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Anillos guía

Los anillos guía son piezas en forma de anillo que soportan el pistón y el vástago de cilindros hidráulicos y neumáticos, guían el movimiento axial y evitan el contacto metálico. También se denominan anillos de desgaste. Absorben las cargas transversales y reducen el desvío, lo que evita el desgaste irregular de los sellos, como las juntas de estanqueidad, y el agarrotamiento de la superficie interior del cilindro y de la superficie del vástago. Los materiales utilizados incluyen los de base PTFE, diversas resinas y fenólicos reforzados con tejido. Hay versiones para pistón, que se montan en la circunferencia exterior del pistón, y versiones para vástago, que se montan en la circunferencia interior de la tapa del cilindro. Las formas incluyen banda plana, así como versiones en L que también cumplen la función de anillo de respaldo, versiones con collarín y versiones ranuradas. El corte de unión suele ser de 45°, aunque también se pueden elegir cortes de 90° o anillos sin corte (sin fin).

Cómo elegir Anillos guía

  1. 1. Elegir entre versión para vástago o para pistón

    La versión para vástago se introduce en la ranura interior de la tapa del cilindro y guía el vástago, mientras que la versión para pistón se introduce en la ranura exterior del pistón y guía la superficie interior del cilindro. Las formas con collarín, ranuradas y en L pueden tener referencias distintas para la versión para vástago y para la versión para pistón.

  2. 2. Ajustar al diámetro del vástago o al diámetro interior del cilindro

    En la versión para vástago, la dimensión nominal es el diámetro exterior del vástago d; en la versión para pistón, es el diámetro interior del cilindro D. Algunos productos catalogados admiten el rango de 6 a 1000 mm. Verifique también el rango de diámetros que se pueden fabricar y si se pueden suministrar diámetros especiales.

  3. 3. Seleccionar el espesor y el ancho adecuados para la ranura

    El espesor (sección) de los productos catalogados es de 1,5 a 4 mm. El espesor debe determinarse en combinación con la profundidad de la ranura, de modo que quede garantizado un espacio entre las partes metálicas. El ancho debe ajustarse al ancho de la ranura y decidirse calculando que la presión superficial por la carga transversal recibida se mantenga dentro del valor admisible.

  4. 4. Comprobar la presión superficial admisible frente a la carga transversal

    Como el anillo guía soporta cargas transversales, la presión superficial, obtenida dividiendo la carga entre el área proyectada (diámetro × ancho), no debe superar la presión superficial admisible. En aplicaciones de carga elevada, considere materiales capaces de soportar presiones superiores, como los fenólicos reforzados con tejido, o dimensiones de mayor ancho.

  5. 5. Compatibilidad del material con la velocidad de deslizamiento, la temperatura y el fluido

    Los materiales de base PTFE presentan poca fricción y son adecuados para altas velocidades, mientras que los fenólicos reforzados con tejido ofrecen buena resistencia a la carga. La velocidad máxima de deslizamiento de los productos catalogados es de 5 m/s. Compruebe para cada material el intervalo de temperatura de servicio y la compatibilidad con el medio, como aceite hidráulico, agua o aire.

  6. 6. Forma del corte de unión y facilidad de montaje

    El corte de 45° es el estándar, aunque también se pueden elegir cortes de 90° o anillos sin corte. Los anillos con corte se montan fácilmente en la ranura y el corte permite absorber las variaciones dimensionales por dilatación térmica. Los anillos sin corte pueden no ser instalables en una ranura de una sola pieza, por lo que debe elegirse según la estructura del alojamiento.

Esta guía ha sido elaborada por AI a partir de la documentación y las especificaciones de los productos publicados. Consulte la documentación de cada fabricante antes de su adopción.