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Rolamento de agulhas

Rolamentos de agulhas são rolamentos de contato rolante que usam rolos de agulha, com diâmetro pequeno e comprimento grande em relação ao diâmetro, como elementos rolantes. Como o contato entre rolo e pista é linear, suportam uma carga radial elevada com pequena altura de seção, o que favorece a economia de espaço ao redor do rolamento. Entre os tipos principais estão os de anel externo estampado em chapa de aço de paredes finas, do tipo casca, com as versões HK, de ambas as extremidades abertas, e BK, de uma extremidade fechada; os de anel externo usinado maciço, do tipo maciço, com ou sem flange e com ou sem anel interno; e os rolos com gaiola. Também há os tipos autocompensadores, os tipos combinados com rolamento axial e os seguidores de came. São usados no suporte rotativo de transmissões, componentes automotivos, bombas e máquinas industriais.

Como escolher Rolamento de agulhas

  1. 1. Determine as dimensões básicas pelo eixo e pela presença do anel interno

    Nos tipos sem anel interno, o eixo é usado diretamente como pista, por isso o diâmetro do círculo inscrito dos rolos Fw corresponde ao diâmetro do eixo aplicado. Nesse caso, o eixo precisa ter dureza e rugosidade superficial adequadas. Quando o eixo não puder servir como pista, escolha o tipo com anel interno e ajuste o diâmetro do eixo pelo diâmetro interno d.

  2. 2. Verifique as dimensões do alojamento pelo diâmetro externo e pela largura

    O diâmetro externo D define o diâmetro do furo do alojamento, e a largura C define o espaço de montagem na direção axial. Os tipos casca têm paredes finas e permitem diâmetro externo menor, mas são mantidos por ajuste por pressão, por isso é necessário verificar a tolerância e a rigidez do furo do alojamento.

  3. 3. Confira a vida útil e a resistência estática pelas cargas nominais

    A carga dinâmica básica nominal Cr é usada no cálculo da vida à fadiga de rolamento, e a carga estática básica nominal C0r é usada na verificação da deformação permanente sob cargas de impacto ou em repouso. As Cr dos produtos listados variam de 1,23 a 13200 kN, sendo maiores nos tipos de duas carreiras e nos de maior diâmetro.

  4. 4. Escolha o tipo adequado à aplicação

    Para economia de espaço, escolha o tipo casca; para alta carga e alta rigidez, escolha o tipo maciço. Se houver inclinação do eixo, escolha o tipo autocompensador; para o lado fixo que também recebe carga axial, escolha o tipo combinado; e para aplicações em que o rolamento rola sobre came ou trilho, escolha o seguidor de came.

  5. 5. Compare a velocidade de rotação com o método de lubrificação

    A velocidade limite depende do método de lubrificação e, em geral, é maior na lubrificação a óleo do que na lubrificação a graxa. Verifique se a rotação de operação está abaixo da velocidade limite para cada condição de lubrificação.

  6. 6. Avalie a vedação e as condições de operação

    Em ambientes com entrada de partículas ou umidade, escolha modelos com vedação de contato, como RS ou 2RS, ou modelos com graxa já preenchida, pois retêm o lubrificante e reduzem a necessidade de relubrificação. A vedação, porém, aumenta o torque de rotação e limita a temperatura de operação, o que deve ser considerado.

Este guia foi gerado por AI com base nos documentos e nas especificações dos produtos listados. Consulte os documentos de cada fabricante antes de adotar.