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LGWM 2 Schmierfett für hohe Belastung und großen Temperaturbereich

Typenbezeichnung LGWM 2 / LGWM / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 146 des Dokuments

Mineralölbasiertes Schmierfett mit Calciumsulfonat-Komplexverdicker. Für hohe Belastung, feuchte Umgebungen und starke Temperaturschwankungen geeignet, mit hoher Korrosionsbeständigkeit.

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LGWM 2 Schmierfett für hohe Belastung und großen Temperaturbereich auf Seite 146 von „SKFメンテナンス製品と潤滑製品“ (SKF)
Quelle: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」Seite 146
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Spezifikationen

DIN-51825-Code KP2G-40
NLGI-Konsistenzklasse 1–2
Verdicker Calciumsulfonat-Komplex
Farbe Hellbraun
Grundölart Synthetiköl (PAO)/Mineralöl
Betriebstemperaturbereich –40 – +110 °C
Tropfpunkt >300 °C
Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 80 mm2/s
Grundöl-Kinematische Viskosität (100 °C) 10 mm2/s
Walkpenetration (60 Doppelhübe) 280–310 10–1 mm
Schweißlast im Vierkugelversuch Min. 4000 N

LGWM – Modellvergleich

Vergleichen Sie 2 Modelle derselben Serie anhand ihrer Spezifikationen.

Typenbezeichnung NLGI-Konsistenzklasse Verdicker Grundölart Betriebstemperaturbereich Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) Tropfpunkt Walkpenetration (60 Doppelhübe) Grundöl-Kinematische Viskosität (100 °C)
LGWM 1 1 Lithium Mineralöl –30 – +110 °C 200 mm2/s >170 °C 310–340 10–1 mm 16 mm2/s
LGWM 2 Dieses Produkt 1–2 Calciumsulfonat-Komplex Synthetiköl (PAO)/Mineralöl –40 – +110 °C 80 mm2/s >300 °C 280–310 10–1 mm 10 mm2/s

Schmierfett richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (LGWM 2).

  1. 1. Einsatztemperaturbereich und Tropfpunkt prüfen

    Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich –40 – +110 °C

    Zunächst wird geprüft, ob die Betriebstemperatur innerhalb des Einsatztemperaturbereichs liegt. Der Tropfpunkt liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 120 und 300 °C und dient als Richtwert dafür, ab welcher Temperatur das Fett nicht mehr weich wird und ausfließt. Er ist jedoch nicht mit der dauerhaft zulässigen Betriebstemperatur gleichzusetzen. Auf der Tieftemperaturseite beeinflussen Anlaufdrehmoment und Pumpfähigkeit die Eignung.

  2. 2. Grundölviskosität passend zu Drehzahl und Last wählen

    Dieses Produkt: Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 80 mm2/s

    Die kinematische Viskosität des Grundöls bei 40 °C variiert bei den gelisteten Produkten stark, von 18 bis 1370 mm²/s. Niedrige Viskositäten eignen sich für hohe Drehzahlen und geringes Drehmoment, hohe Viskositäten für niedrige Drehzahlen und hohe Lasten, bei denen ein tragfähiger Schmierfilm erforderlich ist. Die notwendige Viskosität wird anhand von Lagerdrehzahl, Last und Betriebstemperatur abgeschätzt und danach gewählt.

  3. 3. Wasser- und Wärmebeständigkeit über das Verdickungsmittel beurteilen

    Dieses Produkt: Verdicker Calciumsulfonat-Komplex

    Lithiumseifenfette sind Standardfette, Lithiumkomplexfette tendieren zu höheren Temperaturen, und Calciumsulfonatkomplexfette sind eher für große Wassermengen und hohe Lasten geeignet. Fette unterschiedlicher Verdickungsmittel können sich beim Mischen erweichen. Deshalb sollte bei der Nachschmierung auch die Verträglichkeit mit dem vorhandenen Fett geprüft werden.

  4. 4. NLGI-Konsistenzklasse an das Schmierverfahren anpassen

    Dieses Produkt: NLGI-Konsistenzklasse 1–2

    Je kleiner die NLGI-Klasse, desto weicher das Fett. Klasse 1 eignet sich für die Pumpfähigkeit bei Zentralschmierung, Klasse 2 für allgemeine Wälzlager und Klasse 3 für vertikale Wellen oder große Lager, an denen Fett leicht abfließt. Zusätzlich ist der angegebene Walkpenetrationsbereich zu prüfen.

  5. 5. Extremdruckeigenschaften bei Hochlastanwendungen prüfen

    Dieses Produkt: Schweißlast im Vierkugelversuch Min. 4000 N

    Bei Stoßbelastung oder niedrigen Drehzahlen unter hoher Last dient die Schweißlast im Vierkugelversuch (bei den gelisteten Produkten 2000 bis 8000 N) als Richtwert für die Extremdruckeigenschaften. Treten Mikroschlupf oder Schmierfilmabriss auf, kommen auch Fette mit Festschmierstoffen wie Molybdändisulfid oder Graphit in Betracht.

  6. 6. Grundölart für besondere Umgebungen wählen

    Dieses Produkt: Grundölart Synthetiköl (PAO)/Mineralöl

    Für Standardanwendungen werden Mineralölfette eingesetzt, für Tieftemperaturen bis −50 °C oder Hochgeschwindigkeit synthetische Öle wie PAO, für umweltbewusste Anwendungen biologisch abbaubare Esterfette und für Vakuum- oder Reinraumumgebungen Fluorpolymerfette. Bei Vakuumanwendungen sind außerdem der Druckbereich der Umgebung, die Reinheitsklasse und die Verdampfungsrate zu prüfen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Schmierfett im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Mineralölbasiertes Schmierfett auf Basis von Calciumsulfonat-Komplex. Zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit, mechanische Stabilität und Schmierfähigkeit unter hoher Belastung aus und eignet sich auch für Marine- und Offshore-Anwendungen.

Merkmale

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit
  • Hohe mechanische Stabilität
  • Hervorragende Schmierfähigkeit unter hoher Belastung
  • Gute Beständigkeit gegen Falschbrinelling

Anwendungen

  • Hauptwellen von Windkraftanlagen
  • Hochbelastete Anwendungen im Offroad-Bereich
  • Anwendungen mit Schneeeinwirkung
  • Marine- und Offshore-Anwendungen
  • Axial-Pendelrollenlager-Anwendungen

Häufige Fragen

Q. Für welche Anwendungen ist LGWM 2 geeignet?
A. LGWM 2 eignet sich für Hauptwellen von Windkraftanlagen, hochbelastete Anwendungen im Offroad-Bereich, Anwendungen mit Schneeeinwirkung, Marine- und Offshore-Anwendungen sowie Axial-Pendelrollenlager-Anwendungen.
Q. Wie lauten der Einsatztemperaturbereich und der Tropfpunkt von LGWM 2?
A. Der Einsatztemperaturbereich beträgt –40 bis +110 °C, der Tropfpunkt liegt bei über 300 °C.
Q. Welche Verdicker- und Grundöltypen enthält LGWM 2?
A. Der Verdicker ist Calciumsulfonat-Komplex. Als Grundöl werden laut Angabe synthetisches Öl (PAO)/Mineralöl genannt.
Q. Wie hoch sind die Korrosionsbeständigkeit und die Hochlastleistung von LGWM 2?
A. LGWM 2 bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hervorragende mechanische Stabilität, hervorragende Schmierfähigkeit unter hoher Belastung und gute Beständigkeit gegen Falschbrinelling. Die Schweißlast im Vierkugel-Test beträgt mindestens 4000 N.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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