LGEM 2 festschmierstoffhaltiges hochviskoses Wälzlagerfett

Spezifikationen

Schmierfett richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (LGEM 2).

1. 1. Einsatztemperaturbereich und Tropfpunkt prüfen

   Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich –20 ～ +120 °C

   Zunächst wird geprüft, ob die Betriebstemperatur innerhalb des Einsatztemperaturbereichs liegt. Der Tropfpunkt liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 120 und 300 °C und dient als Richtwert dafür, ab welcher Temperatur das Fett nicht mehr weich wird und ausfließt. Er ist jedoch nicht mit der dauerhaft zulässigen Betriebstemperatur gleichzusetzen. Auf der Tieftemperaturseite beeinflussen Anlaufdrehmoment und Pumpfähigkeit die Eignung.

2. 2. Grundölviskosität passend zu Drehzahl und Last wählen

   Dieses Produkt: Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 500 mm2/s

   Die kinematische Viskosität des Grundöls bei 40 °C variiert bei den gelisteten Produkten stark, von 18 bis 1370 mm²/s. Niedrige Viskositäten eignen sich für hohe Drehzahlen und geringes Drehmoment, hohe Viskositäten für niedrige Drehzahlen und hohe Lasten, bei denen ein tragfähiger Schmierfilm erforderlich ist. Die notwendige Viskosität wird anhand von Lagerdrehzahl, Last und Betriebstemperatur abgeschätzt und danach gewählt.

3. 3. Wasser- und Wärmebeständigkeit über das Verdickungsmittel beurteilen

   Dieses Produkt: Verdicker Lithium/Calcium

   Lithiumseifenfette sind Standardfette, Lithiumkomplexfette tendieren zu höheren Temperaturen, und Calciumsulfonatkomplexfette sind eher für große Wassermengen und hohe Lasten geeignet. Fette unterschiedlicher Verdickungsmittel können sich beim Mischen erweichen. Deshalb sollte bei der Nachschmierung auch die Verträglichkeit mit dem vorhandenen Fett geprüft werden.

4. 4. NLGI-Konsistenzklasse an das Schmierverfahren anpassen

   Dieses Produkt: NLGI-Konsistenzklasse 2

   Je kleiner die NLGI-Klasse, desto weicher das Fett. Klasse 1 eignet sich für die Pumpfähigkeit bei Zentralschmierung, Klasse 2 für allgemeine Wälzlager und Klasse 3 für vertikale Wellen oder große Lager, an denen Fett leicht abfließt. Zusätzlich ist der angegebene Walkpenetrationsbereich zu prüfen.

5. 5. Extremdruckeigenschaften bei Hochlastanwendungen prüfen

   Dieses Produkt: Schweißlast im Vierkugelversuch min. 3400 N

   Bei Stoßbelastung oder niedrigen Drehzahlen unter hoher Last dient die Schweißlast im Vierkugelversuch (bei den gelisteten Produkten 2000 bis 8000 N) als Richtwert für die Extremdruckeigenschaften. Treten Mikroschlupf oder Schmierfilmabriss auf, kommen auch Fette mit Festschmierstoffen wie Molybdändisulfid oder Graphit in Betracht.

6. 6. Grundölart für besondere Umgebungen wählen

   Dieses Produkt: Grundölart Mineralöl

   Für Standardanwendungen werden Mineralölfette eingesetzt, für Tieftemperaturen bis −50 °C oder Hochgeschwindigkeit synthetische Öle wie PAO, für umweltbewusste Anwendungen biologisch abbaubare Esterfette und für Vakuum- oder Reinraumumgebungen Fluorpolymerfette. Bei Vakuumanwendungen sind außerdem der Druckbereich der Umgebung, die Reinheitsklasse und die Verdampfungsrate zu prüfen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Schmierfett im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Hochviskoses Mineralölfett mit Lithium-/Calcium-Seife, versetzt mit Molybdändisulfid und Graphit. Behält auch bei Schmierfilmabriss die Schmierleistung.

Häufige Fragen

Q. Welcher Temperaturbereich und welcher Tropfpunkt gelten für LGEM 2?

A. Der Einsatztemperaturbereich beträgt –20 bis +120 °C, der Tropfpunkt liegt bei >180 °C.

Q. Für welche Anwendungen eignet sich LGEM 2?

A. Es eignet sich für Wälzlager, die bei niedriger Drehzahl und hoher Belastung betrieben werden, Backenbrecher, Kettenfahrzeuge, Hubmast-Rollen sowie Baumaschinen wie Rammen und Kräne. Es ist für anspruchsvolle Baumaschinen mit hoher Last, hohen Vibrationen und niedriger Drehzahl ausgelegt.

Q. Worin besteht die Schmierleistung von LGEM 2?

A. Durch die Zugabe von Molybdändisulfid und Graphit bleibt die Schmierleistung auch bei Schmierfilmabriss erhalten. Außerdem zeichnet es sich durch hohe Oxidationsstabilität aus.

Q. Welche Verdicker, Grundöl und NLGI-Konsistenzklasse hat LGEM 2?

A. Der Verdicker ist Lithium/Calcium, das Grundöl ist Mineralöl und die NLGI-Konsistenzklasse (Walkpenetrationsnummer) beträgt 2.

Q. Wie lautet der DIN-51825-Code von LGEM 2 und wie hoch ist die Grundölviskosität?

A. Der DIN-51825-Code lautet KPF2K-20. Die kinematische Viskosität des Grundöls beträgt 500 mm²/s bei 40 °C und 32 mm²/s bei 100 °C.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog SKFメンテナンス製品と潤滑製品 204 Seiten Seite 147 öffnen
  Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/