Catalog Searcher
Kategoriler
🌐 Türkçe

Kılavuz Halkalar

Kılavuz halkası, hidrolik ve pnömatik silindirlerde piston ve milin desteklenmesini sağlayan, metal yüzeylerin temasını önlerken eksenel hareketi yönlendiren halka şeklinde bir parçadır. Eş merkezli, yan yük karşılayan bir bileşen olarak da bilinir. Yan yükü karşılayıp eksen kaymasını azaltarak, conta elemanlarında düzensiz aşınmayı ve silindir iç yüzeyi ile mil yüzeyinde yapışma (galling) oluşumunu önler. Malzemeler arasında PTFE esaslı, çeşitli reçineler ve kumaş takviyeli fenolik malzemeler bulunur. Piston dış çevresine takılan piston tipi ile kapak iç çevresine takılan mil tipi mevcuttur. Şekil olarak düz şerit tipinin yanı sıra yedek halka işlevi gören L tipi, yakalı ve oluklu tipler bulunur. Birleşim yeri genellikle 45° kesimlidir; 90° kesim ve kesiksiz (endless) tip de seçilebilir.

Kılavuz Halkalar nasıl seçilir?

  1. 1. Mil tipi mi piston tipi mi olduğunu belirleyin

    Mil tipi, kapak iç çevresindeki oluğa yerleştirilerek mili yönlendirir; piston tipi ise piston dış çevresindeki oluğa yerleştirilerek silindir iç yüzeyini yönlendirir. Yakalı, oluklu ve L tipi şekillerde de mil tipi ve piston tipi için ayrı ürün kodları bulunabilir.

  2. 2. Mil çapı ve silindir iç çapına uygun seçim yapın

    Mil tipinde mil dış çapı d, piston tipinde silindir iç çapı D nominal ölçü olur. Ürün kataloğunda 6 ile 1000 mm aralığını kapsayan örnekler bulunmaktadır. Üretilebilen çap aralığını da kontrol edip özel çaplara uygunluğu değerlendirin.

  3. 3. Oluk ölçülerine uygun kalınlık ve genişlik seçin

    Kesit kalınlığı, katalogdaki ürünlerde 1,5 ile 4 mm arasındadır. Kalınlık, oluk derinliğiyle birlikte seçilmeli ve metal parçalar arasında boşluk sağlanacak şekilde belirlenmelidir. Genişlik oluk genişliğine uygun seçilmeli ve karşılanan yan yük için yüzey basıncının izin verilen değerin altında kaldığı hesaplanmalıdır.

  4. 4. Yan yük için izin verilen yüzey basıncını kontrol edin

    Kılavuz halkası yan yükü karşılayan bir parça olduğundan, yükün izdüşüm alanına (çap × genişlik) bölünmesiyle elde edilen yüzey basıncı izin verilen değeri aşmamalıdır. Yüksek yüklü uygulamalarda, kumaş takviyeli fenolik gibi yüksek basınca dayanıklı malzemeler ya da daha geniş ölçüler değerlendirilmelidir.

  5. 5. Malzeme, kayma hızı, sıcaklık ve akışkan uyumunu sağlayın

    PTFE esaslı malzemeler sürtünmesi düşük olduğundan yüksek hızlara uygundur; kumaş takviyeli fenolik ise yük taşıma kapasitesi yüksektir. Katalogdaki ürünlerin en yüksek kayma hızı 5 m/s'dir. Kullanım sıcaklığı aralığını ve hidrolik yağ, su, hava gibi ortamlarla uyumluluğu her malzeme için ayrı ayrı kontrol edin.

  6. 6. Birleşim şekli ve montaj kolaylığı

    Standart olarak 45° kesim kullanılır; 90° kesim ve kesiksiz tip de seçilebilir. Kesimli tip oluğa montajı kolaylaştırır ve birleşim yeri sayesinde ısıl genleşmeden kaynaklanan boyut değişimini de karşılayabilir. Kesiksiz tip, bütünleşik oluğa takılamayabileceğinden, seçim yapılırken yapının konstrüksiyonu dikkate alınmalıdır.

Bu rehber, listelenen ürünlerin belgeleri ve teknik özellik kalemleri esas alınarak AI tarafından hazırlanmıştır. Tercih etmeden önce her üreticinin belgelerini kontrol edin.