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Kurvenrollen (exzentrische Welle, mit Gewindebohrung)

偏心軸カムフォロア(KRU形・KRVU形・NUKRU形) / NTN Co., Ltd. (Offizielle Website) / Auf Seite 59 des Dokuments

Kurvenrolle mit exzentrischer Welle, die die Einstellung der Montageposition erleichtert und über Gewindebohrungen auch die Schmierung ermöglicht.

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Kurvenrollen (exzentrische Welle, mit Gewindebohrung) auf Seite 59 von „ニードルローラベアリング ハンドブック“ (NTN Co., Ltd.)
Quelle: NTN Co., Ltd.「ニードルローラベアリング ハンドブック」Seite 59
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei NTN Co., Ltd..Entfernung beantragen

Spezifikationen

Exzentrizität 0.25~1.0 mm

Nockenfolger richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Kurvenrollen (exzentrische Welle, mit Gewindebohrung)).

  1. 1. Außendurchmesser passend zu Gegenfläche und Last wählen

    Der Außendurchmesser D bestimmt die Flächenpressung an der Gegenfläche, mit der die Rolle in Kontakt steht, sowie den benötigten Einbauraum. Bei den aufgeführten Produkten liegt er im Bereich von 16 bis 52 mm. Ein größerer Außendurchmesser senkt die Flächenpressung und verringert den Verschleiß der Gegenfläche. Die Auswahl erfolgt durch Abgleich mit den Abmessungen der Kurvennut oder Schiene.

  2. 2. Lebensdauer anhand der dynamischen Tragzahl prüfen

    Die dynamische Tragzahl Cr ist der Bezugswert für die Lebensdauerberechnung. Bei den aufgeführten Produkten liegt sie im Bereich von 9 bis 78 kN. Bei gleichem Außendurchmesser weisen Vollrollenausführungen und Ausführungen für hohe Belastung eine höhere Cr auf. Die erforderliche Lebensdauer wird aus der tatsächlichen Belastung und der Drehzahl berechnet und danach die Auswahl getroffen. Bei Stoßbelastung ist außerdem die statische Tragzahl C0r zu prüfen.

  3. 3. Zylindrische oder ballige Außenringlauffläche festlegen

    Eine ballige (kronenförmige) Außenringlauffläche mildert die einseitige Tragbildung durch Montagefehler und senkt die Spannungskonzentration an den Außenringkanten. Eine zylindrische Außenringlauffläche hat eine größere Berührungslänge und lässt die Flächenpressung an der Gegenfläche leichter sinken. Die Auswahl richtet sich nach der Genauigkeit der Gegenfläche und der Montagegenauigkeit.

  4. 4. Bolzendurchmesser und Gewinde für die Montage prüfen

    Der Bolzendurchmesser d und die Gewindebezeichnung bestimmen die erforderlichen Bearbeitungsmaße der Montagebohrung sowie das Anzugsmoment. Ist der Gewindeteil zu lang, kann er den Rahmen unter Umständen nicht durchdringen. Daher sind die Gesamtlänge B zusammen mit der Blechdicke des Rahmens und der Position der Mutter zu prüfen.

  5. 5. Bei Bedarf Exzenterausführung zur Positionierung wählen

    Dieses Produkt: Exzentrizität 0.25~1.0 mm

    Bei der Ausführung mit Exzenterbolzen verschiebt sich die Position der Rolle beim Drehen des Bolzens, sodass sich die Anlage mehrerer Rollen und das Lagerspiel nach der Montage einstellen lassen. Der Exzenterbetrag beträgt bei den aufgeführten Produkten 0,25 bis 1 mm. Es ist zu prüfen, ob der benötigte Einstellbereich in diesem Bereich liegt.

  6. 6. Bei Staub und Kühlschmierstoff abgedichtete Ausführung wählen

    In Umgebungen mit Staub, Kühlschmierstoff oder Feuchtigkeit verringert eine abgedichtete Ausführung wie 2RS das Eindringen von Fremdkörpern und den Austritt von Fett. Ungedichtete Ausführungen haben einen geringeren Drehwiderstand, erfordern jedoch einen Wartungsplan mit regelmäßigem Nachschmieren über die Schmierbohrung.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Nockenfolger im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Kurvenrolle mit exzentrischer Welle zur einfachen Einstellung der Montageposition. Am Bolzen befindet sich eine Gewindebohrung, in die ein Schmiernippel eingesetzt werden kann; auch für Zentralschmiersysteme geeignet. Es sind drei Bauformen erhältlich: Nadelrolle mit Käfig (Bauform KRU), Nadelrolle ohne Käfig (Bauform KRVU) und zweireihige Zylinderrolle (Bauform NUKRU).

Merkmale

  • Einfache Einstellung der Montageposition durch exzentrische Welle
  • Schmierung über Bolzen mit Gewindebohrung möglich
  • Unterstützt sowohl Schlitzschraubendreher als auch Innensechskant
  • Mit balliger oder zylindrischer Außenringform erhältlich

Anwendungen

  • Werkzeugmaschinen
  • Verpackungsmaschinen
  • Industrieroboter
  • Medizintechnik
  • Mehrstöckige Parkhäuser
  • Fördertechnik wie Hochregallager

Häufige Fragen

Q. Wie lässt sich die Montageposition bei exzentrischen Kurvenrollen (Bauform KRU, KRVU und NUKRU) einstellen?
A. Die exzentrische Welle ermöglicht eine einfache Einstellung der Montageposition. Das Exzentermaß beträgt 0,25 bis 1,0 mm.
Q. Ist die Kurvenrolle (exzentrische Welle, mit Gewindebohrung) für die Fettschmierung geeignet?
A. Am Bolzen befindet sich eine Gewindebohrung, in die ein Schmiernippel eingesetzt werden kann. Die Rolle eignet sich auch für Zentralschmiersysteme.
Q. Welche Bauformen sind bei exzentrischen Kurvenrollen (Bauform KRU, KRVU und NUKRU) erhältlich?
A. Es sind drei Bauformen erhältlich: Nadelrolle mit Käfig (Bauform KRU), Nadelrolle ohne Käfig (Bauform KRVU) und zweireihige Zylinderrolle (Bauform NUKRU).
Q. Für welche Anwendungen wird die Kurvenrolle (exzentrische Welle, mit Gewindebohrung) eingesetzt?
A. Sie wird in Werkzeugmaschinen, Verpackungsmaschinen, Industrierobotern, Medizintechnik, mehrstöckigen Parkhäusern sowie in Fördertechnik wie Hochregallagern eingesetzt.
Q. Welche Werkzeugaufnahmen am Kopf und welche Außenringformen gibt es bei der Kurvenrolle (exzentrische Welle, mit Gewindebohrung)?
A. Der Kopf unterstützt sowohl Schlitzschraubendreher als auch Innensechskant. Es sind Außenringe mit balliger und mit zylindrischer Form erhältlich.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

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