SKF SYSTEM 24 gasbetriebener Einzelpunkt-Automatikschmierer LAGD-Serie
LAGD / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 168 des Dokuments
Gasbetriebener, werkzeuglos einstellbarer, vorgefüllter Einweg-Automatikschmierer. Mit ATEX-Zertifizierung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.
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Spezifikationen
| Schmiermittelvolumen | 60 / 125 ml |
|---|---|
| Ausstoßdauer | 1–12 ヶ月 |
| Umgebungstemperaturbereich | -20 – +60 °C |
| Maximaler Betriebsdruck | 5 (beim Anlauf) bar |
| Schutzklasse | IP 68 |
| Ablaufdatum | 2 年 |
| Anschlussgewinde | R1/4 |
| Maximale Zuführlänge (Fett) | 300 mm |
| Maximale Zuführlänge (Öl) | 1 500 mm |
| Gewicht | ca. 130 (LAGD 60) / ca. 200 (LAGD 125) g |
Einpunkt-Automatikschmierer richtig auswählen
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (SKF SYSTEM 24 gasbetriebener Einzelpunkt-Automatikschmierer LAGD-Serie).
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1. Passende Kapazität und Zeitspanne wählen
Dieses Produkt: Schmiermittelvolumen 60 / 125 mlDie benötigte tägliche Schmiermenge wird mit der Kombination aus Schmierstoffvolumen (bei den gelisteten Produkten 60 bis 250 ml) und Abgabezeitraum (1 bis 24 Monate) abgeglichen. Da sich die tatsächliche Schmiermenge aus dem Volumen geteilt durch den Zeitraum ergibt, sollte man vom Schmierbedarf des Lagers ausgehen und die Wechselintervalle mit der Instandhaltungsplanung abstimmen, was die Verwaltung erleichtert.
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2. Einstellbaren Abgabezeitraum prüfen
Dieses Produkt: Ausstoßdauer 1–12 ヶ月Bei gasbetriebenen Modellen sind 1 bis 12 Monate einstellbar, bei elektromechanischen Modellen bis zu 24 Monate. Zu prüfen ist außerdem, ob die Einstellung per Drehwahlschalter ohne Werkzeug erfolgt und ob sich die Einstellung während des Betriebs ändern oder die Abgabe stoppen lässt, damit auf saisonale Schwankungen und veränderte Betriebsbedingungen reagiert werden kann.
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3. Antriebsart nach Umgebung und Steuerung wählen
Wo keine Stromversorgung verfügbar ist oder in explosionsgefährdeten Bereichen sind gasbetriebene Systeme oft die bessere Wahl, und es gibt auch ATEX-zertifizierte Ausführungen. Bei starken Temperaturschwankungen, bei Bedarf einer Schmierung nur während des Maschinenlaufs oder wenn eine Überwachung über eine SPS gewünscht ist, eignen sich elektromechanische oder verdrahtete Systeme.
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4. Förderdruck für die Leitungslänge prüfen
Dieses Produkt: Maximaler Betriebsdruck 5 (beim Anlauf) barDer maximale Betriebsdruck liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 5 und 30 bar. Bei einer Schmierung über größere Entfernungen über Leitungen steigt der Druckverlust, daher sind Modelle mit höherem Druck erforderlich. Die maximale Förderlänge unterscheidet sich je nach Produkt stark, bei Fett bis zu 300 m und bei Öl bis zu 5 m, und muss deshalb unbedingt abgeglichen werden.
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5. Gewinde an die Schmierstelle anpassen
Dieses Produkt: Anschlussgewinde R1/4Das Anschlussgewinde muss mit der Norm der Schmierstelle (Bohrung für den Schmiernippel) übereinstimmen. Bei Abweichungen wird ein Adapter benötigt, und ein verlängerter Montageaufbau kann durch Vibrationen zum Lockern oder Bruch führen. Daher ist der verfügbare Einbauraum in die Prüfung einzubeziehen.
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6. Umgebungstemperatur und Schmierstoff abgleichen
Dieses Produkt: Umgebungstemperaturbereich -20 – +60 °CEs ist zu prüfen, ob der zulässige Umgebungstemperaturbereich die minimalen und maximalen Temperaturen am Einsatzort abdeckt. Ebenso sind der Typ des Füllschmierstoffs auf die Lagerbedingungen und bei Lebensmittelmaschinen die Einstufung als NSF H1 Lebensmittelschmierstoff zu prüfen. Im Außenbereich oder bei Reinigung mit Wasser ist außerdem die Schutzart (IP-Code) zu berücksichtigen.
Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.
Beschreibung
Förderung des Schmierstoffs durch inertes Gas aus einer Gaszelle. Die Abgabedauer ist auf 1 bis 12 Monate einstellbar, der Behälter ist transparent, sodass die Abgabemenge sichtbar kontrolliert werden kann. Mit Eigensicherheitszertifizierung für Zone 0 und Schutzart IP68 gegen Wasser und Staub. Verfügbar in Volumina von 60 ml und 125 ml, mit Fett und Kettenöl als Schmierstoff.
Merkmale
- Abgabedauer von 1–12 Monaten einstellbar
- Abgabemenge mit werkzeugloser Drehwahlscheibe einstellbar
- ATEX-Zertifizierung für Zone 0
- Abgabemenge durch transparenten Behälter sichtbar
- Kompakte Bauweise
Anwendungen
- Einsatz in Sperrbereichen und explosionsgefährdeten Bereichen
- Schmierung von Lagergehäusen
- Elektromotoren
- Ventilatoren und Pumpen
- Förderbänder
- Krane
- Ketten (Öl)
- Aufzüge und Rolltreppen (Öl)
Häufige Fragen
- Q. In welchen Umgebungen kann die SKF LAGD-Serie eingesetzt werden?
- A. Die Serie besitzt eine ATEX-Zertifizierung und zusätzlich eine Eigensicherheitszertifizierung für Zone 0. Sie kann in Sperrbereichen und explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden. Die Schutzart beträgt IP68 gegen Wasser und Staub.
- Q. Wie werden Abgabedauer und Abgabemenge der SKF LAGD-Serie eingestellt?
- A. Die Abgabedauer ist auf 1 bis 12 Monate einstellbar. Die Abgabemenge wird über eine werkzeuglose Drehwahlscheibe eingestellt. Der Behälter ist transparent, sodass die Abgabemenge sichtbar kontrolliert werden kann.
- Q. Welche Volumina, Schmierstoffarten und Betriebstemperaturbereiche hat die SKF LAGD-Serie?
- A. Das Schmierstoffvolumen beträgt 60 ml oder 125 ml. Es sind Fett und Kettenöl erhältlich. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -20 bis +60 °C.
- Q. Welches Anschlussgewinde, welche maximale Zuleitungslänge und welche Lagerdauer hat die SKF LAGD-Serie?
- A. Das Anschlussgewinde ist R1/4. Die maximale Zuleitungslänge beträgt 300 mm für Fett und 1 500 mm für Öl. Die Lagerdauer beträgt 2 Jahre.
Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.
Quelldokumente
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Katalog
SKFメンテナンス製品と潤滑製品
204 Seiten Seite 168 öffnen
Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/
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Typenbezeichnung: LAGD 125/FG2
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