LGMT 2 Mỡ bôi trơn ổ lăn đa dụng cho công nghiệp và ô tô

Thông số kỹ thuật

So sánh mã sản phẩm dòng LGMT

So sánh 2 mã sản phẩm cùng dòng theo thông số kỹ thuật.

Cách chọn Mỡ bôi trơn

Các điểm cần kiểm tra khi lựa chọn, kèm giá trị của sản phẩm này (LGMT 2).

1. 1. Kiểm tra dải nhiệt độ sử dụng và điểm nhỏ giọt

   Sản phẩm này: Phạm vi nhiệt độ sử dụng –30 – +120 °C

   Trước hết cần xác nhận nhiệt độ vận hành nằm trong dải nhiệt độ sử dụng. Điểm nhỏ giọt của các sản phẩm được liệt kê dao động từ 120 đến 300°C, là chỉ dấu để đánh giá mức độ mỡ không bị mềm hóa và chảy ra ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, điểm nhỏ giọt không đồng nghĩa với nhiệt độ sử dụng liên tục. Ở phía nhiệt độ thấp, cần lưu ý ảnh hưởng đến mômen khởi động và khả năng bơm mỡ.

2. 2. Chọn độ nhớt dầu gốc phù hợp với tốc độ và tải trọng

   Sản phẩm này: Độ nhớt động học dầu gốc (40°C) 110 mm2/s

   Độ nhớt động học của dầu gốc ở 40°C của các sản phẩm được liệt kê khác nhau rất nhiều, từ 18 đến 1370 mm2/s. Độ nhớt thấp phù hợp với vòng quay cao và mômen thấp, còn độ nhớt cao phù hợp với tốc độ thấp, tải trọng lớn cần duy trì màng dầu. Nên ước tính độ nhớt cần thiết từ số vòng quay, tải trọng của ổ lăn và nhiệt độ vận hành rồi mới lựa chọn.

3. 3. Xem khả năng chịu nước và chịu nhiệt theo chất làm đặc

   Sản phẩm này: Chất làm đặc Liti

   Xà phòng liti là loại đa dụng, liti phức hợp có xu hướng phù hợp hơn với nhiệt độ cao, còn canxi sulfonat phức hợp thường chịu được lượng nước lớn và tải trọng cao. Mỡ có chất làm đặc khác nhau có thể bị mềm đi khi trộn lẫn, vì vậy khi bổ sung cần kiểm tra tính tương thích với mỡ đang dùng.

4. 4. Chọn số cấp độ đặc theo phương pháp tra mỡ

   Sản phẩm này: Cấp NLGI (số độ xuyên) 2

   Số NLGI càng nhỏ thì mỡ càng mềm. Cấp 1 dùng cho khả năng bơm trong bôi trơn tập trung, cấp 2 dùng cho ổ lăn thông thường, còn cấp 3 dùng cho trục đứng hoặc ổ lăn lớn, nơi mỡ dễ chảy ra. Cũng cần kiểm tra dải độ xuyên đã trộn.

5. 5. Đánh giá tính chịu áp cực cao đối với ứng dụng tải nặng

   Với tải va đập hoặc tải nặng tốc độ thấp, tải hàn dính bốn bi (các sản phẩm được liệt kê khoảng 2000 đến 8000 N) là chỉ tiêu tham khảo về tính chịu áp cực cao. Trong điều kiện dễ xảy ra trượt vi mô hoặc đứt màng dầu, có thể cân nhắc loại có chứa chất bôi trơn rắn như molypden disulfua hoặc graphit.

6. 6. Chọn loại dầu gốc cho môi trường đặc biệt

   Sản phẩm này: Loại dầu gốc Dầu khoáng

   Ứng dụng thông thường dùng dầu khoáng. Với nhiệt độ thấp cỡ −50°C hoặc tốc độ cực cao, nên dùng dầu tổng hợp như PAO. Để bảo vệ môi trường, có thể chọn loại este phân hủy sinh học. Trong môi trường chân không hoặc sạch, thường dùng loại gốc flo. Với ứng dụng chân không, cũng cần kiểm tra áp suất khí quyển, mức độ sạch và lượng bay hơi được ghi trong thông số.

Hướng dẫn này do AI soạn dựa trên tài liệu và các mục thông số của các sản phẩm được đăng tải.

Giới thiệu về Mỡ bôi trơn và danh sách sản phẩm

Mô tả

Mỡ gốc dầu khoáng sử dụng xà phòng liti làm chất làm đặc. Có độ ổn định nhiệt và độ ổn định oxy hóa cao, đồng thời có khả năng chịu nước và chống gỉ. Phù hợp với máy nông nghiệp, ổ bi bánh xe ô tô, băng tải, động cơ điện nhỏ và quạt công nghiệp.

Câu hỏi thường gặp

Q. Dải nhiệt độ sử dụng của LGMT 2 là bao nhiêu?

A. –30 – +120 °C.

Q. Các ứng dụng chính của LGMT 2 là gì?

A. Phù hợp với máy nông nghiệp, ổ bi bánh xe ô tô, băng tải, động cơ điện nhỏ, quạt công nghiệp và các ứng dụng tương tự.

Q. Chất làm đặc và loại dầu gốc của LGMT 2 là gì?

A. Chất làm đặc là liti và dầu gốc là dầu khoáng.

Q. Cấp độ đặc NLGI và độ xuyên trộn của LGMT 2 là bao nhiêu?

A. Cấp độ đặc NLGI (số độ cứng) là 2 và độ xuyên trộn (60 lần trộn) là 265–295 10–1 mm.

Q. Điểm nhỏ giọt, độ nhớt động học dầu gốc và độ tách dầu của LGMT 2 là bao nhiêu?

A. Điểm nhỏ giọt là 180 °C, độ nhớt động học dầu gốc là 110 mm2/s ở 40 °C và 11 mm2/s ở 100 °C. Độ tách dầu là 1–6 %.

Do AI soạn dựa trên nội dung của tài liệu nguồn.

Tài liệu nguồn

• Catalog SKFメンテナンス製品と潤滑製品 204 trang Mở trang 136
  Tìm thấy tại: https://azuma-eg.com/catalogue/