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플렉시블 타입 샤프트(솔리드 샤프트·파이프 샤프트)

フレキシブルタイプ シャフト / 주식회사 이와타제작소 (공식 웹사이트) / 자료 1페이지에 게재

센서 브라켓용 플렉시블 샤프트. 횡방향 사용 시 처짐 계산을 위한 단면 성능과 자중 하중 값을 제시한다.

게재 정보 확인일: (게재처 자료에서 내용을 확인한 날짜)

주식회사 이와타제작소 "センサブラケット 技術資料 シャフト&締付トルク" 1페이지에 게재된 플렉시블 타입 샤프트(솔리드 샤프트·파이프 샤프트)
출처: 주식회사 이와타제작소「センサブラケット 技術資料 シャフト&締付トルク」1페이지
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사양

중실 샤프트 φ8 단위 길이당 자중 3.91×10-3 N/mm
중실 샤프트 φ8 단면 2차 모멘트 201.06 mm4
중실 샤프트 φ10 단위 길이당 자중 6.11×10-3 N/mm
중실 샤프트 φ10 단면 2차 모멘트 490.87 mm4
중실 샤프트 φ12 단위 길이당 자중 8.80×10-3 N/mm
중실 샤프트 φ12 단면 2차 모멘트 1017.88 mm4
중실 샤프트 φ14 단위 길이당 자중 11.98×10-3 N/mm
중실 샤프트 φ14 단면 2차 모멘트 1885.74 mm4
중실 샤프트 φ16 단위 길이당 자중 15.65×10-3 N/mm
중실 샤프트 φ16 단면 2차 모멘트 3216.99 mm4
중실 각 샤프트 □10 단위 길이당 자중 7.79×10-3 N/mm
중실 각 샤프트 □10 단면 2차 모멘트 833.33 mm4
중실 각축 □12 단위길이당 자중 11.20×10-3 N/mm
중실 각축 □12 단면 2차 모멘트 1728.00 mm4
파이프 샤프트 φ8×1.0 단위 길이당 자중 1.72×10-3 N/mm
파이프 샤프트 φ8×1.0 단면 2차 모멘트 137.44 mm4
파이프 샤프트 φ10×1.0 단위 길이당 자중 2.21×10-3 N/mm
파이프 샤프트 φ10×1.0 단면 2차 모멘트 289.81 mm4
파이프 샤프트 φ12×1.0 단위 길이당 자중 2.70×10-3 N/mm
파이프 샤프트 φ12×1.0 단면 2차 모멘트 527.00 mm4
파이프 샤프트 φ14×1.0 단위 길이당 자중 3.18×10-3 N/mm
파이프 샤프트 φ14×1.0 단면 2차 모멘트 867.86 mm4
파이프 샤프트 φ16×1.5 단위 길이당 자중 5.32×10-3 N/mm
파이프 샤프트 φ16×1.5 단면 2차 모멘트 1815.01 mm4
파이프 각형 샤프트 □10×1.0 단위 길이당 자중 2.81×10-3 N/mm
파이프 각형 샤프트 □10×1.0 단면 2차 모멘트 492.00 mm4
파이프 각형 샤프트 □12×1.0 단위 길이당 자중 3.42×10-3 N/mm
파이프 각형 샤프트 □12×1.0 단면 2차 모멘트 894.67 mm4
종탄성 계수 206×10³ N/mm2
허용 선회 토크 φ8 일반 샤프트 시 1.0～1.5 N・m
허용 선회 토크 φ8 하이그립 샤프트 시 3.0 N・m
허용 선회 토크 φ10 일반 샤프트 시 1.0～2.0 N・m
허용 선회 토크 φ10 하이그립 샤프트 시 3.0～4.0 N・m
허용 선회 토크 φ12 일반 샤프트 시 2.0～3.0 N・m
허용 선회 토크 φ12 하이그립 샤프트 시 5.0～6.0 N・m
체결 토크 M4 2.0 이하 N・m
체결 토크 M5 2.0 이하 N・m
체결 토크 M6 2.5 이하 N・m
사용 온도 범위 -25～+55 ℃

핀·샤프트 선택 가이드

선정 시 확인해야 할 포인트와 이 제품(플렉시블 타입 샤프트(솔리드 샤프트·파이프 샤프트))의 값입니다.

  1. 1. 상대 구멍에 맞춰 외경 결정

    외경은 상대 부품의 구멍 지름이나 베어링 내경에 맞춰 선택합니다. 게재 제품은 0.1mm의 극세경부터 약 10mm까지 있으며, 세경 제품은 휘기 쉬우므로 하중과 길이의 균형도 확인합니다. 호칭 지름과 실제 치수의 허용 범위는 지름 공차와 함께 확인합니다.

