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LGHP 2 Hochleistungs-, Hochtemperatur-Wälzlagerfett

Typenbezeichnung LGHP 2 / LGHP 2 / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 151 des Dokuments

Mineralölbasiertes Hochtemperatur-Wälzlagerfett mit Polyharnstoff-Verdicker. Breiter Temperatureinsatzbereich und lange Lebensdauer; geeignet für Elektromotoren und Hochgeschwindigkeitsventilatoren.

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LGHP 2 Hochleistungs-, Hochtemperatur-Wälzlagerfett auf Seite 151 von „SKFメンテナンス製品と潤滑製品“ (SKF)
Quelle: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」Seite 151
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei SKF.Entfernung beantragen

Spezifikationen

Betriebstemperaturbereich -40~+150 °C
Tropfpunkt >240 °C
NLGI-Konsistenzklasse 2-3
Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 96 mm2/s
Grundöl-Kinematische Viskosität (100 °C) 10.5 mm2/s
Lagerdauer 5 年

Schmierfett richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (LGHP 2).

  1. 1. Einsatztemperaturbereich und Tropfpunkt prüfen

    Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich -40~+150 °C

    Zunächst wird geprüft, ob die Betriebstemperatur innerhalb des Einsatztemperaturbereichs liegt. Der Tropfpunkt liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 120 und 300 °C und dient als Richtwert dafür, ab welcher Temperatur das Fett nicht mehr weich wird und ausfließt. Er ist jedoch nicht mit der dauerhaft zulässigen Betriebstemperatur gleichzusetzen. Auf der Tieftemperaturseite beeinflussen Anlaufdrehmoment und Pumpfähigkeit die Eignung.

  2. 2. Grundölviskosität passend zu Drehzahl und Last wählen

    Dieses Produkt: Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 96 mm2/s

    Die kinematische Viskosität des Grundöls bei 40 °C variiert bei den gelisteten Produkten stark, von 18 bis 1370 mm²/s. Niedrige Viskositäten eignen sich für hohe Drehzahlen und geringes Drehmoment, hohe Viskositäten für niedrige Drehzahlen und hohe Lasten, bei denen ein tragfähiger Schmierfilm erforderlich ist. Die notwendige Viskosität wird anhand von Lagerdrehzahl, Last und Betriebstemperatur abgeschätzt und danach gewählt.

  3. 3. Wasser- und Wärmebeständigkeit über das Verdickungsmittel beurteilen

    Lithiumseifenfette sind Standardfette, Lithiumkomplexfette tendieren zu höheren Temperaturen, und Calciumsulfonatkomplexfette sind eher für große Wassermengen und hohe Lasten geeignet. Fette unterschiedlicher Verdickungsmittel können sich beim Mischen erweichen. Deshalb sollte bei der Nachschmierung auch die Verträglichkeit mit dem vorhandenen Fett geprüft werden.

  4. 4. NLGI-Konsistenzklasse an das Schmierverfahren anpassen

    Dieses Produkt: NLGI-Konsistenzklasse 2-3

    Je kleiner die NLGI-Klasse, desto weicher das Fett. Klasse 1 eignet sich für die Pumpfähigkeit bei Zentralschmierung, Klasse 2 für allgemeine Wälzlager und Klasse 3 für vertikale Wellen oder große Lager, an denen Fett leicht abfließt. Zusätzlich ist der angegebene Walkpenetrationsbereich zu prüfen.

  5. 5. Extremdruckeigenschaften bei Hochlastanwendungen prüfen

    Bei Stoßbelastung oder niedrigen Drehzahlen unter hoher Last dient die Schweißlast im Vierkugelversuch (bei den gelisteten Produkten 2000 bis 8000 N) als Richtwert für die Extremdruckeigenschaften. Treten Mikroschlupf oder Schmierfilmabriss auf, kommen auch Fette mit Festschmierstoffen wie Molybdändisulfid oder Graphit in Betracht.

  6. 6. Grundölart für besondere Umgebungen wählen

    Für Standardanwendungen werden Mineralölfette eingesetzt, für Tieftemperaturen bis −50 °C oder Hochgeschwindigkeit synthetische Öle wie PAO, für umweltbewusste Anwendungen biologisch abbaubare Esterfette und für Vakuum- oder Reinraumumgebungen Fluorpolymerfette. Bei Vakuumanwendungen sind außerdem der Druckbereich der Umgebung, die Reinheitsklasse und die Verdampfungsrate zu prüfen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Schmierfett im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Blaues Wälzlagerfett aus Diharnstoff-Verdicker und Mineralölgrundöl. Merkmale sind lange Lebensdauer bei hohen Temperaturen, gute Startfähigkeit bei niedrigen Temperaturen, Korrosionsschutz und geringe Geräuschentwicklung. Einsatz in Wälzlagern von Elektromotoren, Industrieventilatoren, Wasserpumpen sowie Papier-, Textil- und Trockenmaschinen.

Merkmale

  • Sehr lange Lebensdauer bei hohen Temperaturen
  • Breiter Temperaturbereich
  • Gute Korrosionsbeständigkeit
  • Gute Startfähigkeit bei niedrigen Temperaturen
  • Geringe Geräuschentwicklung

Anwendungen

  • Elektromotoren
  • Industrieventilatoren
  • Wasserpumpen
  • Wälzlager in Textil-, Papier- und Trockenmaschinen
  • Ausrücklager von Kupplungen

Häufige Fragen

Q. Für welche Anwendungen kann LGHP 2 eingesetzt werden?
A. LGHP 2 wird in Elektromotoren, Industrieventilatoren, Wasserpumpen, Wälzlagern von Textil-, Papier- und Trockenmaschinen sowie Ausrücklagern von Kupplungen eingesetzt.
Q. Wie hoch sind Einsatztemperaturbereich und Tropfpunkt von LGHP 2?
A. Der Einsatztemperaturbereich beträgt -40 bis +150 °C, der Tropfpunkt liegt bei >240 °C.
Q. Welche NLGI-Konsistenzklasse (Penetrationsnummer) und Grundölviskosität hat LGHP 2?
A. Die NLGI-Konsistenzklasse (Penetrationsnummer) ist 2-3. Die Grundölviskosität beträgt 96 mm2/s bei 40 °C und 10.5 mm2/s bei 100 °C.
Q. Was sind die wichtigsten Merkmale von LGHP 2?
A. Sehr lange Lebensdauer bei hohen Temperaturen, breiter Temperaturbereich, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Startfähigkeit bei niedrigen Temperaturen und geringe Geräuschentwicklung.
Q. Wie lange ist LGHP 2 lagerfähig?
A. Die Lagerdauer beträgt 5 Jahre.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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