Flexibler Typ Welle (Vollwelle · Rohrwelle)
フレキシブルタイプ シャフト / Iwata Seisakusho Co., Ltd. (Offizielle Website) / Auf Seite 1 des Dokuments
Flexible Welle für Sensorhalterungen. Stellt Flächenkennwerte für die Durchbiegungsberechnung bei horizontaler Verwendung sowie Eigengewichtslasten bereit.
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Spezifikationen
| Vollwelle φ8 Gewicht pro Längeneinheit | 3.91×10-3 N/mm |
|---|---|
| Vollwelle φ8 Flächenträgheitsmoment | 201.06 mm4 |
| Vollwelle φ10 Gewicht pro Längeneinheit | 6.11×10-3 N/mm |
| Vollwelle φ10 Flächenträgheitsmoment | 490.87 mm4 |
| Vollwelle φ12 Gewicht pro Längeneinheit | 8.80×10-3 N/mm |
| Vollwelle φ12 Flächenträgheitsmoment | 1017.88 mm4 |
| Vollwelle φ14 Gewicht pro Längeneinheit | 11.98×10-3 N/mm |
| Vollwelle φ14 Flächenträgheitsmoment | 1885.74 mm4 |
| Vollwelle φ16 Gewicht pro Längeneinheit | 15.65×10-3 N/mm |
| Vollwelle φ16 Flächenträgheitsmoment | 3216.99 mm4 |
| Vollkantwelle □10 Gewicht pro Längeneinheit | 7.79×10-3 N/mm |
| Vollkantwelle □10 Flächenträgheitsmoment | 833.33 mm4 |
| Vollkantwelle □12 Eigengewicht pro Längeneinheit | 11.20×10-3 N/mm |
| Vollkantwelle □12 Flächenmoment 2. Grades | 1728.00 mm4 |
| Rohrwelle φ8×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit | 1.72×10-3 N/mm |
| Rohrwelle φ8×1,0 Flächenträgheitsmoment | 137.44 mm4 |
| Rohrwelle φ10×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit | 2.21×10-3 N/mm |
| Rohrwelle φ10×1,0 Flächenträgheitsmoment | 289.81 mm4 |
| Rohrwelle φ12×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit | 2.70×10-3 N/mm |
| Rohrwelle φ12×1,0 Flächenträgheitsmoment | 527.00 mm4 |
| Rohrwelle φ14×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit | 3.18×10-3 N/mm |
| Rohrwelle φ14×1,0 Flächenträgheitsmoment | 867.86 mm4 |
| Rohrwelle φ16×1,5 Eigengewicht je Längeneinheit | 5.32×10-3 N/mm |
| Rohrwelle φ16×1,5 Flächenträgheitsmoment | 1815.01 mm4 |
| Vierkantrohrwelle □10×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit | 2.81×10-3 N/mm |
| Vierkantrohrwelle □10×1,0 Flächenträgheitsmoment | 492.00 mm4 |
| Vierkantrohrwelle □12×1,0 Eigengewicht je Längeneinheit | 3.42×10-3 N/mm |
| Vierkantrohrwelle □12×1,0 Flächenträgheitsmoment | 894.67 mm4 |
| Elastizitätsmodul | 206×10³ N/mm2 |
| Zulässiges Schwenkdrehmoment φ8 mit Normalwelle | 1.0~1.5 N・m |
| Zulässiges Schwenkdrehmoment φ8 mit Hochgriffwelle | 3.0 N・m |
| Zulässiges Schwenkdrehmoment φ10 mit Normalwelle | 1.0~2.0 N・m |
| Zulässiges Schwenkdrehmoment φ10 mit Hochgriffwelle | 3.0~4.0 N・m |
| Zulässiges Schwenkdrehmoment φ12 mit Normalwelle | 2.0~3.0 N・m |
| Zulässiges Schwenkdrehmoment φ12 mit Hochgriffwelle | 5.0~6.0 N・m |
| Anzugsdrehmoment M4 | 2,0 oder weniger N・m |
| Anzugsdrehmoment M5 | 2,0 oder weniger N・m |
| Anzugsdrehmoment M6 | 2,5 oder weniger N・m |
| Betriebstemperaturbereich | -25~+55 ℃ |
Stifte und Wellen richtig auswählen
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Flexibler Typ Welle (Vollwelle · Rohrwelle)).
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1. Außendurchmesser passend zur Gegenbohrung wählen
Der Außendurchmesser richtet sich nach dem Bohrungsdurchmesser des Gegenteils oder dem Innendurchmesser des Lagers. In den gelisteten Produkten reicht der Bereich von extrem dünnen 0,1 mm bis etwa 10 mm. Dünne Ausführungen biegen sich leicht, daher sind Last und Länge im Verhältnis zu prüfen. Nennmaß und tatsächliches Maß im zulässigen Bereich werden zusammen mit der Durchmessertoleranz betrachtet.
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2. Passende Durchmessertoleranz für die Passung wählen
Toleranzklassen wie h7, g6 oder m6 legen fest, in welchem Bereich der Außendurchmesser zum Nennmaß liegt. Soll der Stift durch Presssitz fixiert werden, eignet sich eine Übermaßpassung nahe m6. Bei Verschiebung oder Drehung ist eine Spielpassung nahe g6 oder h7 passender. Die Wahl erfolgt in Kombination mit der Toleranz der Gegenbohrung.
