Nuevo perno prisionero de clinchado
Nitto Seiko (Sitio web oficial) / Publicado en la página 2 del documento
Perno prisionero de clinchado para insertar en chapas de acero delgadas, con una forma mejorada que reduce la alabeo y las rebabas durante la inserción y ofrece un par de giro en vacío superior al de los productos convencionales.
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Especificaciones
| Tamaño de rosca | M6×12 mm |
|---|---|
| Tratamiento superficial | Cromatado trivalente de zinc |
| Par de giro en vacío (promedio de ensayo) | 19.52 N·m |
| Fuerza de retención (valor de ensayo) | 3.218 kN |
Cómo elegir Componentes de fijación
Aspectos que conviene revisar en la selección, con los valores de este producto (Nuevo perno prisionero de clinchado).
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1. Seleccionar un diámetro nominal adecuado al soporte y la carga
El diámetro nominal es el diámetro exterior de la rosca. Cuanto mayor es el diámetro, mayor es la capacidad de arrancamiento y cizalladura, pero debe pasar por el orificio del soporte de montaje. Los productos incluidos ofrecen 4 mm, 5 mm y 6 mm, y la elección se hace comparando el diámetro del orificio del soporte con el peso del equipo suspendido.
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2. Determinar la longitud total según el espesor del elemento y la profundidad de empotramiento necesaria
La longitud total L de los productos incluidos es de 35 a 80 mm. Al restar el espesor del elemento de montaje (abrazadera o soporte) queda la profundidad de empotramiento en el soporte base, por lo que en soportes blandos como los paneles ALC conviene elegir una longitud que garantice un empotramiento suficiente. También hay que verificar que no atraviese el espesor del soporte y salga por la cara posterior.
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3. Comprobar la longitud de la parte roscada que engrana con el soporte
La longitud de rosca ℓ de los productos incluidos es de 30 a 55 mm, y es esta parte roscada la que genera la capacidad de retención. Aunque la longitud total sea igual, una parte roscada corta puede reducir la rosca que engrana con el soporte según el espesor del elemento de montaje. Se estima la longitud de engrane efectiva considerando el espesor del elemento.
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4. Elegir la forma de cabeza según el orificio del elemento y el acabado
La cabeza avellanada se hunde en un orificio avellanado para dejar la superficie plana, mientras que la cabeza tipo truss, al ser grande y baja, es adecuada para presionar orificios de abrazaderas o soportes sin avellanado mediante una superficie de apoyo amplia. La decisión depende de la forma del orificio del elemento y de si se admite que la cabeza sobresalga.
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5. Verificar la interferencia de la superficie de apoyo según el diámetro y la altura de la cabeza
El diámetro de cabeza D está entre 7 y 12 mm, y la altura de cabeza H entre 2 y 3,5 mm. Si el diámetro de cabeza no es suficientemente mayor que el orificio del elemento, no se logra retención, y la altura de cabeza afecta la interferencia con componentes adyacentes o cubiertas. En soportes de orificio alargado, hay que confirmar que el diámetro de cabeza supere con holgura el ancho del orificio.
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6. Verificar el material y el tratamiento superficial en entornos exteriores o húmedos
En aplicaciones exteriores, como bajantes, la corrosión es un problema. Hay que comprobar el material del cuerpo (por ejemplo, acero inoxidable) y si cuenta con tratamiento anticorrosivo, y prestar atención a la corrosión galvánica si se combina con soportes de metal distinto. En aplicaciones estructurales que exigen productos certificados, como los tornillos sísmicos, hay que utilizar productos que cumplan exactamente la especificación certificada.
Esta guía ha sido elaborada por AI a partir de la documentación y las especificaciones de los productos publicados.
Descripción
La parte exterior de la sección de inserción en forma de lóbulo se eleva en forma de pared y el interior presenta una concavidad suave, lo que reduce el desplazamiento del material durante la inserción y minimiza el alabeo y las rebabas. La posición del anillo de dimensionado se ajusta al espesor del material de fijación. En los ensayos, el par de giro en vacío mejoró aproximadamente un 27,7 % y la fuerza de retención aproximadamente un 6,8 % respecto al producto convencional.
Características
- Reducción del alabeo durante la inserción
- Reducción de las rebabas durante la inserción
- Mayor par de giro en vacío que el producto convencional
- Fuerza de retención ligeramente superior a la del producto convencional
Aplicaciones
- Fijación en componentes estructurales fabricados con chapa de acero delgada
- Montaje en piezas de automoción y otros componentes cuyo espesor se ha reducido para aligerar el peso
Preguntas frecuentes
- Q. ¿Para qué espesores de chapa de acero delgada puede utilizarse el nuevo perno prisionero de clinchado?
- A. Es un producto que se inserta en chapa de acero delgada. La posición del anillo de dimensionado se ajusta al espesor del material de fijación. El intervalo concreto de espesores no figura en la información del producto.
- Q. ¿El nuevo perno prisionero de clinchado reduce el alabeo y las rebabas durante la inserción?
- A. Sí. La parte exterior de la sección de inserción en forma de lóbulo se eleva en forma de pared y el interior tiene una concavidad suave, lo que reduce el desplazamiento del material y disminuye el alabeo y las rebabas.
- Q. ¿Cómo se comparan el par de giro en vacío y la fuerza de retención del nuevo perno prisionero de clinchado con los del producto convencional?
- A. En los ensayos, el par de giro en vacío mejoró aproximadamente un 27,7 % y la fuerza de retención aproximadamente un 6,8 % respecto al producto convencional. El par de giro en vacío medio de los ensayos fue de 19,52 N·m y la fuerza de retención de los ensayos fue de 3,218 kN.
- Q. ¿En qué tipo de componentes puede montarse el perno prisionero de clinchado M6×12 mm?
- A. Se utiliza para fijar componentes estructurales fabricados con chapa de acero delgada y para el montaje en piezas de automoción u otros componentes cuyo espesor se ha reducido para aligerar el peso.
Elaborado por AI a partir del contenido de los documentos de origen.
Documentos de origen
- Documento 新型クリンチングスタッドボルトの開発 5 páginas Abrir la página 2
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