Öldichtung

Spezifikationen

Radialwellendichtringe richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Öldichtung).

1. 1. Wellendurchmesser und Gehäusebohrung abstimmen

   Wellendurchmesser d und Außendurchmesser D werden anhand der Gegenwelle und der Gehäusebohrung nach Nennmaß gewählt. Die aufgeführten Wellendurchmesser reichen von 6 bis 3530 mm. Bei Standardausführungen sind Beispiele für eine Auslegung auf Wellentoleranz h8 und Gehäusebohrungstoleranz H7/H8 angegeben. Weicht die Passungstoleranz ab, kann es zu Leckagen oder zum Herausrutschen kommen.

2. 2. Einbaubreite im verfügbaren Bauraum prüfen

   Die Breite b muss in den axialen Einbauraum passen. Die aufgeführten Produkte haben Breiten von 5 bis 30 mm. Bei großen Ausführungen gehören auch Querschnittsbreite, Nutbreite und Distanzringe zu den Maßbedingungen, daher ist ein Abgleich mit den Nutmaßen im Gehäuse erforderlich.

3. 3. Lippenwerkstoff passend zu Medium und Temperatur wählen

   Der Lippenwerkstoff bestimmt die Öl- und Wärmebeständigkeit. Nitrilkautschuk ist ein Standardwerkstoff für Mineralöle, Acrylkautschuk und Fluorkautschuk eignen sich für höhere Temperaturen, Silikon lässt sich meist über einen Bereich von tiefen bis hohen Temperaturen einsetzen. Bei Chemikalien oder hohen Temperaturen sind Lippen aus PTFE geeignet, für Lebensmittelmaschinen gibt es Werkstoffe, die den lebensmittelrechtlichen Vorgaben entsprechen.

4. 4. Reserve beim Temperaturbereich einhalten

   Es ist zu prüfen, ob der Dauerbetriebstemperaturbereich die Öltemperatur im Betrieb einschließt. Kurzzeitige Temperaturspitzen, etwa beim Anfahren, werden anhand der kurzzeitigen Höchsttemperatur beurteilt (bei den aufgeführten Produkten als Beispiel 120 °C). Liegt die Dauertemperatur nahe an der Obergrenze, verhärtet der Gummi schneller und die Lippe nutzt sich früher ab.

5. 5. Umfangsgeschwindigkeit unter dem Grenzwert halten

   Die Umfangsgeschwindigkeit ist die aus Wellendurchmesser und Drehzahl berechnete Gleitgeschwindigkeit der Lippe. Die aufgeführten Produkte haben Höchstgeschwindigkeiten von 5 bis 20 m/s. Wird der Wert überschritten, führt die Reibungswärme zur Alterung der Lippe. Bei gleicher Drehzahl steigt die Umfangsgeschwindigkeit mit dem Wellendurchmesser, daher ist sie bei großen Wellen besonders zu prüfen.

6. 6. Zulässigen Dichtdruck prüfen

   Standard-Wellendichtringe sind für niedrigen Druck ausgelegt. Der zulässige Höchstdruck der aufgeführten Produkte liegt je nach Bauform zwischen 0,03 und 15 MPa, daher sind druckfeste Ausführungen zu wählen, wenn ein Innendruck anliegt. Unter Druck wird die Lippe stärker an die Welle gepresst, was die Wärmeentwicklung erhöht.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Radialwellendichtringe im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Durch die Linienkontaktlippe und den selbstschmierenden Gummiwerkstoff werden auch bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten geringe Wärmeentwicklung und lange Lebensdauer erreicht. Es gibt vielfältige Ausführungen mit Feder, Außengummi, Außenmetall oder Verstärkungsring; mit Hilfslippe ist zusätzlich Staubschutz möglich. Die hydrodynamische Rippe ermöglicht hohe Dichtwirkung bei geringem Drehmoment.

Häufige Fragen

Q. Welche Bereiche von Wellendurchmesser und Außendurchmesser gelten für Öldichtungen HM / HMA / HMS / HMSA / MH / MHA / MHS / MHSA?

A. Der Wellendurchmesser d1 beträgt 6 bis 75 mm, der Außendurchmesser D beträgt 14 bis 75 mm.

Q. Eignen sich Öldichtungen HM / HMA / HMS / HMSA / MH / MHA / MHS / MHSA zum Schutz vor Staub?

A. Mit Hilfslippe ist Staubschutz möglich. Die Hilfslippe verhindert das Eindringen von Staub.

Q. Welche Vorteile bieten Öldichtungen HM / HMA / HMS / HMSA / MH / MHA / MHS / MHSA bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten und beim Drehmoment?

A. Die Linienkontaktlippe und der selbstschmierende Gummiwerkstoff ermöglichen auch bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten geringe Wärmeentwicklung und lange Lebensdauer. Die hydrodynamische Rippe sorgt für geringes Drehmoment und hohe Dichtwirkung.

Q. Für welche Anwendungen werden Öldichtungen HM / HMA / HMS / HMSA / MH / MHA / MHS / MHSA eingesetzt?

A. Sie werden unter anderem in Automobilen, Motorrädern, Walzwerken, Schienenfahrzeugen, Getriebemotoren und Hydraulikmotoren verwendet.

Q. Welche Bauformen gibt es für Öldichtungen HM / HMA / HMS / HMSA / MH / MHA / MHS / MHSA?

A. Es gibt vielfältige Bauformen mit Feder, Außengummi, Außenmetall oder Verstärkungsring. Enthalten sind sämtliche Bauformen und Maßreihen gemäß ISO, JIS und JASO.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog オイルシール ＆ Oリング Seite 1 öffnen
  Gefunden in: https://koyo.jtekt.co.jp/support/catalog-download/