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Pompe idrauliche

Le pompe idrauliche sono la fonte di potenza degli utensili idraulici, che pressurizzano l'olio idraulico e lo inviano a dadi idraulici, raccordi per iniezione d'olio, estrattori idraulici e simili. Il tipo manuale spinge l'olio con il pistone azionando avanti e indietro la leva; il tipo a due stadi riempie rapidamente con bassa pressione e grande portata, poi commuta su alta pressione e piccola portata per innalzare la pressione. I metodi di azionamento comprendono manuale, a pedale, pneumatico ed elettrico; il tipo pneumatico può fornire olio in modo continuo ed è adatto ai lavori con raccordi di grandi dimensioni. La pressione massima di esercizio dei prodotti in catalogo è compresa tra 30 e 300 MPa. Sono ampiamente utilizzate per il montaggio e lo smontaggio di componenti con accoppiamento a interferenza, come l'inserimento e l'estrazione di cuscinetti su alberi conici, o la pressatura e l'estrazione di giunti e ruote ferroviarie.

Come scegliere Pompe idrauliche

  1. 1. Soddisfare la pressione richiesta dal lavoro

    Verificare che la forza di spinta del dado idraulico o la pressione necessaria per sollevare il componente con l'iniezione d'olio siano coperte. I prodotti in catalogo spaziano da 30 a 300 MPa: le classi 50 MPa e 100 MPa sono principalmente destinate ai dadi idraulici, mentre le classi da 150 a 300 MPa sono orientate a ruote ferroviarie e accoppiamenti a pressione di grandi dimensioni. Non superare inoltre la pressione ammissibile dell'apparecchiatura collegata.

  2. 2. Adeguare la capacità del serbatoio al volume d'olio richiesto

    I dadi idraulici di grandi dimensioni e le camere idrauliche dei raccordi richiedono molto olio per essere riempiti; con un serbatoio piccolo sarebbe necessario un rabbocco durante il lavoro. I prodotti in catalogo variano da pochi cm3 fino a 2700 cm3, quindi scegliere in base al volume d'olio necessario per l'apparecchiatura collegata.

  3. 3. Stimare il tempo di lavoro in base alla portata per corsa

    Maggiore è la portata per corsa, meno corse servono per riempire l'olio e più rapido è il lavoro anche con carichi di grande volume. Nell'area ad alta pressione, però, una portata per corsa minore riduce lo sforzo di azionamento. Il tipo a due stadi permette di passare dall'una all'altra modalità, risultando quindi vantaggioso per applicazioni con grande volume e alta pressione.

  4. 4. Scegliere il metodo di azionamento in base alla scala del lavoro

    Il tipo manuale è portatile e utilizzabile anche in cantiere privo di alimentazione elettrica o di aria compressa. Per lavori con raccordi di grandi dimensioni o eliche, che richiedono molto olio e un'alimentazione continua, il tipo pneumatico riduce lo sforzo dell'operatore. Per il tipo pneumatico verificare inoltre che la pressione dell'aria disponibile in cantiere sia conforme alle specifiche.

  5. 5. Adattare filettature e flessibili all'apparecchiatura

    Se la filettatura della bocca di mandata non corrisponde a quella del dado idraulico, del raccordo per iniezione o del flessibile, il collegamento non è possibile; l'uso di troppi adattatori può inoltre causare perdite. Verificare anche che la lunghezza del flessibile ad alta pressione in dotazione sia sufficiente a posizionare la pompa alla distanza richiesta dal punto di lavoro.

  6. 6. Verificare il metodo di monitoraggio della pressione

    La lettura della pressione è indispensabile per controllare la corsa di spinta e la pressatura. I modelli dotati di manometro digitale consentono di leggere la pressione in valore numerico. Se è fornito un manometro, controllare che il campo di misura sia adeguato alla pressione massima di esercizio.

Questa guida è stata redatta dall'AI sulla base dei documenti e delle specifiche dei prodotti elencati. Verifica la documentazione di ciascun produttore prima dell'adozione.