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SIMOTICS S-1FK2 Servomotor 1FK2102-0AG (Achshöhe 20, 50 W)

Typenbezeichnung 1FK2102-0AG..-..A0 / SIMOTICS S-1FK2 / Siemens (Offizielle Website) / Auf Seite 42 des Dokuments

Hochdynamischer Servomotor mit Achshöhe 20 und Nennleistung 50 W. Geringe Trägheit und schnelles Ansprechverhalten.

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SIMOTICS S-1FK2 Servomotor 1FK2102-0AG (Achshöhe 20, 50 W) auf Seite 42 von „SINAMICS S210 サーボドライブシステム カタログ D 32 2017/12“ (Siemens)
Quelle: Siemens「SINAMICS S210 サーボドライブシステム カタログ D 32 2017/12」Seite 42
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei Siemens.Entfernung beantragen

Spezifikationen

Blockierdrehmoment 0.16 Nm
Maximales Spitzendrehmoment 0.56 Nm
Nennleistung 50 W
Nenndrehzahl 3000 rpm
Maximale Drehzahl 8000 rpm
Rotorträgheitsmoment J 0.0245 kg cm2

SIMOTICS S-1FK2 – Modellvergleich

Vergleichen Sie 9 Modelle derselben Serie anhand ihrer Spezifikationen.

Typenbezeichnung Nennleistung Nenndrehmoment Maximales Spitzendrehmoment Nenndrehzahl Maximale Drehzahl Rotorträgheitsmoment J Blockierdrehmoment Nennstrom
SIMOTICS S-1FK2 サーボモータ — — — — — — — —
1FK2102-0AG..-..A0 Dieses Produkt 50 W — 0.56 Nm 3000 rpm 8000 rpm 0.0245 kg cm2 0.16 Nm —
1FK2102-1AG..-..A0 100 W — 1.11 Nm 3000 rpm 8000 rpm 0.036 kg cm2 0.32 Nm —
1FK2103-2AG..-..A0 200 W — 1.95 Nm 3000 rpm 8000 rpm 0.093 kg cm2 0.64 Nm —
1FK2103-4AG..-..A0 400 W — 4.05 Nm 3000 rpm 7300 rpm 0.139 kg cm2 1.27 Nm —
1FK2104-4AK..-..A0 0.4 kW 1.27 Nm 3.85 Nm 3000 rpm 7400 rpm 0.35 kg cm2 1.27 Nm 2.4 A
1FK2104-5AK..-..A0 0.75 kW 2.4 Nm 7.6 Nm 3000 rpm 7100 rpm 0.56 kg cm2 2.4 Nm 4.35 A
1FK2203-2AG..-..A0 200 W — 1.85 Nm 3000 rpm 8000 rpm 0.2 kg cm2 0.64 Nm —
1FK2203-4AG..-..A0 400 W — 3.75 Nm 3000 rpm 7800 rpm 0.35 kg cm2 1.27 Nm —

AC-Servomotor richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (1FK2102-0AG..-..A0).

  1. 1. Passendes Nenndrehmoment für Dauerlast wählen

    Es ist zu prüfen, ob das effektive (quadratisch gemittelte) Drehmoment über den gesamten Betriebszyklus unter dem Nenndrehmoment bleibt. Das Lastdrehmoment ist unter Berücksichtigung von Wirkungsgrad und Untersetzungsverhältnis der Übertragungselemente wie Kugelgewindetrieb oder Riemen umzurechnen, und die Auswahl erfolgt mit ausreichender Reserve. Bei den gelisteten Produkten liegt der Bereich bei 1,27 bis 2,4 N·m.

  2. 2. Erforderliches Spitzendrehmoment bei Beschleunigung prüfen

    Dieses Produkt: Maximales Spitzendrehmoment 0.56 Nm

    Es ist zu kontrollieren, ob das für Beschleunigung und Verzögerung benötigte Spitzendrehmoment das kurzzeitig maximal verfügbare Drehmoment nicht überschreitet. Die Zeit, in der Spitzenmoment anliegen darf, ist begrenzt, und auch der maximale Strom des Antriebs begrenzt den Wert. Deshalb sind zusätzlich die Spezifikationen des kombinierten Verstärkers zu berücksichtigen.

