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Flexibler Typ Welle (Vollwelle · Rohrwelle)

フレキシブルタイプ シャフト / Iwata Seisakusho Co., Ltd. (Offizielle Website) / Auf Seite 1 des Dokuments

Flexible Welle für Sensorhalterungen. Stellt Flächenkennwerte für die Durchbiegungsberechnung bei horizontaler Verwendung sowie Eigengewichtslasten bereit.

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Flexibler Typ Welle (Vollwelle · Rohrwelle) auf Seite 1 von „センサブラケット 技術資料 シャフト&締付トルク“ (Iwata Seisakusho Co., Ltd.)
Quelle: Iwata Seisakusho Co., Ltd.「センサブラケット 技術資料 シャフト&締付トルク」Seite 1
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Spezifikationen

Vollwelle φ8 Gewicht pro Längeneinheit 3.91×10-3 N/mm
Vollwelle φ8 Flächenträgheitsmoment 201.06 mm4
Vollwelle φ10 Gewicht pro Längeneinheit 6.11×10-3 N/mm
Vollwelle φ10 Flächenträgheitsmoment 490.87 mm4
Vollwelle φ12 Gewicht pro Längeneinheit 8.80×10-3 N/mm
Vollwelle φ12 Flächenträgheitsmoment 1017.88 mm4
Vollwelle φ14 Gewicht pro Längeneinheit 11.98×10-3 N/mm
Vollwelle φ14 Flächenträgheitsmoment 1885.74 mm4
Vollwelle φ16 Gewicht pro Längeneinheit 15.65×10-3 N/mm
Vollwelle φ16 Flächenträgheitsmoment 3216.99 mm4
Vollkantwelle □10 Gewicht pro Längeneinheit 7.79×10-3 N/mm
Vollkantwelle □10 Flächenträgheitsmoment 833.33 mm4
Vollkantwelle □12 Eigengewicht pro Längeneinheit 11.20×10-3 N/mm
Vollkantwelle □12 Flächenmoment 2. Grades 1728.00 mm4
Rohrwelle φ8×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit 1.72×10-3 N/mm
Rohrwelle φ8×1,0 Flächenträgheitsmoment 137.44 mm4
Rohrwelle φ10×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit 2.21×10-3 N/mm
Rohrwelle φ10×1,0 Flächenträgheitsmoment 289.81 mm4
Rohrwelle φ12×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit 2.70×10-3 N/mm
Rohrwelle φ12×1,0 Flächenträgheitsmoment 527.00 mm4
Rohrwelle φ14×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit 3.18×10-3 N/mm
Rohrwelle φ14×1,0 Flächenträgheitsmoment 867.86 mm4
Rohrwelle φ16×1,5 Eigengewicht je Längeneinheit 5.32×10-3 N/mm
Rohrwelle φ16×1,5 Flächenträgheitsmoment 1815.01 mm4
Vierkantrohrwelle □10×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit 2.81×10-3 N/mm
Vierkantrohrwelle □10×1,0 Flächenträgheitsmoment 492.00 mm4
Vierkantrohrwelle □12×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit 3.42×10-3 N/mm
Vierkantrohrwelle □12×1,0 Flächenträgheitsmoment 894.67 mm4
Elastizitätsmodul 206×10³ N/mm2
Zulässiges Schwenkdrehmoment φ8 mit Normalwelle 1.0~1.5 N・m
Zulässiges Schwenkdrehmoment φ8 mit Hochgriffwelle 3.0 N・m
Zulässiges Schwenkdrehmoment φ10 mit Normalwelle 1.0~2.0 N・m
Zulässiges Schwenkdrehmoment φ10 mit Hochgriffwelle 3.0~4.0 N・m
Zulässiges Schwenkdrehmoment φ12 mit Normalwelle 2.0~3.0 N・m
Zulässiges Schwenkdrehmoment φ12 mit Hochgriffwelle 5.0~6.0 N・m
Anzugsdrehmoment M4 2,0 oder weniger N・m
Anzugsdrehmoment M5 2,0 oder weniger N・m
Anzugsdrehmoment M6 2,5 oder weniger N・m
Betriebstemperaturbereich -25~+55 ℃

Stifte und Wellen richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Flexibler Typ Welle (Vollwelle · Rohrwelle)).

  1. 1. Außendurchmesser passend zur Gegenbohrung wählen

    Der Außendurchmesser richtet sich nach dem Bohrungsdurchmesser des Gegenteils oder dem Innendurchmesser des Lagers. In den gelisteten Produkten reicht der Bereich von extrem dünnen 0,1 mm bis etwa 10 mm. Dünne Ausführungen biegen sich leicht, daher sind Last und Länge im Verhältnis zu prüfen. Nennmaß und tatsächliches Maß im zulässigen Bereich werden zusammen mit der Durchmessertoleranz betrachtet.

  2. 2. Passende Durchmessertoleranz für die Passung wählen

    Toleranzklassen wie h7, g6 oder m6 legen fest, in welchem Bereich der Außendurchmesser zum Nennmaß liegt. Soll der Stift durch Presssitz fixiert werden, eignet sich eine Übermaßpassung nahe m6. Bei Verschiebung oder Drehung ist eine Spielpassung nahe g6 oder h7 passender. Die Wahl erfolgt in Kombination mit der Toleranz der Gegenbohrung.

