LGEP 1 Hochdruck-Wälzlagerfett
Typenbezeichnung LGEP 1 / LGEP / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 145 des Dokuments
Lithiumkalzium-basiertes Mineralölfett mit hoher Viskosität und niedriger Konsistenz. Für Großlager und Schwerindustrie, zielt auf verlängerte Wartungsintervalle.
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Spezifikationen
| DIN-51825-Code | KP1K-20 |
|---|---|
| NLGI-Konsistenzklasse | 1 |
| Verdicker | Lithium/Calcium |
| Farbe | Beige |
| Grundölart | Mineralöl |
| Betriebstemperaturbereich | –20 – +120 °C |
| Tropfpunkt | min. 170 °C |
| Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) | 400 mm2/s |
| Grundöl-Kinematische Viskosität (100 °C) | 25 mm2/s |
| Walkpenetration (60 Doppelhübe) | 310–340 10–1 mm |
| Schweißlast im Vierkugelversuch | min. 3400 N |
LGEP – Modellvergleich
Vergleichen Sie 2 Modelle derselben Serie anhand ihrer Spezifikationen.
| Typenbezeichnung | NLGI-Konsistenzklasse | Verdicker | Grundölart | Betriebstemperaturbereich | Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) | Tropfpunkt | Walkpenetration (60 Doppelhübe) | Grundöl-Kinematische Viskosität (100 °C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LGEP 1 Dieses Produkt | 1 | Lithium/Calcium | Mineralöl | –20 – +120 °C | 400 mm2/s | min. 170 °C | 310–340 10–1 mm | 25 mm2/s |
| LGEP 2 | 2 | Lithium | Mineralöl | –20 – +110 °C | 200 mm2/s | >180 °C | 265–295 10–1 mm | 16 mm2/s |
Schmierfett richtig auswählen
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (LGEP 1).
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1. Einsatztemperaturbereich und Tropfpunkt prüfen
Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich –20 – +120 °CZunächst wird geprüft, ob die Betriebstemperatur innerhalb des Einsatztemperaturbereichs liegt. Der Tropfpunkt liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 120 und 300 °C und dient als Richtwert dafür, ab welcher Temperatur das Fett nicht mehr weich wird und ausfließt. Er ist jedoch nicht mit der dauerhaft zulässigen Betriebstemperatur gleichzusetzen. Auf der Tieftemperaturseite beeinflussen Anlaufdrehmoment und Pumpfähigkeit die Eignung.
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2. Grundölviskosität passend zu Drehzahl und Last wählen
Dieses Produkt: Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 400 mm2/sDie kinematische Viskosität des Grundöls bei 40 °C variiert bei den gelisteten Produkten stark, von 18 bis 1370 mm²/s. Niedrige Viskositäten eignen sich für hohe Drehzahlen und geringes Drehmoment, hohe Viskositäten für niedrige Drehzahlen und hohe Lasten, bei denen ein tragfähiger Schmierfilm erforderlich ist. Die notwendige Viskosität wird anhand von Lagerdrehzahl, Last und Betriebstemperatur abgeschätzt und danach gewählt.
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3. Wasser- und Wärmebeständigkeit über das Verdickungsmittel beurteilen
Dieses Produkt: Verdicker Lithium/CalciumLithiumseifenfette sind Standardfette, Lithiumkomplexfette tendieren zu höheren Temperaturen, und Calciumsulfonatkomplexfette sind eher für große Wassermengen und hohe Lasten geeignet. Fette unterschiedlicher Verdickungsmittel können sich beim Mischen erweichen. Deshalb sollte bei der Nachschmierung auch die Verträglichkeit mit dem vorhandenen Fett geprüft werden.
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4. NLGI-Konsistenzklasse an das Schmierverfahren anpassen
Dieses Produkt: NLGI-Konsistenzklasse 1Je kleiner die NLGI-Klasse, desto weicher das Fett. Klasse 1 eignet sich für die Pumpfähigkeit bei Zentralschmierung, Klasse 2 für allgemeine Wälzlager und Klasse 3 für vertikale Wellen oder große Lager, an denen Fett leicht abfließt. Zusätzlich ist der angegebene Walkpenetrationsbereich zu prüfen.
