Rotlaufring und Kolbenführungsring (Serie F01)

Spezifikationen

Führungsringe richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Rotlaufring und Kolbenführungsring (Serie F01)).

1. 1. Stangen- oder Kolbenführungsring festlegen

   Stangenführungsringe werden in die Nut im Innenumfang des Stangendeckels eingesetzt und führen die Kolbenstange. Kolbenführungsringe werden in die Nut am Außenumfang des Kolbens eingesetzt und führen die Zylinderinnenfläche. Ausführungen mit Bund, Nut oder L-Form sind teilweise als getrennte Artikelnummern für Stangen- und Kolbenführungsringe angeboten.

2. 2. Stangendurchmesser bzw. Zylinderinnendurchmesser abstimmen

   Dieses Produkt: Stangendurchmesser d 6–1000 oder mehr mm

   Bei Stangenführungsringen ist der Stangenaußendurchmesser d die Nennmaßangabe, bei Kolbenführungsringen der Zylinderinnendurchmesser D. In den Produktangaben sind Beispiele für Durchmesser von 6 bis 1000 mm enthalten. Prüfen Sie zusätzlich den herstellbaren Durchmesserbereich und ob Sonderdurchmesser realisierbar sind.

3. 3. Dicke und Breite passend zur Nut wählen

   Die Dicke (Querschnitt) beträgt in den Produktangaben 1,5 bis 4 mm. Die Dicke ist in Kombination mit der Nuttiefe so zu wählen, dass zwischen den Metallteilen ein Spalt gesichert bleibt. Die Breite richtet sich nach der Nutbreite; sie ist so zu bestimmen, dass die Flächenpressung bei der aufzunehmenden Querlast innerhalb des zulässigen Werts liegt.

4. 4. Zulässige Flächenpressung bei Querlast prüfen

   Da Führungsringe Querlasten aufnehmen, darf die Flächenpressung, berechnet als Last geteilt durch die projizierte Fläche (Durchmesser × Breite), die zulässige Flächenpressung nicht überschreiten. Bei hohen Lasten sind Werkstoffe mit hoher Flächenpressungsfestigkeit, etwa gewebeverstärktes Phenolharz, oder breitere Abmessungen zu prüfen.

5. 5. Werkstoff auf Gleitgeschwindigkeit, Temperatur und Medium abstimmen

   PTFE-basierte Werkstoffe haben geringe Reibung und eignen sich für hohe Geschwindigkeiten, gewebeverstärktes Phenolharz zeichnet sich durch hohe Tragfähigkeit aus. Die maximale Gleitgeschwindigkeit der Produkte beträgt 5 m/s. Prüfen Sie für jeden Werkstoff den Einsatztemperaturbereich und die Verträglichkeit mit Medien wie Hydrauliköl, Wasser oder Luft.

6. 6. Stoßform und Montierbarkeit

   Der 45°-Schnitt ist Standard; 90°-Schnitt und stoßfreie Ausführung sind ebenfalls wählbar. Ringe mit Stoß lassen sich einfacher in die Nut montieren, und Wärmeausdehnung kann am Stoß aufgenommen werden. Stoßfreie Ringe lassen sich unter Umständen nicht in eine einteilige Nut einsetzen, daher ist der Gehäuseaufbau zu berücksichtigen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Führungsringe im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Standardgehäuseabmessungen für Rotlaufringe und Kolbenführungsringe für Stangendurchmesser 6 bis über 1000 mm und Zylinderinnendurchmesser.

Häufige Fragen

Q. Wie ist die Schnittform der Rotlauf- und Kolbenführungsringe (Serie F01) ausgeführt?

A. Standardmäßig ist der Schnitt 45°. Geschlossene (endlose) Ausführungen und 90°-Schnitte sind auf Bestellung erhältlich.

Q. Für welche Anwendungen können die Führungsringe der Serie F01 eingesetzt werden?

A. Die Führungsringe werden für dynamische Dichtungsanwendungen eingesetzt.

Q. Für welchen Stangendurchmesserbereich sind die Führungsringe der Serie F01 geeignet?

A. Der Stangendurchmesser d ist für 6 bis über 1000 mm geeignet.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog 切削加工シール製品ラインアップ 84 Seiten
  Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/