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壓縮螺旋彈簧

壓縮彈簧是將線材捲成螺旋狀的彈簧,在軸向壓縮時承受負荷並產生反作用力。負荷約與撓曲量成正比,其比例係數即為彈簧常數。常用於復位、緩衝、預壓及維持接觸壓力等用途,應用範圍廣泛,包括一般機械、產業機械、模具、治具及精密儀器等。材質有彈簧用不鏽鋼線(SUS304WPB)、鋼琴線(SWP)及油淬火回火線等。多數產品依循JIS或DIN 2098等規格尺寸,部分產品在成形後經低溫退火以穩定性能。

壓縮螺旋彈簧的選擇方法

  1. 1. 依所需負荷與彈簧常數選型

    彈簧常數為使彈簧撓曲1mm所需的負荷。將安裝時與動作時的長度差乘以彈簧常數,即可估算產生的負荷。確認目標負荷能否在該撓曲範圍內達成,並依彈簧常數的數值縮小候選範圍。

  2. 2. 依安裝孔與軸選擇外徑及內徑

    裝入孔中時確認外徑,穿過軸時確認內徑。壓縮時線圈直徑會略為增大,因此需預留與孔或軸之間的間隙。刊載產品的外徑範圍為3至11mm。

  3. 3. 核對自由長度與安裝空間

    自由長度為無負荷時的長度。它與安裝長度的差即為初始撓曲量,並決定預壓負荷。細長型彈簧容易發生挫屈(向側面彎折),因此也需一併評估是否需要導桿或導孔。

  4. 4. 勿超過最大容許撓曲量與負荷

    確認動作時的最大行程在最大容許撓曲量之內,且不會達到全壓縮長度。若超過容許值使用,將導致永久變形(疲乏下垂)或疲勞破壞。反覆動作的用途應預留餘裕。

  5. 5. 依環境選擇材質

    SUS304WPB具耐蝕性,刊載範例可於-30至+200℃使用。鋼琴線及油淬火回火線適用於需要高強度的用途,但容易生鏽,因此需確認表面處理或防鏽的必要性。

  6. 6. 端部形狀影響穩定性

    經研磨端部的彈簧承座面平整,負荷能沿軸向均勻施加且不易傾斜。在模具或治具等要求姿勢穩定的用途中,應確認是否有研磨加工。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。