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자동 조심 롤러 베어링

자동조심 롤러 베어링은 내륜에 2열의 궤도, 외륜에 구면 형상의 궤도를 가지며, 그 사이에 배럴형 롤러를 2열로 배치한 구름 베어링입니다. 외륜 궤도가 구면이므로 내륜, 롤러 및 케이지가 외륜에 대해 기울 수 있어 축의 처짐이나 설치 오차로 인한 축심 어긋남을 흡수합니다. 레이디얼 하중과 양방향 액시얼 하중을 모두 받을 수 있으며 부하 능력이 큰 것이 특징입니다. 치수 계열(222, 223, 230 등)에 따라 폭과 외경의 비율이 다르며, 원통 구멍 외에 어댑터 슬리브로 축에 고정하는 테이퍼 구멍, 이물질 침입을 막는 실드 부착형도 있습니다. 제철 설비의 연속 주조 롤, 반송 설비, 감속기, 제지 기계, 진동 스크린 등 중하중, 충격 하중 및 축 처짐이 발생하는 설비에 사용됩니다.

자동 조심 롤러 베어링 선택 가이드

  1. 1. 축경과 설치 공간으로 치수를 결정

    내경 d는 축경, 외경 D와 폭 B는 하우징 측 끼워맞춤으로 정해집니다. 게재 제품의 범위는 내경 35~380mm, 외경 80~650mm, 폭 28~200mm입니다. 같은 내경이라도 계열에 따라 외경과 폭이 달라지므로 세 치수를 함께 확인합니다.

  2. 2. 치수 계열로 부하 능력과 크기를 선정

    호칭 번호 계열(222, 223, 230 등)은 폭과 외경의 비율을 나타냅니다. 일반적으로 223과 같이 외경과 폭이 큰 계열일수록 부하 능력이 높고, 230과 같은 협폭 계열은 공간 절약에 適합니다. 하중 조건과 설치 공간의 균형에 따라 계열을 선택합니다.

  3. 3. 동정격 하중으로 필요 수명을 확인

    기본 동정격 하중 Cr은 수명 계산의 기준값이며, 롤러 베어링의 수명은 하중비의 10/3제곱에 비례합니다. 등가 하중과 회전수로 정격 수명을 계산하여 요구 수명을 만족하는지 확인합니다. 종래품 대비 1.15배 등의 고부하 설계품은 동일 치수에서 수명을 늘리고자 할 때의 후보가 됩니다.

  4. 4. 정지 또는 저속 중하중은 정하중으로 평가

    연속 주조 롤이나 중량물 이송 설비처럼 저속 또는 요동 상태에서 큰 하중이나 충격을 받는 용도에서는 기본 정격 하중 C0r에 대한 정하중 안전계수로 평가합니다. 궤도면의 영구 변형(압흔)을 방지하기 위해 최대 하중과 C0r의 비를 확인합니다.

  5. 5. 설치 방법에 맞춰 구멍 형상을 선택

    원통 구멍은 죔새로 축에 끼우며, 테이퍼 구멍은 어댑터 슬리브나 제거 슬리브를 사용하여 단차가 없는 축에도 고정할 수 있습니다. 테이퍼 구멍은 압입량에 따라 내부 틈새가 줄어들므로, 적합한 슬리브의 형식과 조립 치수도 확인합니다.

  6. 6. 온도 조건에 맞는 내부 틈새를 지정

    운전 중 내륜이 외륜보다 고온이 되거나 죔새가 큰 경우 틈새가 감소합니다. 보통 틈새 CN으로 충분한지, 또는 C3 등 큰 틈새가 필요한지는 끼워맞춤, 온도차 및 테이퍼 구멍의 압입량으로 판단합니다.

이 해설은 게재 제품의 자료와 사양 항목을 바탕으로 AI가 작성했습니다. 채택 전에 각 사 자료에서 확인해 주십시오.