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满装滚子针状滚子轴承

NK・NA系ほか総ころ形 / NTN株式会社 (官方网站) / 刊载于资料第8页

无保持架、滚子数量多，可获得较大的额定负载能力的针状滚子轴承。适用于高载荷、低速及摆动工况。

刊载信息确认日期: (根据来源资料确认内容的日期)

NTN株式会社《ニードルローラベアリング ハンドブック》第8页（刊载满装滚子针状滚子轴承）
出处: NTN株式会社「ニードルローラベアリング ハンドブック」第8页
引用资料相关页面的缩小图像，著作权归NTN株式会社所有。申请停止刊载

规格

摩擦系数 0.0040～0.0050

滚针轴承的选型要点

选型时需要确认的要点及本产品（满装滚子针状滚子轴承）的数值。

  1. 1. 按轴径和有无内圈确定基本尺寸

    无内圈型式以轴本身作为滚道面，因此滚子内接圆直径Fw相当于适用轴径。此时轴需要足够的硬度和表面粗糙度。若轴无法用作滚道，则选用带内圈型式，以内径d与轴径匹配。

  2. 2. 通过外径和宽度确认外壳尺寸

    外径D决定外壳孔径，宽度C决定轴向安装空间。冲压外圈型壁薄，外径可以做小，但依靠压配固定，因此需要确认外壳孔的公差和刚性。

  3. 3. 用额定载荷校核寿命与静强度

    基本动额定载荷Cr用于滚动疲劳寿命计算，基本静额定载荷C0r用于冲击载荷或静止状态下永久变形的校核。所列产品的Cr范围为1.23〜13200kN，双列型和大直径型号数值更大。

  4. 4. 选择适合用途的型式

    空间受限时选冲压外圈型，高载荷、高刚性时选实体型。轴存在倾斜时选调心型，需同时承受轴向载荷的固定侧选复合型，沿凸轮或导轨滚动的用途选凸轮从动件。

  5. 5. 核对转速与润滑方式

    极限转速随润滑方式而变，一般油润滑高于脂润滑。应确认使用转速低于各润滑条件下的极限转速。

  6. 6. 考虑密封形式与使用环境

    在异物或水分可能侵入的环境中，选用RS、2RS等接触式密封或预封脂型产品，可保持润滑剂并减少加脂工作。但密封会增加旋转阻力，且使用温度也会受到限制，需加以注意。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。

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产品说明

由于没有保持架，滚子易发生歪斜，摩擦系数和温升均大于带保持架的轴承。极限转速较低，但可以增大额定负载能力。

特点

  • 滚子数量多，额定负载能力大
  • 极限转速低
  • 摩擦系数大（0.0040～0.0050）

用途

  • 高载荷低速旋转部位
  • 摆动部位

常见问题

Q. 满装滚子针状滚子轴承(NK、NA系列等)适用于哪些用途？
A. 适用于高载荷、低速及摆动工况的针状滚子轴承。常用于高载荷低速旋转部位以及摆动部位。
Q. 满装滚子针状滚子轴承与带保持架的轴承相比，在转速、摩擦和温升方面有何不同？
A. 由于没有保持架，滚子易发生歪斜，摩擦系数和温升均大于带保持架的轴承。极限转速较低，但滚子数量多，可增大额定负载能力。摩擦系数为0.0040～0.0050。

由 AI 根据来源资料中的内容编写。

来源资料

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