Neuartiger Clinch-Stehbolzen

Spezifikationen

Verbindungselemente richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Neuartiger Clinch-Stehbolzen).

1. 1. Passenden Nenndurchmesser für Untergrund und Last wählen

   Der Nenndurchmesser entspricht dem Außendurchmesser des Gewindes; größere Durchmesser erhöhen Auszugs- und Scherfestigkeit, müssen jedoch durch das Bohrloch des Montageteils passen. Die aufgeführten Beispiele haben 4 mm, 5 mm und 6 mm; Bohrlochdurchmesser des Montagewinkels und Gewicht des abgehängten Geräts werden gegeneinander abgewogen.

2. 2. Gesamtlänge aus Materialstärke und erforderlicher Einschraublänge bestimmen

   Die Gesamtlänge L beträgt bei den aufgeführten Produkten 35 bis 80 mm. Nach Abzug der Blechdicke des Montageteils (Schelle oder Winkel) verbleibt die Einschraublänge im Untergrund; bei weichem Untergrund wie ALC-Platten wird eine Länge gewählt, die eine ausreichende Einschraubtiefe sicherstellt. Zusätzlich ist zu prüfen, dass die Schraube nicht durch die Rückseite der Platte austritt.

3. 3. Wirksame Gewindelänge im Untergrund prüfen

   Die Gewindelänge ℓ beträgt bei den aufgeführten Produkten 30 bis 55 mm; die Haltekraft entsteht ausschließlich im Gewindebereich. Bei gleicher Gesamtlänge verringert ein kurzer Gewindeteil die im Untergrund greifenden Gewindegänge, abhängig von der Dicke des Montageteils. Die wirksame Einschraublänge wird daher unter Berücksichtigung der Materialstärke des Montageteils abgeschätzt.

4. 4. Kopfform nach Bohrung und Oberflächenbild des Montageteils wählen

   Der Senkkopf wird in eine gesenkte Bohrung eingezogen und ergibt eine ebene Oberfläche; der Linsensenkkopf ist flach und breit und eignet sich für Schellen oder Winkel ohne Senkung, bei denen eine große Auflagefläche den Teil hält. Maßgeblich sind die Form der Bohrung im Montageteil und ob ein erhabener Kopf zulässig ist.

5. 5. Kopfdurchmesser und Kopfhöhe auf Auflage und Störkonturen prüfen

   Der Kopfdurchmesser D liegt zwischen 7 und 12 mm, die Kopfhöhe H zwischen 2 und 3,5 mm. Ist der Kopfdurchmesser nicht deutlich größer als die Bohrung des Montageteils, wird das Teil nicht sicher gehalten; die Kopfhöhe beeinflusst die Kollision mit benachbarten Bauteilen oder Abdeckungen. Bei Langlöchern in Montagewinkeln ist zu prüfen, ob der Kopfdurchmesser die Lochbreite sicher überdeckt.

6. 6. Werkstoff und Oberflächenschutz bei Außen- und Feuchteeinsatz prüfen

   Bei Einsatz im Freien, etwa an Fallrohrschellen, ist Korrosion maßgebend. Werkstoff des Schraubenkörpers (z. B. Edelstahl) und Korrosionsschutz sind zu prüfen, und bei Kontakt mit einem Montageteil aus anderem Metall ist auf Kontaktkorrosion zu achten. Bei konstruktiven Anwendungen wie Konstruktionsschrauben für tragende Holzbauteile ist zwingend ein Produkt in der vorgeschriebenen zugelassenen Ausführung zu verwenden.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Verbindungselemente im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Die Außenseite des Noppen-förmigen Einpressabschnitts wird wandartig hochgezogen, die Innenseite leicht konkav geformt. Dadurch wird die Materialverschiebung beim Einpressen verringert, Verzug und Grat werden reduziert. Die Position des Sizing-Rings wird passend zur Blechdicke des Befestigungsteils eingestellt. In Versuchen erhöhte sich das Leerlaufdrehmoment gegenüber dem Vorgängerprodukt um ca. 27,7 % und die Haltekraft um ca. 6,8 %.

Häufige Fragen

Q. Für welche Blechdicken von dünnen Stahlblechen eignet sich der neuartige Clinch-Stehbolzen?

A. Das Produkt wird in dünne Stahlbleche eingepresst. Die Position des Sizing-Rings wird passend zur Blechdicke des Befestigungsteils eingestellt. Der genaue Blechdickenbereich ist den Produktinformationen nicht zu entnehmen.

Q. Lassen sich mit dem neuartigen Clinch-Stehbolzen Verzug und Grat beim Einpressen vermeiden?

A. Durch die wandartig hochgezogene Außenseite des Noppen-förmigen Einpressabschnitts und die leicht konkave Innenform wird die Materialverschiebung verringert. Dadurch werden Verzug und Grat reduziert.

Q. Wie unterscheiden sich Leerlaufdrehmoment und Haltekraft des neuartigen Clinch-Stehbolzens gegenüber dem Vorgängerprodukt?

A. In Versuchen war das Leerlaufdrehmoment gegenüber dem Vorgängerprodukt um ca. 27,7 % und die Haltekraft um ca. 6,8 % höher. Das Leerlaufdrehmoment betrug im Versuchsmittel 19,52 N·m, die Haltekraft im Versuchswert 3,218 kN.

Q. Für welche Bauteile wird der M6×12 mm neuartige Clinch-Stehbolzen verwendet?

A. Er wird zur Befestigung an Strukturbauteilen aus dünnen Stahlblechen sowie an Automobilteilen und anderen Bauteilen verwendet, deren Blechdicke zur Gewichtsreduzierung verringert wurde.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Dokument 新型クリンチングスタッドボルトの開発 5 Seiten Seite 2 öffnen
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