LGEV 2 Festschmierstoff-haltiges Hochviskoses Wälzlagerfett
Typenbezeichnung LGEV 2 / LGEV / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 148 des Dokuments
Mineralölbasiertes Fett mit einem Anteil an Ultrahochviskosem Öl, Molybdändisulfid und Graphit. Für langsamlaufende, hochbelastete Anwendungen mit großen Pendelrollenlagern.
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Spezifikationen
| DIN-51825-Code | KPF2K-10 |
|---|---|
| NLGI-Konsistenzklasse | 2 |
| Verdicker | Lithium/Calcium |
| Farbe | Schwarz |
| Grundölart | Mineralöl |
| Betriebstemperaturbereich | –10 – +120 °C |
| Tropfpunkt | >180 °C |
| Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) | 1020 mm2/s |
| Grundöl-Kinematische Viskosität (100 °C) | 47 mm2/s |
| Walkpenetration (60 Doppelhübe) | 265–295 10–1 mm |
| Schweißlast im Vierkugelversuch | Min. 3000 N |
Schmierfett richtig auswählen
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (LGEV 2).
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1. Einsatztemperaturbereich und Tropfpunkt prüfen
Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich –10 – +120 °CZunächst wird geprüft, ob die Betriebstemperatur innerhalb des Einsatztemperaturbereichs liegt. Der Tropfpunkt liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 120 und 300 °C und dient als Richtwert dafür, ab welcher Temperatur das Fett nicht mehr weich wird und ausfließt. Er ist jedoch nicht mit der dauerhaft zulässigen Betriebstemperatur gleichzusetzen. Auf der Tieftemperaturseite beeinflussen Anlaufdrehmoment und Pumpfähigkeit die Eignung.
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2. Grundölviskosität passend zu Drehzahl und Last wählen
Dieses Produkt: Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 1020 mm2/sDie kinematische Viskosität des Grundöls bei 40 °C variiert bei den gelisteten Produkten stark, von 18 bis 1370 mm²/s. Niedrige Viskositäten eignen sich für hohe Drehzahlen und geringes Drehmoment, hohe Viskositäten für niedrige Drehzahlen und hohe Lasten, bei denen ein tragfähiger Schmierfilm erforderlich ist. Die notwendige Viskosität wird anhand von Lagerdrehzahl, Last und Betriebstemperatur abgeschätzt und danach gewählt.
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3. Wasser- und Wärmebeständigkeit über das Verdickungsmittel beurteilen
Dieses Produkt: Verdicker Lithium/CalciumLithiumseifenfette sind Standardfette, Lithiumkomplexfette tendieren zu höheren Temperaturen, und Calciumsulfonatkomplexfette sind eher für große Wassermengen und hohe Lasten geeignet. Fette unterschiedlicher Verdickungsmittel können sich beim Mischen erweichen. Deshalb sollte bei der Nachschmierung auch die Verträglichkeit mit dem vorhandenen Fett geprüft werden.
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4. NLGI-Konsistenzklasse an das Schmierverfahren anpassen
Dieses Produkt: NLGI-Konsistenzklasse 2Je kleiner die NLGI-Klasse, desto weicher das Fett. Klasse 1 eignet sich für die Pumpfähigkeit bei Zentralschmierung, Klasse 2 für allgemeine Wälzlager und Klasse 3 für vertikale Wellen oder große Lager, an denen Fett leicht abfließt. Zusätzlich ist der angegebene Walkpenetrationsbereich zu prüfen.
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5. Extremdruckeigenschaften bei Hochlastanwendungen prüfen
Dieses Produkt: Schweißlast im Vierkugelversuch Min. 3000 NBei Stoßbelastung oder niedrigen Drehzahlen unter hoher Last dient die Schweißlast im Vierkugelversuch (bei den gelisteten Produkten 2000 bis 8000 N) als Richtwert für die Extremdruckeigenschaften. Treten Mikroschlupf oder Schmierfilmabriss auf, kommen auch Fette mit Festschmierstoffen wie Molybdändisulfid oder Graphit in Betracht.
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6. Grundölart für besondere Umgebungen wählen
Dieses Produkt: Grundölart MineralölFür Standardanwendungen werden Mineralölfette eingesetzt, für Tieftemperaturen bis −50 °C oder Hochgeschwindigkeit synthetische Öle wie PAO, für umweltbewusste Anwendungen biologisch abbaubare Esterfette und für Vakuum- oder Reinraumumgebungen Fluorpolymerfette. Bei Vakuumanwendungen sind außerdem der Druckbereich der Umgebung, die Reinheitsklasse und die Verdampfungsrate zu prüfen.
Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.
Beschreibung
Mineralölbasiertes Fett mit Lithium-Calcium-Seife. Enthält große Mengen Festschmierstoffe in ultrahochviskosem Öl und bietet Schutzwirkung unter hoher Belastung, niedriger Drehzahl und starken Schwingungen.
Merkmale
- Für große Pendelrollenlager mit Neigung zu Mikroschlupf geeignet
- Sehr hohe mechanische Stabilität
- Gute Korrosionsbeständigkeit
Anwendungen
- Tragzapfenlager von Drehtrommeln
- Stützrollen von Drehrohröfen und Trocknern
- Schaufelradbagger
- Drehkranzlager
- Hochdruck-Walzenmühlen
- Mühlen
Häufige Fragen
- Q. Welchen Betriebstemperaturbereich und Tropfpunkt hat LGEV 2?
- A. Der Betriebstemperaturbereich beträgt –10 bis +120 °C. Der Tropfpunkt liegt bei >180 °C.
- Q. Für welche Lager und Anwendungen ist LGEV 2 geeignet?
- A. LGEV 2 eignet sich für große Pendelrollenlager mit Neigung zu Mikroschlupf. Es wird unter anderem bei Tragzapfenlagern von Drehtrommeln, Stützrollen von Drehrohröfen und Trocknern, Schaufelradbaggern, Drehkranzlagern, Hochdruck-Walzenmühlen und Mühlen eingesetzt.
- Q. Wie setzt sich das Grundöl, das Verdickungsmittel und der Festschmierstoff von LGEV 2 zusammen?
- A. Das Grundöl ist Mineralöl mit einem hohen Anteil an ultrahochviskosem Öl und Festschmierstoffen. Das Verdickungsmittel basiert auf Lithium/Calcium, und als Festschmierstoffe dienen Molybdändisulfid und Graphit.
- Q. Welche kinematische Viskosität des Grundöls und welche Penetration hat LGEV 2?
- A. Die kinematische Viskosität des Grundöls beträgt 1020 mm2/s bei 40 °C und 47 mm2/s bei 100 °C. Die NLGI-Konsistenzklasse (Penetrationsnummer) ist 2, und die Walkpenetration (60 Doppelhübe) beträgt 265–295 10–1 mm.
- Q. Kann LGEV 2 unter hoher Belastung und in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden?
- A. Es bietet Schutzwirkung unter hoher Belastung, niedriger Drehzahl und starken Schwingungen. Es verfügt über eine sehr hohe mechanische Stabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Die Vierkugel-Schweißlast beträgt mindestens 3000 N.
Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.
Quelldokumente
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Katalog
SKFメンテナンス製品と潤滑製品
204 Seiten Seite 148 öffnen
Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/
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