  3. 3. Benötigte Gesamtlänge und Verfügbarkeit langer Ausführungen

    Die Gesamtlänge ergibt sich aus der Bohrungstiefe am Einbauort und dem Stützabstand. In den gelisteten Produkten reicht sie von 2 mm bis 150 mm, lange Ausführungen können in einer eigenen Serie geführt werden. Je länger das Bauteil, desto stärker wirken sich Durchbiegung und Geradheit aus. Daher sollte geprüft werden, ob ein größerer Durchmesser oder zusätzliche Stützstellen sinnvoller sind.

  4. 4. Für die Umgebung geeigneten Werkstoff wählen

    Edelstähle wie SUS304 und SUS303 rosten kaum und eignen sich für feuchte oder waschintensive Umgebungen. SUS303 ist eine Stahlsorte mit verbesserter Zerspanbarkeit. Bei Verschleiß oder hoher Belastung sind härtbare Stähle oder Produkte mit höherer Härte zu bevorzugen.

  5. 5. Härte und Oberflächenbehandlung gleitender Bereiche prüfen

    Dort, wo die Welle an Lagern oder Dichtungen reibt, beeinflusst die Oberflächenhärte die Verschleißlebensdauer. Es gibt Ausführungen mit Hartverchromung oder durch Härten oberflächengehärtete Produkte. Hülsen zur Instandsetzung von Dichtungsbereichen sind teilweise hartverchromt und dadurch besonders hart. Zu prüfen ist außerdem, ob die Schichtdicke im angegebenen Maß enthalten ist.

  6. 6. 端面形状が einfaches Einführen erlaubt prüfen

    Sind die Enden gefast oder abgerundet, lassen sich die Teile leichter in die Bohrung einführen, und die Gegenbohrung wird vor Beschädigung geschützt. Parallelstifte werden je nach Endform teilweise in Typen A und B unterschieden. Die Auswahl richtet sich nach dem Montageverfahren und danach, ob ein Presssitz vorgesehen ist.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Stifte und Wellen im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Berechnungsunterlage zur Ermittlung der Durchbiegung von Vollwellen und Rohrwellen bei horizontaler Verwendung. Für runde und eckige Vollwellen sowie Rohrformen werden Eigengewicht pro Längeneinheit und Flächenträgheitsmoment angegeben. Ferner sind die Berechnungsformeln für die Durchbiegung infolge Eigengewicht und infolge einer konzentrierten Endlast aufgeführt. Zusätzlich enthalten sind zulässiges Drehmoment bei Schwenkbewegung, Anzugsmoment und Betriebstemperaturbereich.

Merkmale

  • Berechnung der Durchbiegung bei horizontaler Verwendung möglich
  • Geeignet für runde und eckige Wellen
  • Betriebstemperaturbereich -25 bis +55 °C

Anwendungen

  • Montage von Sensoren
  • Positionseinstellung von Sensoren

Häufige Fragen

Q. Wie kann die Durchbiegung des flexiblen Wellentyps bei horizontaler Verwendung berechnet werden?
A. Es steht eine Berechnungsunterlage zur Ermittlung der Durchbiegung von Vollwellen und Rohrwellen bei horizontaler Verwendung zur Verfügung. Die Berechnungsformeln für die Durchbiegung infolge Eigengewicht und infolge einer konzentrierten Endlast sind angegeben.
Q. Wie hoch sind Eigengewicht pro Längeneinheit und Flächenträgheitsmoment der Vollwellen und Rohrwellen des flexiblen Wellentyps?
A. Vollwelle φ8 hat ein Eigengewicht von 3,91×10-3 N/mm pro Längeneinheit und ein Flächenträgheitsmoment von 201,06 mm4. Rohrwelle φ8×1,0 hat ein Eigengewicht von 1,72×10-3 N/mm pro Längeneinheit und ein Flächenträgheitsmoment von 137,44 mm4. Werte für runde und eckige Vollwellen sowie Rohrformen sind jeweils aufgeführt.
Q. Welche zulässigen Schwenkdrehmomente und Anzugsmomente gelten für den flexiblen Wellentyp?
A. Das zulässige Schwenkdrehmoment beträgt bei Normalwelle φ8 1,0 bis 1,5 N·m und bei Hochgriffwelle 3,0 N·m. Bei φ10 beträgt es bei Normalwelle 1,0 bis 2,0 N·m und bei Hochgriffwelle 3,0 bis 4,0 N·m. Das Anzugsmoment beträgt für M4 und M5 höchstens 2,0 N·m und für M6 höchstens 2,5 N·m.
Q. Welcher Betriebstemperaturbereich und welcher Elastizitätsmodul gelten für den flexiblen Wellentyp?
A. Der Betriebstemperaturbereich beträgt -25 bis +55 °C. Der Elastizitätsmodul beträgt 206×10³ N/mm2.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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