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滑動軸承

滑動軸受是安裝在軸與外殼之間,以面接觸方式滑動並支撐軸的旋轉或往復運動的軸承。與使用滾珠或滾柱的滾動軸承相比,結構較簡單,能以較薄、較小的尺寸配置,並且對衝擊負荷也相對耐受。材料包括銅合金、燒結含油合金,以及使用PTFE(氟樹脂)等的樹脂系列。樹脂系列多數可無油潤滑使用,也有用於水中、藥液中的產品,以及防靜電用的導電等級。形狀包括直筒型、附凸緣型,以及便於安裝的附狹縫襯套型等。常用於汽車零件、食品機械、搬運裝置等的旋轉部與滑動部。此外,本分類也包含真空用及高溫用的徑向滾珠軸承。

滑動軸承的選擇方法

  1. 1. 選擇符合軸徑與外殼孔徑的尺寸

    內徑d需配合軸徑,外徑D需配合外殼孔徑。刊登產品的內徑為3至70mm,外徑為5至80mm。若採壓入安裝,需預估軸承因壓入而收縮、內徑變小的情況。亦應確認製造商建議的軸公差與外殼公差。

  2. 2. 以PV值確認面壓與速度

    需確認面壓(負荷÷投影面積)與滑動速度的乘積PV值不超過極限PV值。刊登產品的極限PV值為400MPa·m/min。另外,單獨的面壓上限(3至10MPa)與單獨的滑動速度上限(150m/min)也都必須符合。

  3. 3. 依負荷決定長度

    加大長度L可增加投影面積,降低面壓。但若過長,軸的撓曲會使負荷集中於端部,容易發生偏接觸。刊登產品的長度為3至60mm,應選擇能符合極限面壓的長度。

  4. 4. 選擇符合使用環境的材質

    若在水中或藥液中使用,需選擇具耐化學性及液中耐磨性的材質;若靜電為問題,則選擇具導電性的材質。對方軸的材質與硬度也會影響對方材料的磨耗量。需要防靜電時,亦應確認體積電阻率。

  5. 5. 確認溫度與運轉間隙

    樹脂軸承溫度升高時會膨脹,使間隙變小。除了最高使用溫度(300至350℃)與連續使用溫度(260℃)外,還需確保建議的最小運轉間隙(0.095至0.195mm)。

  6. 6. 使潤滑方式與維護條件相符

    是否可無油使用,或需要含油或供油,會影響維護工作量與周圍受污染的風險。食品機械或潔淨環境適合採用無油脂型產品。若在真空中使用,還需確認可使用的真空度及放出氣體的少寡。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。