Catalog Searcher
Danh mục
🌐 Tiếng Việt

Ổ trượt

Ổ trượt là loại ổ đỡ đặt giữa trục và vỏ, đỡ chuyển động quay hoặc chuyển động qua lại của trục bằng cách trượt trên bề mặt tiếp xúc. So với ổ lăn dùng bi hoặc con lăn, kết cấu đơn giản hơn, có thể lắp gọn và mỏng, đồng thời tương đối chịu được tải va đập. Vật liệu gồm hợp kim đồng, hợp kim thiêu kết ngấm dầu và nhóm nhựa sử dụng PTFE (nhựa flo). Nhóm nhựa đa số có thể dùng không cần bôi trơn, và có các loại dẫn điện dùng trong nước, trong dung dịch hóa chất hoặc để chống tích điện tĩnh. Các dạng hình học gồm kiểu thẳng, kiểu có mặt bích và kiểu lót có khe để lắp dễ dàng. Loại này được dùng cho các bộ phận quay và trượt trong linh kiện ô tô, máy móc thực phẩm và thiết bị vận chuyển. Ngoài ra, danh mục này cũng bao gồm ổ bi đỡ hướng kính dùng trong chân không và nhiệt độ cao.

Cách chọn Ổ trượt

  1. 1. Chọn kích thước phù hợp với đường kính trục và lỗ vỏ

    Đường kính trong d phù hợp với đường kính trục, còn đường kính ngoài D phù hợp với đường kính lỗ vỏ. Sản phẩm trong danh mục có đường kính trong từ 3 đến 70 mm và đường kính ngoài từ 5 đến 80 mm. Khi lắp ép, cần tính đến việc ổ co lại khi ép làm đường kính trong nhỏ đi. Đồng thời kiểm tra dung sai trục và dung sai lỗ vỏ được nhà sản xuất khuyến nghị.

  2. 2. Kiểm tra áp suất bề mặt và vận tốc bằng giá trị PV

    Cần đảm bảo giá trị PV, là tích của áp suất bề mặt (tải chia cho diện tích chiếu) và vận tốc trượt, không vượt quá giới hạn PV. Giới hạn PV của sản phẩm trong danh mục là 400 MPa·m/phút. Đồng thời phải thỏa giới hạn áp suất bề mặt riêng (3 đến 10 MPa) và giới hạn vận tốc trượt riêng (150 m/phút).

  3. 3. Chọn chiều dài theo tải

    Tăng chiều dài L sẽ làm tăng diện tích chiếu và giảm áp suất bề mặt. Tuy nhiên, nếu quá dài, trục dễ bị võng và tải tập trung ở đầu ổ gây tiếp xúc lệch. Chiều dài của sản phẩm trong danh mục từ 3 đến 60 mm, nên chọn chiều dài có áp suất nằm trong giới hạn cho phép.

  4. 4. Chọn vật liệu phù hợp với môi trường sử dụng

    Khi dùng trong nước hoặc dung dịch hóa chất, cần vật liệu có khả năng chịu hóa chất và chống mài mòn khi ngâm trong chất lỏng. Nếu tĩnh điện là vấn đề tại vị trí lắp, nên chọn vật liệu có tính dẫn điện. Độ mài mòn của chi tiết đối tác cũng thay đổi theo vật liệu và độ cứng của trục đối tác. Khi cần chống tích điện tĩnh, cũng cần kiểm tra điện trở suất thể tích.

  5. 5. Kiểm tra nhiệt độ và khe hở vận hành

    Ổ nhựa sẽ giãn nở khi nhiệt độ tăng, làm khe hở giảm. Ngoài nhiệt độ sử dụng tối đa (300 đến 350 °C) và nhiệt độ sử dụng liên tục (260 °C), cần đảm bảo khe hở vận hành tối thiểu khuyến nghị (0,095 đến 0,195 mm).

  6. 6. Phối hợp phương thức bôi trơn với điều kiện bảo trì

    Việc dùng không cần bôi trơn hay cần ngấm dầu hoặc tra dầu sẽ làm thay đổi công sức bảo trì và nguy cơ làm bẩn môi trường xung quanh. Với máy móc thực phẩm hoặc môi trường sạch, nên chọn loại không dùng mỡ. Khi dùng trong chân không, cũng cần kiểm tra độ chân không sử dụng được và lượng khí thoát ra thấp.

Hướng dẫn này do AI soạn dựa trên tài liệu và các mục thông số của các sản phẩm được đăng tải. Vui lòng kiểm tra tài liệu của từng nhà sản xuất trước khi sử dụng.