  2. 2. 끼워맞춤에 맞는 지름 공차 선택

    h7, g6, m6 등의 공차 기호에 따라 외경이 기준 치수에 대해 어느 범위에 들어가는지가 정해집니다. 압입으로 고정할 경우 m6와 같은 억지 끼워맞춤 쪽을, 미끄럼이나 회전이 필요한 경우 g6나 h7과 같은 헐거운 끼워맞춤 쪽을, 상대 구멍의 공차와 조합하여 선택합니다.

  3. 3. 필요한 전체 길이와 장척품 여부

    전체 길이는 취부부의 구멍 깊이와 지지 스팬에서 결정합니다. 게재 제품은 2mm에서 150mm까지 있으며, 장척품은 별도 시리즈로 구성된 경우가 있습니다. 길수록 처짐과 진직도의 영향을 받기 쉬우므로, 지름을 키우거나 지지점을 늘리는 것도 검토합니다.

  4. 4. 사용 환경에 맞는 재질 선택

    SUS304, SUS303 등의 스테인리스강은 녹이 잘 슬지 않아 습기나 세척이 있는 환경에 적합합니다. SUS303은 절삭성을 높인 강종입니다. 마모나 고하중이 문제가 되는 용도에서는 담금질이 가능한 강재나 경도가 높은 제품을 선택합니다.

  5. 5. 미끄럼부는 경도와 표면 처리 확인

    축이 베어링이나 씰과 마찰하는 부분은 표면 경도가 마모 수명에 영향을 줍니다. 경질 크롬 도금이나 담금질로 표면을 단단하게 한 제품이 있으며, 오일 씰 부위의 보수용 슬리브 중에는 경질 크롬 도금으로 고경도화한 제품도 있습니다. 도금 두께가 치수에 포함되는지도 확인합니다.

  6. 6. 삽입하기 쉬운 끝면 형상인지 확인

    끝부분이 모따기 또는 R 형상이면 구멍에 삽입하기 쉽고 상대 구멍의 손상도 방지할 수 있습니다. 평행 핀은 A형, B형과 같이 끝부분 형상의 차이에 따라 구분되는 경우가 있으므로, 조립 방법이나 압입 여부에 맞춰 선택합니다.

이 해설은 게재 제품의 자료와 사양 항목을 바탕으로 AI가 작성했습니다.

핀·샤프트 소개 및 전체 제품 보기

제품 설명

솔리드 샤프트와 파이프 샤프트를 횡방향으로 사용할 때의 처짐을 계산하기 위한 자료. 원형·각형의 솔리드 및 파이프 형상별로 단위 길이당 자중과 단면 2차 모멘트를 게재하고, 자중에 의한 처짐과 단부 집중 하중에 의한 처짐의 산출식을 제시한다. 허용 선회 토크, 체결 토크, 사용 온도 범위도 기재한다.

특징

  • 횡방향 사용 시 처짐 계산 가능
  • 원형·각형 샤프트 대응
  • 사용 온도 범위 -25～+55℃

용도

  • 센서 설치
  • 센서 위치 조정

자주 묻는 질문

Q. 플렉시블 타입 샤프트의 횡방향 사용 시 처짐은 어떻게 계산할 수 있습니까?
A. 솔리드 샤프트와 파이프 샤프트를 횡방향으로 사용할 때의 처짐을 계산하기 위한 자료가 마련되어 있습니다. 자중에 의한 처짐과 단부 집중 하중에 의한 처짐의 산출식이 제시되어 있습니다.
Q. 플렉시블 타입 샤프트의 솔리드 샤프트와 파이프 샤프트의 단위 길이당 자중과 단면 2차 모멘트는 얼마입니까?
A. 솔리드 샤프트 φ8은 단위 길이당 자중 3.91×10-3 N/mm, 단면 2차 모멘트 201.06 mm4입니다. 파이프 샤프트 φ8×1.0은 단위 길이당 자중 1.72×10-3 N/mm, 단면 2차 모멘트 137.44 mm4입니다. 원형·각형의 솔리드 및 파이프 형상별 값이 게재되어 있습니다.
Q. 플렉시블 타입 샤프트의 허용 선회 토크와 체결 토크는 어느 정도입니까?
A. 허용 선회 토크는 φ8 노멀 샤프트 시 1.0～1.5 N・m, 하이그립 샤프트 시 3.0 N・m입니다. φ10은 노멀 샤프트 시 1.0～2.0 N・m, 하이그립 샤프트 시 3.0～4.0 N・m입니다. 체결 토크는 M4와 M5가 2.0 N・m 이하, M6이 2.5 N・m 이하입니다.
Q. 플렉시블 타입 샤프트의 사용 온도 범위와 종탄성 계수를 알려주십시오.
A. 사용 온도 범위는 -25～+55 ℃입니다. 종탄성 계수는 206×10³ N/mm2입니다.

출처 자료에 기재된 내용을 바탕으로 AI가 작성했습니다.

출처 자료

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