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SKF INSOCOAT Lager

SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 61 des Dokuments

Isolierte Lager mit einer auf die Außen- oder Innenringoberfläche plasmagespritzten Aluminiumoxidschicht. Sie verhindern elektrische Erosion an Lagern, die entsteht, wenn Strom durch das Lager in Elektromotoren und Generatoren fließt.

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SKF INSOCOAT Lager auf Seite 61 von „SKF 転がり軸受カタログ 15 エンジニアリング製品 15A センサー軸受ユニット“ (SKF)
Quelle: SKF「SKF 転がり軸受カタログ 15 エンジニアリング製品 15A センサー軸受ユニット」Seite 61
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Spezifikationen

Basis-Spannungsfestigkeit 1000 V DC
Innendurchmesser d 10～150 mm

Wälzlager richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (SKF INSOCOAT Lager).

  1. 1. Hauptabmessungen passend zu Wellendurchmesser und Gehäuse

    Dieses Produkt: Innendurchmesser d 10～150 mm

    Die Bohrung d richtet sich nach dem Wellendurchmesser, Außendurchmesser D und Breite B nach der Gehäusebohrung und dem verfügbaren Einbauraum. Die Hauptabmessungen sind in JIS/ISO genormt, daher lassen sich kompatible Produkte leicht austauschen. Bei Kegelrollenlagern sind zusätzlich die Montagebreite T und die Außenringbreite C zu prüfen, bei Axiallagern die Höhe H.

  2. 2. Dynamische Tragzahl für die erforderliche Lebensdauer prüfen

    Die dynamische Tragzahl Cr ist der Bezugswert für die Berechnung der Ermüdungslebensdauer im Umlauf. Aus der tatsächlichen Belastung und Drehzahl wird die nominelle Lebensdauer berechnet und geprüft, ob sie die erforderliche Lebensdauer erfüllt. Rollenlager haben bei gleicher Abmessung eine höhere Cr als Kugellager und eignen sich daher für schwere Lasten.

  3. 3. Stand- und Stoßbelastung anhand der statischen Tragzahl prüfen

    Bei niedriger Drehzahl, Schwenkbewegungen oder Stoßbelastung im Stillstand können sich bleibende Verformungen (Eindrücke) in den Laufbahnen bilden. Daher wird die Sicherheit über das Verhältnis der statischen Tragzahl C0r zur maximalen Last geprüft.

  4. 4. Kombination von Drehzahl und Schmierverfahren

    Die Grenzdrehzahl unterscheidet sich je nach Fettschmierung und Ölschmierung. Es ist zu prüfen, ob die Betriebsdrehzahl ausreichend Reserve hat, und zwar mit dem Wert für das gewählte Schmierverfahren. Bei hohen Drehzahlen beeinflussen auch Käfigwerkstoff, Führungsart und Genauigkeitsklasse das Laufverhalten.

  5. 5. Umgang mit Lastrichtung und Wellenneigung

    Wenn auch Axiallast (Last in Achsrichtung) aufgenommen werden muss, ist der Berührungswinkel von Schrägkugellagern oder Kegelrollenlagern zu prüfen. Je größer der Berührungswinkel, desto höher die Fähigkeit, Axiallast aufzunehmen. Bei Wellendurchbiegung oder Montagefehlern ist der zulässige Schwenkwinkel selbsteinstellender Ausführungen zu prüfen.

  6. 6. Werkstoffe für Hochtemperatur-, Vakuum- und Korrosionsumgebungen

    Bei hohen Temperaturen, Vakuum oder Kontakt mit Chemikalien sind übliche Stahl-Fett-Kombinationen unter Umständen nicht einsetzbar. Daher sind Betriebstemperaturbereich und Atmosphärendruck zu prüfen, bevor Wälzkörper- und Käfigwerkstoff gewählt werden. Zur Auswahl stehen unter anderem Keramik, Edelstahl, Festschmierstoffe und Fluorfett.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Wälzlager im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Beschichtete Lager, bei denen der Innen- oder Außenring eines Standardlagers mit plasmagespritztem Aluminiumoxid versehen und mit Harz versiegelt ist. Die Grundausführung hält einer Spannung von 1000 V DC stand; Ausführungen für 2000 V DC und 3000 V DC sind ebenfalls verfügbar. Außenring-beschichtete Ausführungen sind am Suffix VL0241, innenring-beschichtete Ausführungen am Suffix VL2071 zu erkennen. Zielgruppen sind einreihige Rillenkugellager und einreihige Zylinderrollenlager.

Merkmale

  • Verhindert Lagerschäden durch elektrische Erosion
  • Grundspannungsfestigkeit 1000 V DC
  • Hochspannungsausführungen für 2000 V DC und 3000 V DC wählbar
  • Innenring-beschichtete Ausführungen bieten einen höheren Schutz gegen hochfrequente Ströme

Anwendungen

  • Elektromotoren
  • Generatoren und zugehörige Geräte
  • Maschinen mit Frequenzumrichtern

Häufige Fragen

Q. Wie hoch ist die Grundspannungsfestigkeit der SKF INSOCOAT Lager und welche Hochspannungsausführungen gibt es?
A. Die Grundspannungsfestigkeit beträgt 1000 V DC. Ausführungen für 2000 V DC und 3000 V DC sind ebenfalls verfügbar.
Q. In welchen Anwendungen können SKF INSOCOAT Lager elektrische Erosion verhindern?
A. In Elektromotoren, Generatoren und zugehörigen Geräten sowie in Maschinen mit Frequenzumrichtern verhindern sie elektrische Erosion, die durch Strom entsteht, der durch das Lager fließt.
Q. Wie unterscheiden sich außenring-beschichtete und innenring-beschichtete SKF INSOCOAT Lager?
A. Außenring-beschichtete Ausführungen sind am Suffix VL0241 und innenring-beschichtete Ausführungen am Suffix VL2071 zu erkennen. Innenring-beschichtete Ausführungen bieten einen höheren Schutz gegen hochfrequente Ströme.
Q. Welche Lagertypen und Innendurchmesser sind für SKF INSOCOAT Lager vorgesehen?
A. Vorgesehen sind einreihige Rillenkugellager und einreihige Zylinderrollenlager mit einem Innendurchmesser d von 10 bis 150 mm.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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