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Prodotti per periferiche – Cuscinetti per riduttori di imbardata

JTEKT Co., Ltd. (Sito ufficiale) / Riportato a pagina 3 del documento

Cuscinetti a rulli conici e a rullini ad alto carico e alta rigidità utilizzati nei riduttori di imbardata delle turbine eoliche. Contribuiscono alla compattezza e alla maggiore durata.

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Prodotti per periferiche – Cuscinetti per riduttori di imbardata a pagina 3 di "風力発電装置用製品" di JTEKT Co., Ltd.
Fonte: JTEKT Co., Ltd.「風力発電装置用製品」pagina 3
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Specifiche

Miglioramento della capacità nominale da 1,1 a 1,2 volte
Miglioramento della durata 2 volte o più

Come scegliere Cuscinetti volventi

Aspetti da verificare nella scelta, con i valori di questo prodotto (Prodotti per periferiche – Cuscinetti per riduttori di imbardata).

  1. 1. Dimensioni principali compatibili con l'albero e l'alloggiamento

    Il diametro interno d è determinato dal diametro dell'albero, mentre il diametro esterno D e la larghezza B dipendono dal foro dell'alloggiamento e dallo spazio di montaggio. Le dimensioni principali sono standardizzate secondo JIS/ISO, il che facilita la sostituzione con prodotti intercambiabili. Nei cuscinetti a rulli conici si verificano anche la larghezza di montaggio T e la larghezza dell'anello esterno C; nei cuscinetti assiali si controlla l'altezza H.

  2. 2. Verifica del carico dinamico nominale in base alla durata richiesta

    Il carico dinamico nominale di base Cr è il valore di riferimento per calcolare la durata a fatica in rotazione. Si calcola la durata nominale a partire dal carico effettivo e dal numero di giri e si verifica che soddisfi la durata richiesta. A parità di dimensioni, i cuscinetti a rulli hanno un Cr superiore a quelli a sfere e sono adatti ai carichi elevati.

  3. 3. Carichi statici e d'urto da valutare con il carico statico nominale

    Nelle applicazioni a bassa velocità, oscillanti o soggette a carichi d'urto da fermo, sulle superfici di rotolamento possono rimanere deformazioni permanenti (impronte). Per questo si verifica il coefficiente di sicurezza come rapporto tra il carico statico nominale di base C0r e il carico massimo.

  4. 4. Combinazione tra numero di giri e sistema di lubrificazione

    Il numero limite di giri differisce tra lubrificazione a grasso e lubrificazione a olio. Si verifica che il numero di giri di esercizio sia inferiore al valore relativo al sistema di lubrificazione adottato. A velocità elevate, anche il materiale della gabbia, il sistema di guida e la classe di precisione influiscono sulle prestazioni di rotazione.

  5. 5. Gestione del carico assiale e dell'inclinazione dell'albero

    Se il cuscinetto deve sopportare anche carichi assiali (lungo l'asse), si verifica l'angolo di contatto dei cuscinetti a sfere a contatto obliquo o dei cuscinetti a rulli conici. Maggiore è l'angolo di contatto, maggiore è la capacità di sopportare il carico assiale. In presenza di flessione dell'albero o errori di montaggio, si controlla l'angolo di disallineamento ammissibile dei cuscinetti orientabili.

  6. 6. Materiali per ambienti ad alta temperatura, sotto vuoto e corrosivi

    In ambienti ad alta temperatura, sotto vuoto o con esposizione a prodotti chimici, la combinazione di acciaio comune e grasso standard potrebbe non essere utilizzabile. Pertanto, dopo aver verificato l'intervallo di temperatura di esercizio e la pressione dell'atmosfera, si selezionano il materiale dei corpi volventi e della gabbia. Le opzioni includono ceramica, acciaio inossidabile, lubrificanti solidi e grasso al fluoro.

Questa guida è stata redatta dall'AI sulla base dei documenti e delle specifiche dei prodotti elencati.

Cos'è Cuscinetti volventi e tutti i prodotti

Descrizione

Cuscinetti a rulli conici e a rullini ottimizzati per rispondere alle esigenze di elevata affidabilità e alta rigidità in condizioni di raffiche di vento. Come tecnologia per il miglioramento della robustezza vengono adottati la progettazione spinta degli elementi volventi, il trattamento termico speciale e la bombatura ottimale, con l'obiettivo di aumentare la capacità nominale e la durata.

Caratteristiche

  • Progettazione spinta degli elementi volventi (design tipo R)
  • Trattamento termico speciale (trattamento KE e trattamento SH)
  • Bombatura ottimale
  • Maggiore resistenza al disallineamento

Applicazioni

  • Riduttori di imbardata per impianti di generazione eolica

Domande frequenti

Q. Di quanto è aumentata la capacità nominale dei cuscinetti per riduttori di imbardata?
A. La capacità nominale è stata aumentata di 1,1-1,2 volte.
Q. Di quanto si prolunga la durata dei cuscinetti per riduttori di imbardata?
A. La durata è stata aumentata di oltre 2 volte.
Q. Con quali tecnologie i cuscinetti per riduttori di imbardata migliorano l'affidabilità in condizioni di raffiche di vento?
A. Come tecnologie per il miglioramento della robustezza vengono adottati la progettazione spinta degli elementi volventi, il trattamento termico speciale e la bombatura ottimale.
Q. Quali sono i dettagli della progettazione spinta degli elementi volventi e del trattamento termico speciale dei cuscinetti per riduttori di imbardata?
A. La progettazione spinta degli elementi volventi è di tipo R. Il trattamento termico speciale è il trattamento KE e il trattamento SH.
Q. Per quali applicazioni sono adatti i cuscinetti per riduttori di imbardata?
A. Sono adatti ai riduttori di imbardata degli impianti di generazione eolica, come cuscinetti a rulli conici e a rullini ad alto carico e alta rigidità. Contribuiscono alla compattezza e alla maggiore durata.

Redatto dall'AI sulla base del contenuto dei documenti di origine.

Documenti di origine

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