Contrôle en charge statique pour les faibles vitesses et les charges de choc

    Pour les applications à faible vitesse, en oscillation ou soumises à des charges de choc à l'arrêt, des déformations permanentes (empreintes) peuvent apparaître sur les chemins de roulement. On vérifie donc le coefficient de sécurité en comparant la charge statique de base C0r à la charge maximale.

  4. 4. Association du régime de rotation et du mode de lubrification

    La vitesse limite dépend du type de lubrification, graisse ou huile. Il faut vérifier que le régime d'utilisation reste inférieur à la valeur limite correspondant au mode de lubrification retenu. À haute vitesse, le matériau de la cage, le mode de guidage et la classe de précision influencent aussi les performances en rotation.

  5. 5. Prise en compte des charges axiales et du désalignement de l'arbre

    Si le roulement doit aussi supporter une charge axiale (dans le sens de l'arbre), il faut vérifier l'angle de contact des roulements à billes à contact oblique ou des roulements à rouleaux coniques. Plus l'angle de contact est grand, plus la capacité à supporter la charge axiale est élevée. En cas de flexion de l'arbre ou d'erreur de montage, il faut vérifier l'angle de désalignement admissible des modèles à rotule.

  6. 6. Matériaux pour températures élevées, vide et environnements corrosifs

    Dans les environnements à haute température, sous vide ou exposés à des produits chimiques, la combinaison d'un acier courant et d'une graisse classique peut ne pas convenir. Il faut donc vérifier la plage de température de service et la pression d'atmosphère, puis choisir le matériau des éléments roulants et de la cage en conséquence. Les solutions possibles comprennent la céramique, l'acier inoxydable, la lubrification solide et la graisse au fluor.

Ce guide a été rédigé par une AI à partir des documents et des caractéristiques des produits référencés.

Roulements à éléments roulants : présentation et tous les produits

Description

Réduction importante du frottement grâce à l'optimisation de la géométrie interne du roulement, à la reconception de la cage et à l'adoption d'une nouvelle graisse à faible frottement. Performances optimales dans les conditions suivantes : vitesse de rotation n > 1 000 tr/min et charge P ≤ 0,125 C. Équipé en standard de protections latérales des deux côtés et d'un jeu radial interne C3. Convient notamment aux moteurs électriques, pompes, convoyeurs et ventilateurs.

Points forts

  • Couple de frottement réduit de plus de 30 % par rapport à la série Explorer
  • Longue durée de vie
  • Réduction de la consommation de lubrifiant et d'énergie
  • Protections latérales des deux côtés en standard
  • Jeu radial interne C3

Applications

  • Moteurs électriques
  • Pompes
  • Convoyeurs
  • Ventilateurs

FAQ

Q. Dans quelles conditions le roulement à billes à gorge profonde SKF E2 à haute efficacité énergétique offre-t-il ses performances ?
A. Il offre ses performances lorsque la vitesse de rotation n > 1 000 tr/min et que la charge P ≤ 0,125 C.
Q. Quelle est l'ampleur de la réduction du frottement du roulement à billes à gorge profonde SKF E2 ?
A. Le couple de frottement est réduit de plus de 30 % par rapport au roulement SKF Explorer de dimensions identiques. Ce résultat est obtenu grâce à l'optimisation de la géométrie interne, à la reconception de la cage et à l'adoption d'une nouvelle graisse à faible frottement.
Q. Le roulement à billes à gorge profonde SKF E2 est-il équipé de protections et d'un jeu radial interne ?
A. Il est équipé en standard de protections latérales des deux côtés, et son jeu radial interne est de classe C3.
Q. Pour quels types d'équipements le roulement à billes à gorge profonde SKF E2 est-il adapté ?
A. Il convient aux moteurs électriques, pompes, convoyeurs, ventilateurs et autres équipements similaires.

Rédigé par une AI à partir du contenu des documents sources.

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