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Pendelrollenlager

SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 2 des Dokuments

Selbsteinstellendes Schwerlast-Rollenlager mit zwei Rollenreihen und einer gemeinsamen sphärischen Laufbahn. Kann Radial- und Axiallasten in beide Richtungen aufnehmen und ist wenig empfindlich gegenüber Wellenfehlausrichtung.

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Pendelrollenlager auf Seite 2 von „SKF 球面ころ軸受 (製品データ表 8章抜粋)“ (SKF)
Quelle: SKF「SKF 球面ころ軸受 (製品データ表 8章抜粋)」Seite 2
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei SKF.Entfernung beantragen

Spezifikationen

Innenluft Standard, C3 (andere auf Lager prüfen: C2, C4, C5)
Maßnorm ISO 15 (Hauptabmessungen)
Genauigkeitsklasse Standard (P5-Rundlaufgenauigkeit auf Anfrage mit Suffix C08 möglich)
Dichtungswerkstoff NBR (CS), HNBR (CS5), FKM (CS2)
Empfohlenes Fett für Wälzlager mit Dichtung SKF LGEP 2 (Standard), LGHB 2 (auf Anfrage)
Obere Erwärmungsgrenze beim Einbau von Wälzlagern mit Dichtung 80 °C
Reduzierung des Reibmoments der E2-Lager 30 oder mehr %
Zulässige Beschleunigung bei Vibrationsanwendung Für ölgeschmierte Lager geeignet (Werte in g-Vielfachen angegeben)

Wälzlager richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Pendelrollenlager).

  1. 1. Hauptabmessungen passend zu Wellendurchmesser und Gehäuse

    Die Bohrung d richtet sich nach dem Wellendurchmesser, Außendurchmesser D und Breite B nach der Gehäusebohrung und dem verfügbaren Einbauraum. Die Hauptabmessungen sind in JIS/ISO genormt, daher lassen sich kompatible Produkte leicht austauschen. Bei Kegelrollenlagern sind zusätzlich die Montagebreite T und die Außenringbreite C zu prüfen, bei Axiallagern die Höhe H.

  2. 2. Dynamische Tragzahl für die erforderliche Lebensdauer prüfen

    Die dynamische Tragzahl Cr ist der Bezugswert für die Berechnung der Ermüdungslebensdauer im Umlauf. Aus der tatsächlichen Belastung und Drehzahl wird die nominelle Lebensdauer berechnet und geprüft, ob sie die erforderliche Lebensdauer erfüllt. Rollenlager haben bei gleicher Abmessung eine höhere Cr als Kugellager und eignen sich daher für schwere Lasten.

  3. 3. Stand- und Stoßbelastung anhand der statischen Tragzahl prüfen

    Bei niedriger Drehzahl, Schwenkbewegungen oder Stoßbelastung im Stillstand können sich bleibende Verformungen (Eindrücke) in den Laufbahnen bilden. Daher wird die Sicherheit über das Verhältnis der statischen Tragzahl C0r zur maximalen Last geprüft.

  4. 4. Kombination von Drehzahl und Schmierverfahren

    Die Grenzdrehzahl unterscheidet sich je nach Fettschmierung und Ölschmierung. Es ist zu prüfen, ob die Betriebsdrehzahl ausreichend Reserve hat, und zwar mit dem Wert für das gewählte Schmierverfahren. Bei hohen Drehzahlen beeinflussen auch Käfigwerkstoff, Führungsart und Genauigkeitsklasse das Laufverhalten.

  5. 5. Umgang mit Lastrichtung und Wellenneigung

    Wenn auch Axiallast (Last in Achsrichtung) aufgenommen werden muss, ist der Berührungswinkel von Schrägkugellagern oder Kegelrollenlagern zu prüfen. Je größer der Berührungswinkel, desto höher die Fähigkeit, Axiallast aufzunehmen. Bei Wellendurchbiegung oder Montagefehlern ist der zulässige Schwenkwinkel selbsteinstellender Ausführungen zu prüfen.

  6. 6. Werkstoffe für Hochtemperatur-, Vakuum- und Korrosionsumgebungen

    Bei hohen Temperaturen, Vakuum oder Kontakt mit Chemikalien sind übliche Stahl-Fett-Kombinationen unter Umständen nicht einsetzbar. Daher sind Betriebstemperaturbereich und Atmosphärendruck zu prüfen, bevor Wälzkörper- und Käfigwerkstoff gewählt werden. Zur Auswahl stehen unter anderem Keramik, Edelstahl, Festschmierstoffe und Fluorfett.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Wälzlager im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Symmetrische Rollen und enge Toleranzen verteilen die Last gleichmäßig und verlängern die nutzbare Lebensdauer. Ausgestattet mit Massivkäfig, selbstführenden Rollen und Führungsring; Grundausführungen CC, CA und E verfügbar. Standard ist die zylindrische Bohrung, je nach Baureihe ist auch eine kegelige Bohrung (Kegelverhältnis 1:12 oder 1:30) wählbar. Verfügbar mit Dichtung, für Vibrationsanwendungen sowie in den Leistungsklassen SKF Explorer und E2.

Merkmale

  • Selbsteinstellend
  • Hohe Radial- und Axiallasten aufnehmbar
  • Symmetrische Rollen
  • Massivkäfig aus Metall
  • Grundausführungen CC, CA und E
  • Ausführungen mit Dichtung im Programm
  • Für Vibrationsanwendungen ist Lagerluft C4 Standard

Anwendungen

  • Schwermaschinen
  • Vibrationssiebe
  • Papiermaschinen
  • Druckmaschinen
  • Schienenfahrzeuge
  • Stranggussanlagen

Häufige Fragen

Q. Welche Innenlagerluft ist für Pendelrollenlager wählbar?
A. Standardmäßig wird Lagerluft C3 geliefert. Weitere Lagerluft C2, C4 und C5 sind auf Anfrage nach Verfügbarkeit erhältlich.
Q. Welche Bohrungsformen gibt es bei Pendelrollenlagern?
A. Standard ist die zylindrische Bohrung. Je nach Baureihe ist auch eine kegelige Bohrung (Kegelverhältnis 1:12 oder 1:30) wählbar.
Q. Welche Dichtungswerkstoffe sind für Pendelrollenlager verfügbar?
A. Verfügbar sind NBR (CS), HNBR (CS5) und FKM (CS2).
Q. Welches Schmierfett und welche Erwärmungsgrenze gelten für Pendelrollenlager mit Dichtung?
A. Das empfohlene Schmierfett ist SKF LGEP 2 (Standard), LGHB 2 ist auf Anfrage erhältlich. Die maximale Erwärmungstemperatur bei der Montage beträgt 80 °C.
Q. Können Pendelrollenlager in Vibrationsanwendungen eingesetzt werden?
A. Ja, es gibt Ausführungen für Vibrationsanwendungen, bei denen Lagerluft C4 Standard ist. Die zulässige Beschleunigung gilt für ölgeschmierte Lager und wird als Vielfaches der Erdbeschleunigung g angegeben.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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