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5. Extremdruckeigenschaften bei Hochlastanwendungen prüfen
Dieses Produkt: Schweißlast im Vierkugelversuch min. 3400 NBei Stoßbelastung oder niedrigen Drehzahlen unter hoher Last dient die Schweißlast im Vierkugelversuch (bei den gelisteten Produkten 2000 bis 8000 N) als Richtwert für die Extremdruckeigenschaften. Treten Mikroschlupf oder Schmierfilmabriss auf, kommen auch Fette mit Festschmierstoffen wie Molybdändisulfid oder Graphit in Betracht.
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6. Grundölart für besondere Umgebungen wählen
Dieses Produkt: Grundölart MineralölFür Standardanwendungen werden Mineralölfette eingesetzt, für Tieftemperaturen bis −50 °C oder Hochgeschwindigkeit synthetische Öle wie PAO, für umweltbewusste Anwendungen biologisch abbaubare Esterfette und für Vakuum- oder Reinraumumgebungen Fluorpolymerfette. Bei Vakuumanwendungen sind außerdem der Druckbereich der Umgebung, die Reinheitsklasse und die Verdampfungsrate zu prüfen.
Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.
Beschreibung
Mineralölbasiertes Fett mit hoher Viskosität und niedriger Konsistenz. Geeignet für Großlager bei hoher Belastung und niedriger Drehzahl, mit hoher mechanischer Stabilität, Wasserbeständigkeit und Korrosionsschutz.
Merkmale
- Hohe mechanische Stabilität
- Schutzwirkung gegen Passungsrost und Verschleiß
- Hervorragende Wasser- und Korrosionsbeständigkeit
- Gute Pumpfähigkeit
Anwendungen
- Hauptwellenlager von Windkraftanlagen
- Großlageranwendungen
- Schwerindustrie
- Zentralschmiersysteme
Häufige Fragen
- Q. Welcher Temperaturbereich und Tropfpunkt gelten für LGEP 1 Hochdruck-Wälzlagerfett?
- A. Der Einsatztemperaturbereich beträgt –20 bis +120 °C, der Tropfpunkt liegt bei mindestens 170 °C.
- Q. Kann LGEP 1 für Hauptwellenlager von Windkraftanlagen oder Großlager verwendet werden?
- A. LGEP 1 wird für Hauptwellenlager von Windkraftanlagen, Großlageranwendungen, Schwerindustrie und Zentralschmiersysteme eingesetzt. Aufgrund der hohen Viskosität und niedrigen Konsistenz eignet es sich für Großlager bei hoher Belastung und niedriger Drehzahl.
- Q. Wie stark sind die Wasser- und Korrosionsbeständigkeit sowie die mechanische Stabilität von LGEP 1?
- A. LGEP 1 bietet hohe mechanische Stabilität, hervorragende Wasser- und Korrosionsbeständigkeit, Schutzwirkung gegen Passungsrost und Verschleiß sowie gute Pumpfähigkeit.
- Q. Welche Spezifikationen gelten für das Grundöl, den Verdicker und die NLGI-Viskositätsklasse von LGEP 1?
- A. Das Grundöl ist Mineralöl, der Verdicker ist Lithium/Kalzium, die NLGI-Klasse (Konsistenznummer) beträgt 1, der DIN-51825-Code lautet KP1K-20 und die Farbe ist beige. Die kinematische Viskosität des Grundöls beträgt 400 mm2/s bei 40 °C und 25 mm2/s bei 100 °C. Die Walkpenetration (60 Doppelhübe) liegt bei 310–340 10–1 mm, die Schweißlast im Vierkugelapparat bei mindestens 3400 N.
Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.
Quelldokumente
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Katalog
SKFメンテナンス製品と潤滑製品
204 Seiten Seite 145 öffnen
Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/
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