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3. Benötigte Gesamtlänge und Verfügbarkeit langer Ausführungen
Die Gesamtlänge ergibt sich aus der Bohrungstiefe am Einbauort und dem Stützabstand. In den gelisteten Produkten reicht sie von 2 mm bis 150 mm, lange Ausführungen können in einer eigenen Serie geführt werden. Je länger das Bauteil, desto stärker wirken sich Durchbiegung und Geradheit aus. Daher sollte geprüft werden, ob ein größerer Durchmesser oder zusätzliche Stützstellen sinnvoller sind.
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4. Für die Umgebung geeigneten Werkstoff wählen
Edelstähle wie SUS304 und SUS303 rosten kaum und eignen sich für feuchte oder waschintensive Umgebungen. SUS303 ist eine Stahlsorte mit verbesserter Zerspanbarkeit. Bei Verschleiß oder hoher Belastung sind härtbare Stähle oder Produkte mit höherer Härte zu bevorzugen.
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5. Härte und Oberflächenbehandlung gleitender Bereiche prüfen
Dort, wo die Welle an Lagern oder Dichtungen reibt, beeinflusst die Oberflächenhärte die Verschleißlebensdauer. Es gibt Ausführungen mit Hartverchromung oder durch Härten oberflächengehärtete Produkte. Hülsen zur Instandsetzung von Dichtungsbereichen sind teilweise hartverchromt und dadurch besonders hart. Zu prüfen ist außerdem, ob die Schichtdicke im angegebenen Maß enthalten ist.
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6. 端面形状が einfaches Einführen erlaubt prüfen
Sind die Enden gefast oder abgerundet, lassen sich die Teile leichter in die Bohrung einführen, und die Gegenbohrung wird vor Beschädigung geschützt. Parallelstifte werden je nach Endform teilweise in Typen A und B unterschieden. Die Auswahl richtet sich nach dem Montageverfahren und danach, ob ein Presssitz vorgesehen ist.
Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.
Beschreibung
Berechnungsunterlage zur Ermittlung der Durchbiegung von Vollwellen und Rohrwellen bei horizontaler Verwendung. Für runde und eckige Vollwellen sowie Rohrformen werden Eigengewicht pro Längeneinheit und Flächenträgheitsmoment angegeben. Ferner sind die Berechnungsformeln für die Durchbiegung infolge Eigengewicht und infolge einer konzentrierten Endlast aufgeführt. Zusätzlich enthalten sind zulässiges Drehmoment bei Schwenkbewegung, Anzugsmoment und Betriebstemperaturbereich.
Merkmale
- Berechnung der Durchbiegung bei horizontaler Verwendung möglich
- Geeignet für runde und eckige Wellen
- Betriebstemperaturbereich -25 bis +55 °C
Anwendungen
- Montage von Sensoren
- Positionseinstellung von Sensoren
Häufige Fragen
- Q. Wie kann die Durchbiegung des flexiblen Wellentyps bei horizontaler Verwendung berechnet werden?
- A. Es steht eine Berechnungsunterlage zur Ermittlung der Durchbiegung von Vollwellen und Rohrwellen bei horizontaler Verwendung zur Verfügung. Die Berechnungsformeln für die Durchbiegung infolge Eigengewicht und infolge einer konzentrierten Endlast sind angegeben.
- Q. Wie hoch sind Eigengewicht pro Längeneinheit und Flächenträgheitsmoment der Vollwellen und Rohrwellen des flexiblen Wellentyps?
- A. Vollwelle φ8 hat ein Eigengewicht von 3,91×10-3 N/mm pro Längeneinheit und ein Flächenträgheitsmoment von 201,06 mm4. Rohrwelle φ8×1,0 hat ein Eigengewicht von 1,72×10-3 N/mm pro Längeneinheit und ein Flächenträgheitsmoment von 137,44 mm4. Werte für runde und eckige Vollwellen sowie Rohrformen sind jeweils aufgeführt.
- Q. Welche zulässigen Schwenkdrehmomente und Anzugsmomente gelten für den flexiblen Wellentyp?
- A. Das zulässige Schwenkdrehmoment beträgt bei Normalwelle φ8 1,0 bis 1,5 N·m und bei Hochgriffwelle 3,0 N·m. Bei φ10 beträgt es bei Normalwelle 1,0 bis 2,0 N·m und bei Hochgriffwelle 3,0 bis 4,0 N·m. Das Anzugsmoment beträgt für M4 und M5 höchstens 2,0 N·m und für M6 höchstens 2,5 N·m.
- Q. Welcher Betriebstemperaturbereich und welcher Elastizitätsmodul gelten für den flexiblen Wellentyp?
- A. Der Betriebstemperaturbereich beträgt -25 bis +55 °C. Der Elastizitätsmodul beträgt 206×10³ N/mm2.
Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.
Quelldokumente
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Katalog
センサブラケット 技術資料 シャフト&締付トルク
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Gefunden in: https://www.iwata-fa.jp/technicaldata
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