Catalog Searcher
Danh mục
🌐 Tiếng Việt

Bạc lót

Bạc đạn trượt (bush) là bạc trượt hình trụ, đỡ trục quay hoặc chuyển động qua lại bên trong lỗ vỏ. Loại này không có phần tử lăn, trục và mặt trong bạc trượt tiếp xúc trực tiếp hoặc qua màng bôi trơn để chịu tải. Kết cấu đơn giản, có thể làm thành thành mỏng và gọn nhẹ, phù hợp với tải va đập và chuyển động lắc. Vật liệu gồm sản phẩm nhựa đúc (như gốc PTFE), bạc thiêu kết kim loại ngâm dầu, kết cấu nhiều lớp gồm thép lá làm lớp lót với lớp đồng thiếc thiêu kết và nhựa, và bạc cuốn từ thép lá dán tấm nhựa. Dạng thông dụng là loại thẳng và loại có vành, trong đó loại có vành còn chịu được tải dọc trục (tải theo phương trục). Các sản phẩm không cần bôi trơn được dùng rộng rãi cho thiết bị khó tra dầu hoặc ghét bụi bẩn.

Cách chọn Bạc lót

  1. 1. Phù hợp đường kính trục và lỗ vỏ

    Đường kính trong d tương ứng với đường kính trục sử dụng, đường kính ngoài D tương ứng với đường kính lỗ vỏ. Đường kính trong của các sản phẩm được giới thiệu là 3 đến 70 mm. Nhiều sản phẩm được lắp ép, vì vậy cần kiểm tra dung sai trục và dung sai lỗ vỏ do nhà sản xuất khuyến nghị, có tính đến độ co của đường kính trong sau khi ép và khe hở với trục.

  2. 2. Kiểm tra điều kiện sử dụng bằng giá trị PV

    Tích của áp suất bề mặt P (MPa) và tốc độ trượt V (m/phút) mà vượt quá giá trị PV giới hạn sẽ làm nhiệt tăng, khiến mài mòn và nóng chảy tăng nhanh. Trong ví dụ sản phẩm được giới thiệu, giá trị PV giới hạn là 98 MPa・m/phút. Tính PV theo tải và số vòng quay thực tế, rồi chọn với một mức dư.

  3. 3. Kiểm tra riêng áp suất bề mặt tối đa và tốc độ trượt

    Ngay cả khi giá trị PV nằm trong phạm vi, nếu áp suất bề mặt hoặc tốc độ vượt giới hạn ở một trong hai yếu tố thì vẫn không dùng được. Trong ví dụ đã nêu, áp suất bề mặt giới hạn là 49 MPa và tốc độ trượt giới hạn là 100 m/phút. Với bộ phận lắc chịu tải lớn, nên chọn loại chịu áp suất cao như kết cấu nhiều lớp có lớp lót thép lá.

  4. 4. Chọn vật liệu và kết cấu theo ứng dụng

    Sản phẩm nhựa đúc phun nhẹ và phù hợp để dùng không bôi trơn, còn loại nhiều lớp hoặc loại cuốn có lớp nhựa trên thép lá thì mỏng và chịu được áp suất bề mặt cao. Cũng cần kiểm tra khả năng chịu hóa chất, thay đổi kích thước do hấp thụ nước, và mức tương thích với vật liệu, độ cứng của trục đối tác theo từng loại vật liệu.

  5. 5. Kiểm tra giới hạn nhiệt độ sử dụng

    Vật liệu gốc nhựa giảm độ bền và khả năng chống mài mòn khi nhiệt độ cao. Nhiệt độ sử dụng liên tục tối đa của các sản phẩm được giới thiệu là 230 đến 260 ℃. Cần tính đến việc nhiệt ma sát cộng với nhiệt môi trường, và kiểm tra sự thay đổi khe hở do giãn nở nhiệt khi nhiệt độ tăng.

  6. 6. Chọn loại có vành khi có tải dọc trục

    Ở những vị trí cần chịu tải theo phương trục hoặc định vị, nên chọn loại có vành để tải được truyền qua mặt vành. Cần kiểm tra đường kính ngoài và độ dày của vành có va chạm với kích thước mặt tựa phía vỏ hoặc các chi tiết xung quanh hay không.

Hướng dẫn này do AI soạn dựa trên tài liệu và các mục thông số của các sản phẩm được đăng tải. Vui lòng kiểm tra tài liệu của từng nhà sản xuất trước khi sử dụng.