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LGEV 2 graisse pour roulements à viscosité ultra-élevée contenant un lubrifiant solide

Référence LGEV 2 / LGEV / SKF (Site officiel) / Figure en page 148 du document

Graisse à base d'huile minérale à viscosité ultra-élevée, riche en bisulfure de molybdène et en graphite. Destinée aux applications sévères à basse vitesse et forte charge sur les grands roulements à rouleaux sphériques.

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LGEV 2 graisse pour roulements à viscosité ultra-élevée contenant un lubrifiant solide en page 148 de « SKFメンテナンス製品と潤滑製品 » (SKF)
Source: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」page 148
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Caractéristiques

Code DIN 51825 KPF2K-10
Grade de viscosité NLGI (indice de consistance) 2
Épaississant Lithium/calcium
Couleur Noir
Type d'huile de base Huile minérale
Plage de température d'utilisation –10 – +120 °C
Point de goutte >180 °C
Viscosité cinématique de l'huile de base (40 °C) 1020 mm2/s
Viscosité cinématique de l'huile de base (100 °C) 47 mm2/s
Consistance travaillée (60 coups de malaxage) 265–295 10–1 mm
charge de soudure à quatre billes Minimum 3000 N

Guide de choix : Graisses

Points à vérifier lors du choix, avec les valeurs de ce produit (LGEV 2).

  1. 1. Vérifier la plage de température et le point de goutte

    Ce produit: Plage de température d'utilisation –10 – +120 °C

    La température de fonctionnement doit d'abord être comprise dans la plage d'utilisation. Le point de goutte des produits référencés va de 120 à 300 °C ; il indique à partir de quelle température la graisse se ramollit et s'écoule, mais il ne correspond pas à la température de service continue. Côté basses températures, la couple de démarrage et l'aptitude au pompage sont affectées.

  2. 2. Choisir la viscosité de l'huile de base selon vitesse et charge

    Ce produit: Viscosité cinématique de l'huile de base (40 °C) 1020 mm2/s

    La viscosité cinématique de l'huile de base à 40 °C varie fortement selon les produits référencés, de 18 à 1370 mm2/s. Une faible viscosité convient aux rotations rapides ou aux couples faibles, tandis qu'une viscosité élevée convient aux basses vitesses et aux charges importantes où un film d'huile doit être maintenu. Estimez la viscosité requise à partir de la vitesse de rotation, de la charge et de la température de fonctionnement du roulement.

  3. 3. Évaluer la résistance à l'eau et à la chaleur selon l'épaississant

    Ce produit: Épaississant Lithium/calcium

    Le savon de lithium est un usage général, le complexe de lithium tend vers les hautes températures, et le complexe de sulfonate de calcium résiste généralement mieux à une forte présence d'eau et aux charges élevées. Les graisses à épaississants différents peuvent se ramollir lorsqu'elles sont mélangées ; lors d'un regraissage, vérifiez donc la compatibilité avec le produit existant.

  4. 4. Adapter le grade NLGI au mode de graissage

    Ce produit: Grade de viscosité NLGI (indice de consistance) 2

    Plus le chiffre du grade NLGI est faible, plus la graisse est molle : le grade 1 convient à la lubrification centralisée grâce à son aptitude au pompage, le grade 2 aux roulements courants, et le grade 3 aux arbres verticaux et grands roulements où la graisse risque de s'écouler. Vérifiez également la plage de pénétration malaxée.

  5. 5. Contrôler l'indice de charge en extrême pression pour les fortes charges

    Ce produit: charge de soudure à quatre billes Minimum 3000 N

    En cas de charges de choc ou de charges élevées à basse vitesse, la charge de soudure en quatre billes (2000 à 8000 N pour les produits référencés) sert d'indicateur de l'aptitude à l'extrême pression. Dans les conditions favorisant le micro-glissement ou la rupture du film d'huile, les graisses contenant des lubrifiants solides tels que le bisulfure de molybdène ou le graphite sont également envisageables.

  6. 6. Choisir le type d'huile de base pour les environnements spéciaux

    Ce produit: Type d'huile de base Huile minérale

    Les huiles minérales conviennent aux usages courants, les huiles synthétiques telles que les PAO aux très basses températures de l'ordre de −50 °C et aux très hautes vitesses, les esters biodégradables aux exigences environnementales, et les produits fluorés aux environnements sous vide ou propres. Pour les applications sous vide, vérifiez également la pression d'atmosphère, le niveau de propreté et la quantité d'évaporation indiqués.

Ce guide a été rédigé par une AI à partir des documents et des caractéristiques des produits référencés.

Graisses : présentation et tous les produits

Description

Graisse à base d'huile minérale épaissie au savon lithium-calcium. Contient une forte proportion de lubrifiants solides dans une huile à viscosité ultra-élevée et assure une protection efficace dans les environnements à forte charge, à rotation lente et à fortes vibrations.

Points forts

  • Convient aux grands roulements à rouleaux sphériques sujets au micro-glissement
  • Stabilité mécanique très élevée
  • Bonne résistance à la corrosion

Applications

  • Roulements de tourillons de tambours rotatifs
  • Galets de support de fours rotatifs et de sécheurs
  • Excavatrices à roue-godets
  • Roulements de couronne d'orientation
  • Broyeurs à rouleaux haute pression
  • Broyeurs

FAQ

Q. Quelles sont la plage de température d'utilisation et le point de goutte de la LGEV 2 ?
A. La plage de température d'utilisation est de –10 à +120 °C. Le point de goutte est supérieur à 180 °C.
Q. Pour quels roulements et applications la LGEV 2 convient-elle ?
A. Elle convient aux grands roulements à rouleaux sphériques sujets au micro-glissement. Elle est utilisée notamment sur les roulements de tourillons de tambours rotatifs, les galets de support de fours rotatifs et de sécheurs, les excavatrices à roue-godets, les roulements de couronne d'orientation, les broyeurs à rouleaux haute pression et les broyeurs.
Q. Quelle est la composition de la LGEV 2 en huile de base, épaississant et lubrifiant solide ?
A. L'huile de base est une huile minérale à viscosité ultra-élevée contenant une forte proportion de lubrifiants solides. L'épaississant est à base de lithium et de calcium, et les lubrifiants solides sont le bisulfure de molybdène et le graphite.
Q. Quelles sont la viscosité cinématique de l'huile de base et la consistance de la LGEV 2 ?
A. La viscosité cinématique de l'huile de base est de 1020 mm2/s à 40 °C et de 47 mm2/s à 100 °C. Le grade de consistance NLGI (numéro de pénétrabilité) est 2, et la pénétrabilité travaillée (60 coups) est de 265 à 295 10⁻¹ mm.
Q. La LGEV 2 peut-elle être utilisée dans des environnements à forte charge ou exigeant une résistance à la corrosion ?
A. Elle assure une protection efficace dans les environnements à forte charge, à rotation lente et à fortes vibrations. Elle présente une stabilité mécanique très élevée et une bonne résistance à la corrosion. La charge de soudure en quatre billes est d'au moins 3000 N.

Rédigé par une AI à partir du contenu des documents sources.

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