Catalog Searcher
Danh mục
🌐 Tiếng Việt

Vòng dẫn hướng

Vòng dẫn hướng (guide ring) là chi tiết dạng vòng, lắp trên piston hoặc cần piston của xi lanh thủy lực và khí nén, giúp đỡ và dẫn hướng chuyển động theo phương dọc trục đồng thời ngăn tiếp xúc kim loại với kim loại. Loại này còn được gọi là vòng mòn (wear ring). Vòng chịu tải ngang và hạn chế độ lệch tâm, nhờ đó giảm mài mòn lệch của gioăng làm kín và tránh hiện tượng dính xước (galling) trên thành trong xi lanh và bề mặt cần piston. Vật liệu thường dùng gồm hệ PTFE, các loại nhựa khác nhau và phenolic gia cường vải. Có loại lắp trên ngoài piston dùng cho piston và loại lắp trong nắp xi lanh dùng cho cần piston. Về hình dạng có dạng băng phẳng, dạng chữ L kiêm chức năng vòng chặn (backup ring), dạng có gờ (collar) và dạng có rãnh. Mối cắt thường là góc 45°, cũng có thể chọn góc 90° hoặc loại không cắt (endless).

Cách chọn Vòng dẫn hướng

  1. 1. Chọn loại cho cần piston hay piston

    Loại cho cần piston được lắp trong rãnh bên trong nắp xi lanh để dẫn hướng cần piston, còn loại cho piston được lắp trong rãnh ngoài piston để dẫn hướng thành trong xi lanh. Các dạng có gờ, có rãnh và chữ L cũng có thể có mã sản phẩm khác nhau cho cần piston và piston.

  2. 2. Phù hợp đường kính cần và đường kính trong xi lanh

    Với loại cho cần piston, kích thước danh nghĩa là đường kính ngoài cần d; với loại cho piston, là đường kính trong xi lanh D. Sản phẩm được niêm yết có ví dụ phạm vi từ 6 đến 1000 mm. Cần kiểm tra thêm phạm vi đường kính có thể chế tạo và khả năng đáp ứng kích thước đặc biệt.

  3. 3. Chọn độ dày và bề rộng phù hợp rãnh

    Độ dày (tiết diện) của sản phẩm được niêm yết là 1,5 đến 4 mm. Độ dày cần được xác định cùng với chiều sâu rãnh sao cho đảm bảo khe hở giữa các bộ phận kim loại. Bề rộng phải phù hợp với bề rộng rãnh, đồng thời tính toán áp suất tiếp xúc do tải ngang gây ra để đảm bảo không vượt quá giá trị cho phép.

  4. 4. Kiểm tra áp suất tiếp xúc cho phép với tải ngang

    Vì vòng dẫn hướng chịu tải ngang, áp suất tiếp xúc được tính bằng tải chia cho diện tích chiếu (đường kính × bề rộng) và không được vượt quá áp suất cho phép. Với ứng dụng tải lớn, nên cân nhắc vật liệu như phenolic gia cường vải có khả năng chịu áp suất cao, hoặc chọn kích thước có bề rộng lớn hơn.

  5. 5. Tương thích vật liệu với vận tốc trượt, nhiệt độ và môi chất

    Hệ PTFE có ma sát thấp, phù hợp vận tốc cao; phenolic gia cường vải có khả năng chịu tải tốt. Vận tốc trượt tối đa của sản phẩm được niêm yết là 5 m/s. Cần đối chiếu dải nhiệt độ sử dụng và khả năng tương thích với môi chất như dầu thủy lực, nước hoặc không khí theo từng vật liệu.

  6. 6. Dạng mối cắt và khả năng lắp ráp

    Mối cắt 45° là tiêu chuẩn, có thể chọn mối cắt 90° hoặc loại không cắt. Loại có mối cắt dễ lắp vào rãnh hơn, đồng thời mối cắt cũng hấp thụ được sự thay đổi kích thước do giãn nở nhiệt. Loại không cắt có thể không lắp được vào rãnh liền khối, vì vậy cần xem cấu trúc vỏ máy trước khi chọn.

Hướng dẫn này do AI soạn dựa trên tài liệu và các mục thông số của các sản phẩm được đăng tải. Vui lòng kiểm tra tài liệu của từng nhà sản xuất trước khi sử dụng.