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Trasmettitori

Il trasmettitore è un convertitore per strumentazione che amplifica i segnali di tensione molto deboli (in mV/V) provenienti da celle di carico, sensori di pressione, trasduttori di coppia e altri sensori a estensimetri, e li converte in segnali analogici di tensione o corrente oppure in segnali digitali, inviandoli a dispositivi di controllo o registratori. Di norma fornisce l'alimentazione del ponte al sensore e dispone di funzioni di regolazione dello zero e di taratura. Le forme costruttive comprendono il modello singolo in contenitore, il tipo su scheda a circuito stampato da integrare nelle apparecchiature e il tipo multicanale. Esistono inoltre versioni dedicate ai trasduttori di coppia a trasmissione ottica o a trasformatore rotante, e modelli con uscita digitale ad alta velocità come RS-422. Vengono impiegati per la misura di forza, pressione e coppia, la misura dei tiranti delle presse a iniezione e il monitoraggio del funzionamento delle apparecchiature.

Come scegliere Trasmettitori

  1. 1. Scegliere un campo di ingresso compatibile con l'uscita del sensore

    La sensibilità nominale del sensore collegato (mV/V) deve rientrare nel campo di ingresso del trasmettitore. I prodotti in catalogo offrono campi di ingresso molto ampi, da 0,3 a 500 mV/V. Con sensori a bassa sensibilità nominale, conviene scegliere un modello con limite inferiore del campo di ingresso più basso, così da garantire una buona risoluzione.

  2. 2. Formato di uscita adatto al ricevitore

    Verificare se l'uscita deve essere in tensione (ad esempio ±10 V) o in corrente (ad esempio 4–20 mA) confrontandola con le specifiche di ingresso del PLC o del registratore. Nei cablaggi lunghi e in ambienti rumorosi, l'uscita in corrente è più vantaggiosa. Per i modelli a uscita digitale, controllare anche il baud rate (921,6 kbps negli esempi in catalogo) e il numero di unità collegabili in parallelo.

  3. 3. Allineare la tensione di alimentazione del ponte al sensore

    I sensori a estensimetri hanno una tensione di eccitazione massima ammessa; superarla provoca riscaldamento e deriva. Confrontare la tensione di eccitazione consigliata nella scheda tecnica del sensore con l'alimentazione del ponte del trasmettitore. Se i cavi sono lunghi, verificare anche la presenza della funzione di compensazione della caduta di tensione (remote sensing).

  4. 4. Banda di risposta adeguata alla velocità di variazione

    Per misurare fenomeni rapidi, come carichi d'urto o variazioni di coppia, è necessario un modello con ampio campo di risposta in frequenza. Negli esempi in catalogo sono presenti modelli ad alta risposta con frequenza di 25 kHz e modelli digitali con 2 kHz. Per misure statiche, verificare se è possibile impostare un filtro passa-basso per ridurre il rumore.

  5. 5. Non linearità in rapporto alla precisione richiesta

    La non linearità esprime lo scostamento dell'uscita rispetto all'ingresso in percentuale del fondo scala; nei prodotti in catalogo è compresa tra 0,01 e 0,05% F.S. La precisione complessiva del sistema dipende dalla somma degli errori del sensore e del trasmettitore. Valutare la classe richiesta tenendo conto anche della precisione del sensore.

  6. 6. Alimentazione e tipo di installazione compatibili con l'apparecchiatura

    Verificare se l'alimentazione è in corrente alternata o a 24 V in corrente continua, in base alla configurazione del quadro elettrico. Per l'integrazione nelle apparecchiature o per l'uso multicanale, i modelli su scheda o multicanale occupano meno spazio. Controllare dimensioni esterne, massa (da 0,05 a 2,5 kg) e potenza assorbita, per assicurarsi che rientrino nello spazio disponibile e nella capacità di alimentazione.

Questa guida è stata redatta dall'AI sulla base dei documenti e delle specifiche dei prodotti elencati. Verifica la documentazione di ciascun produttore prima dell'adozione.