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LGTE 2 Schmierfett für Totalverlust-Anwendungen, biologisch abbaubar

Typenbezeichnung LGTE 2 / LGTE 2 / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 162 des Dokuments

Schmierfett für Totalverlust-Anwendungen mit biologisch abbaubarem Esteröl und wasserfreiem Calciumseifenverdicker. Ecolabel-zertifiziert für Meeres- und Baumaschinenanwendungen.

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LGTE 2 Schmierfett für Totalverlust-Anwendungen, biologisch abbaubar auf Seite 162 von „SKFメンテナンス製品と潤滑製品“ (SKF)
Quelle: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」Seite 162
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei SKF.Entfernung beantragen

Spezifikationen

Betriebstemperaturbereich -40~+100 °C
Tropfpunkt >140 °C
NLGI-Konsistenzklasse 2
Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 500 mm2/s
Grundöl-Kinematische Viskosität (100 °C) 50 mm2/s
Schweißlast im Vierkugelversuch mindestens 3200 N
Biologische Abbaubarkeit (OECD 301B) >60 %

Schmierfett richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (LGTE 2).

  1. 1. Einsatztemperaturbereich und Tropfpunkt prüfen

    Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich -40~+100 °C

    Zunächst wird geprüft, ob die Betriebstemperatur innerhalb des Einsatztemperaturbereichs liegt. Der Tropfpunkt liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 120 und 300 °C und dient als Richtwert dafür, ab welcher Temperatur das Fett nicht mehr weich wird und ausfließt. Er ist jedoch nicht mit der dauerhaft zulässigen Betriebstemperatur gleichzusetzen. Auf der Tieftemperaturseite beeinflussen Anlaufdrehmoment und Pumpfähigkeit die Eignung.

  2. 2. Grundölviskosität passend zu Drehzahl und Last wählen

    Dieses Produkt: Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 500 mm2/s

    Die kinematische Viskosität des Grundöls bei 40 °C variiert bei den gelisteten Produkten stark, von 18 bis 1370 mm²/s. Niedrige Viskositäten eignen sich für hohe Drehzahlen und geringes Drehmoment, hohe Viskositäten für niedrige Drehzahlen und hohe Lasten, bei denen ein tragfähiger Schmierfilm erforderlich ist. Die notwendige Viskosität wird anhand von Lagerdrehzahl, Last und Betriebstemperatur abgeschätzt und danach gewählt.

  3. 3. Wasser- und Wärmebeständigkeit über das Verdickungsmittel beurteilen

    Lithiumseifenfette sind Standardfette, Lithiumkomplexfette tendieren zu höheren Temperaturen, und Calciumsulfonatkomplexfette sind eher für große Wassermengen und hohe Lasten geeignet. Fette unterschiedlicher Verdickungsmittel können sich beim Mischen erweichen. Deshalb sollte bei der Nachschmierung auch die Verträglichkeit mit dem vorhandenen Fett geprüft werden.

  4. 4. NLGI-Konsistenzklasse an das Schmierverfahren anpassen

    Dieses Produkt: NLGI-Konsistenzklasse 2

    Je kleiner die NLGI-Klasse, desto weicher das Fett. Klasse 1 eignet sich für die Pumpfähigkeit bei Zentralschmierung, Klasse 2 für allgemeine Wälzlager und Klasse 3 für vertikale Wellen oder große Lager, an denen Fett leicht abfließt. Zusätzlich ist der angegebene Walkpenetrationsbereich zu prüfen.

  5. 5. Extremdruckeigenschaften bei Hochlastanwendungen prüfen

    Dieses Produkt: Schweißlast im Vierkugelversuch mindestens 3200 N

    Bei Stoßbelastung oder niedrigen Drehzahlen unter hoher Last dient die Schweißlast im Vierkugelversuch (bei den gelisteten Produkten 2000 bis 8000 N) als Richtwert für die Extremdruckeigenschaften. Treten Mikroschlupf oder Schmierfilmabriss auf, kommen auch Fette mit Festschmierstoffen wie Molybdändisulfid oder Graphit in Betracht.

  6. 6. Grundölart für besondere Umgebungen wählen

    Für Standardanwendungen werden Mineralölfette eingesetzt, für Tieftemperaturen bis −50 °C oder Hochgeschwindigkeit synthetische Öle wie PAO, für umweltbewusste Anwendungen biologisch abbaubare Esterfette und für Vakuum- oder Reinraumumgebungen Fluorpolymerfette. Bei Vakuumanwendungen sind außerdem der Druckbereich der Umgebung, die Reinheitsklasse und die Verdampfungsrate zu prüfen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Schmierfett im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Gelbes Schmierfett mit biologisch abbaubarem Esterbasisöl und wasserfreiem Calciumseifenverdicker. Ecolabel-zertifiziert, eingesetzt bei Anwendungen mit Umweltanforderungen, z. B. Drahtseile und Schiffe.

Merkmale

  • Biologisch abbaubar
  • Ecolabel-zertifiziert
  • Hervorragende Wasserbeständigkeit
  • Hohe Tragfähigkeit

Anwendungen

  • Drahtseile
  • Schiffe
  • Baumaschinen
  • Forst- und Landmaschinen
  • Gleitlager und Buchsen

Häufige Fragen

Q. Für welche Anwendungen kann LGTE 2 eingesetzt werden?
A. LGTE 2 kann für Drahtseile, Schiffe, Baumaschinen, Forst- und Landmaschinen sowie Gleitlager und Buchsen verwendet werden. Es eignet sich für Anwendungen, die umweltverträgliche Schmierstoffe erfordern.
Q. Wie lauten der Einsatztemperaturbereich und der Tropfpunkt von LGTE 2?
A. Der Einsatztemperaturbereich beträgt -40 bis +100 °C, der Tropfpunkt liegt bei >140 °C.
Q. Welche Grundöl- und Verdickerarten werden verwendet und wie ist die biologische Abbaubarkeit?
A. Es werden biologisch abbaubares Esterbasisöl und wasserfreier Calciumseifenverdicker verwendet. Die biologische Abbaubarkeit nach OECD 301B beträgt >60 %.
Q. Welche NLGI-Konsistenzklasse hat LGTE 2 und wie hoch ist die kinematische Viskosität des Grundöls?
A. Die NLGI-Konsistenzklasse (Walkpenetrationsklasse) ist 2. Die kinematische Viskosität des Grundöls beträgt 500 mm2/s bei 40 °C und 50 mm2/s bei 100 °C.
Q. Welche Eigenschaften zur Wasserbeständigkeit, Belastbarkeit und Zertifizierung hat LGTE 2?
A. LGTE 2 bietet hervorragende Wasserbeständigkeit und hohe Tragfähigkeit und ist Ecolabel-zertifiziert. Die Mindestschweißlast im Vierkugelapparat beträgt 3200 N.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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