Abgedichtetes Nadelrollenlager vom Massivtyp (NA 49 RS/2RS)

Nadellager richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (NA 49 RS, NA 49 2RS).

1. 1. Hauptabmessungen anhand von Wellendurchmesser und Innenring wählen

   Bei Bauformen ohne Innenring dient der Rollenteilkreisdurchmesser Fw als Bezugsmaß, da die Welle direkt als Laufbahn genutzt wird. Die Welle muss dann ausreichend hart sein und eine geeignete Oberflächengüte aufweisen. Kann die Welle nicht als Laufbahn dienen, wird eine Ausführung mit Innenring gewählt und über die Bohrung d an den Wellendurchmesser angepasst.

2. 2. Gehäuseabmessungen mit Außendurchmesser und Breite prüfen

   Der Außendurchmesser D bestimmt die Gehäusebohrung, die Breite C den axialen Einbauraum. Schalenlager sind dünnwandig und erlauben kleine Außendurchmesser, werden aber im Gehäuse eingepresst. Daher müssen Toleranz und Steifigkeit der Gehäusebohrung überprüft werden.

3. 3. Lebensdauer und statische Tragfähigkeit mit Nennlasten prüfen

   Die dynamische Tragzahl Cr dient der Berechnung der Lebensdauer bei Wälzermüdung, die statische Tragzahl C0r der Beurteilung bleibender Verformungen bei Stoßbelastung oder Stillstand. Die aufgeführten Lager haben Cr-Werte von 1,23 bis 13200 kN; zweireihige und größere Ausführungen weisen höhere Werte auf.

4. 4. Bauform passend zur Anwendung auswählen

   Für platzsparende Lösungen eignen sich Schalenlager, für hohe Belastung und Steifigkeit Vollausführungen. Bei Wellenschiefstellung wird eine pendelnde Ausführung gewählt, bei zusätzlicher Axialbelastung auf der Festseite eine kombinierte Ausführung, und für das Abrollen an Kurven oder Schienen eine Kurvenrolle.

5. 5. Grenzdrehzahl und Schmierverfahren abgleichen

   Die Grenzdrehzahl hängt vom Schmierverfahren ab und ist bei Ölschmierung in der Regel höher als bei Fettschmierung. Es ist zu prüfen, ob die Betriebsdrehzahl unter der Grenzdrehzahl für das jeweilige Schmierverfahren liegt.

6. 6. Abdichtung und Einsatzumgebung berücksichtigen

   In Umgebungen mit Fremdkörpern oder Feuchtigkeit sind Lager mit Berührungsdichtung wie RS oder 2RS oder fettgefüllte Ausführungen vorteilhaft, da sie das Schmiermittel zurückhalten und den Nachschmieraufwand verringern. Die Dichtung erhöht jedoch den Rollwiderstand und begrenzt den zulässigen Temperaturbereich.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Nadellager im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Der Innenring von Lagern mit Dichtung ist 1 mm breiter als der Außenring, was zur Wirksamkeit der Dichtung beiträgt und axiale Verlagerungen ausgleicht. FKM-Dichtungen setzen bei hohen Temperaturen schädliche Stoffe frei und erfordern daher besondere Vorsicht bei der Handhabung.

Häufige Fragen

Q. Was ist der Unterschied zwischen NA 49 RS und NA 49 2RS?

A. NA 49 RS ist ein massives Nadelrollenlager mit NBR-Dichtung auf einer Seite, NA 49 2RS besitzt NBR-Dichtungen auf beiden Seiten.

Q. Welches Material und welche Eigenschaften haben die Dichtungen von NA 49 RS/2RS?

A. Die Lager verfügen über NBR-Dichtungen, die eine hervorragende Schmierstoffrückhaltung und Schutz vor Fremdkörpereintritt bieten. FKM-Dichtungen setzen bei hohen Temperaturen schädliche Stoffe frei und erfordern besondere Vorsicht bei der Handhabung.

Q. Wie verhält sich die Breite von Innen- und Außenring bei NA 49 RS/2RS?

A. Bei Lagern mit Dichtung ist der Innenring 1 mm breiter als der Außenring. Dadurch wird die Wirksamkeit der Dichtung erhalten und axialen Verlagerungen wird Rechnung getragen.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog 針状ころ軸受 (SKF 製品カタログ・技術資料抜粋) 124 Seiten
  Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/