  3. 3. Lastträgheitsverhältnis zur Rotorträgheit bewerten

    Dieses Produkt: Rotorträgheitsmoment J 0.0245 kg cm2

    Ist das auf die Motorwelle umgerechnete Lastträgheitsmoment im Verhältnis zum Rotorträgheitsmoment J zu groß, kommt es zu verminderter Ansprechzeit und zu Schwingungen. Für schnelle Ansprechzeit eignen sich Typen mit niedriger Trägheit, für stabile Regelung großer Trägheitslasten solche mit größerem Trägheitsmoment. Den zulässigen Wert sollte man den Herstellerempfehlungen entnehmen.

  4. 4. Erforderliche Drehzahl mit Maximaldrehzahl abgleichen

    Dieses Produkt: Maximale Drehzahl 8000 rpm

    Die maximale Vorschubgeschwindigkeit der Maschine ist in Motordrehzahl umzurechnen und mit der Maximaldrehzahl zu vergleichen. Im Hochdrehzahlbereich sinkt das Drehmoment, daher ist anhand der Drehzahl-Drehmoment-Kennlinie zu prüfen, ob oberhalb der Nenndrehzahl das benötigte Drehmoment noch verfügbar ist.

  5. 5. Ausgangsleistung und Einbaumaße abstimmen

    Dieses Produkt: Nennleistung 50 W

    Die Nennleistung bestimmt die Leistungsklasse des Antriebs, daher ist die Kompatibilität von Motor und Verstärker zu prüfen. Außerdem sind Flanschgröße und Achshöhe auf die Montage an der Maschine abzustimmen, bei Ersatz bestehender Geräte auch Befestigungsbohrungen und Wellendurchmesser.

  6. 6. Haltebremse und Umgebungsbedingungen prüfen

    Bei Vertikalachsen ist bei Stromausfall eine Ausführung mit Haltebremse zu wählen, um ein Absinken zu verhindern. Motoren mit Bremse haben höhere Masse und größere Baulänge. Bei Staub- oder Wassereinwirkung sind die Schutzart (z. B. IP64 oder IP65) und bei starken Vibrationen oder hohen bzw. niedrigen Temperaturen die Bauart des Gebers zu prüfen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

AC-Servomotor im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Permanentmagnet-Synchronmotor mit IP64 als Standard, IP65 optional. Nenndrehzahl 3000 rpm, maximale Drehzahl 8000 rpm. Haltemoment 0,16 Nm, Spitzendrehmoment 0,56 Nm.

Merkmale

  • Hochdynamische Auslegung mit geringer Trägheit
  • IP64 (IP65 optional)
  • Kompatibel mit Absolutwertgeber

Anwendungen

  • Verpackungsmaschinen
  • Handhabungseinrichtungen
  • Automatisierte Montagemaschinen

Häufige Fragen

Q. Welche IP-Schutzart hat der 1FK2102-0AG?
A. IP64 ist Standard, IP65 ist optional erhältlich.
Q. Welche Drehmoment- und Drehzahlspezifikationen hat der 1FK2102-0AG?
A. Das Haltemoment beträgt 0,16 Nm, das Spitzendrehmoment 0,56 Nm. Die Nenndrehzahl liegt bei 3000 rpm, die maximale Drehzahl bei 8000 rpm.
Q. Für welche Anwendungen eignet sich der 1FK2102-0AG?
A. Er wird in Verpackungsmaschinen, Handhabungseinrichtungen und automatisierten Montagemaschinen eingesetzt. Die hochdynamische Auslegung mit geringer Trägheit ermöglicht schnelles Ansprechverhalten.
Q. Welcher Geber und welches Rotorträgheitsmoment gelten für den 1FK2102-0AG?
A. Er unterstützt einen Absolutwertgeber. Das Rotorträgheitsmoment J beträgt 0,0245 kg cm2.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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