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SKF SYSTEM 24 elektrischer Einzelpunkt-Schmierstoffgeber Serie TLSD

TLSD / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 170 des Dokuments

Elektrisch angetrieben, ermöglicht die Schmierung aus der Ferne; ein automatischer Schmierstoffgeber für kritische Maschinen. Kartuschenwechsel möglich, Zustandsanzeige über LED.

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SKF SYSTEM 24 elektrischer Einzelpunkt-Schmierstoffgeber Serie TLSD auf Seite 170 von „SKFメンテナンス製品と潤滑製品“ (SKF)
Quelle: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」Seite 170
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei SKF.Entfernung beantragen

Spezifikationen

Schmiermittelvolumen 125 / 250 ml
Ausstoßdauer 1–12 ヶ月
Minimaler Förderstrom 0,3 / 0,7 ml/日
Maximaler Förderstrom 4,1 / 8,3 ml/日
Umgebungstemperaturbereich 0 – 50 (Akkupack) °C
Maximaler Betriebsdruck 5 bar
Schutzklasse IP 65
Anschlussgewinde G1/4
Maximale Zuführlänge (Fett) 3 メートル
Maximale Zuführlänge (Öl) 5 メートル
Gesamtgewicht (inkl. Verpackung) 635 (125ml) / 800 (250ml) g

Einpunkt-Automatikschmierer richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (SKF SYSTEM 24 elektrischer Einzelpunkt-Schmierstoffgeber Serie TLSD).

  1. 1. Passende Kapazität und Zeitspanne wählen

    Dieses Produkt: Schmiermittelvolumen 125 / 250 ml

    Die benötigte tägliche Schmiermenge wird mit der Kombination aus Schmierstoffvolumen (bei den gelisteten Produkten 60 bis 250 ml) und Abgabezeitraum (1 bis 24 Monate) abgeglichen. Da sich die tatsächliche Schmiermenge aus dem Volumen geteilt durch den Zeitraum ergibt, sollte man vom Schmierbedarf des Lagers ausgehen und die Wechselintervalle mit der Instandhaltungsplanung abstimmen, was die Verwaltung erleichtert.

  2. 2. Einstellbaren Abgabezeitraum prüfen

    Dieses Produkt: Ausstoßdauer 1–12 ヶ月

    Bei gasbetriebenen Modellen sind 1 bis 12 Monate einstellbar, bei elektromechanischen Modellen bis zu 24 Monate. Zu prüfen ist außerdem, ob die Einstellung per Drehwahlschalter ohne Werkzeug erfolgt und ob sich die Einstellung während des Betriebs ändern oder die Abgabe stoppen lässt, damit auf saisonale Schwankungen und veränderte Betriebsbedingungen reagiert werden kann.

  3. 3. Antriebsart nach Umgebung und Steuerung wählen

    Wo keine Stromversorgung verfügbar ist oder in explosionsgefährdeten Bereichen sind gasbetriebene Systeme oft die bessere Wahl, und es gibt auch ATEX-zertifizierte Ausführungen. Bei starken Temperaturschwankungen, bei Bedarf einer Schmierung nur während des Maschinenlaufs oder wenn eine Überwachung über eine SPS gewünscht ist, eignen sich elektromechanische oder verdrahtete Systeme.

  4. 4. Förderdruck für die Leitungslänge prüfen

    Dieses Produkt: Maximaler Betriebsdruck 5 bar

    Der maximale Betriebsdruck liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 5 und 30 bar. Bei einer Schmierung über größere Entfernungen über Leitungen steigt der Druckverlust, daher sind Modelle mit höherem Druck erforderlich. Die maximale Förderlänge unterscheidet sich je nach Produkt stark, bei Fett bis zu 300 m und bei Öl bis zu 5 m, und muss deshalb unbedingt abgeglichen werden.

  5. 5. Gewinde an die Schmierstelle anpassen

    Dieses Produkt: Anschlussgewinde G1/4

    Das Anschlussgewinde muss mit der Norm der Schmierstelle (Bohrung für den Schmiernippel) übereinstimmen. Bei Abweichungen wird ein Adapter benötigt, und ein verlängerter Montageaufbau kann durch Vibrationen zum Lockern oder Bruch führen. Daher ist der verfügbare Einbauraum in die Prüfung einzubeziehen.

  6. 6. Umgebungstemperatur und Schmierstoff abgleichen

    Dieses Produkt: Umgebungstemperaturbereich 0 – 50 (Akkupack) °C

    Es ist zu prüfen, ob der zulässige Umgebungstemperaturbereich die minimalen und maximalen Temperaturen am Einsatzort abdeckt. Ebenso sind der Typ des Füllschmierstoffs auf die Lagerbedingungen und bei Lebensmittelmaschinen die Einstufung als NSF H1 Lebensmittelschmierstoff zu prüfen. Im Außenbereich oder bei Reinigung mit Wasser ist außerdem die Schutzart (IP-Code) zu berücksichtigen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Einpunkt-Automatikschmierer im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Der Geber verfügt über einen elektrischen Antrieb und ein Einstellrad für die Abgabezeitspanne und hält über den gesamten Abgabezeitraum einen Druck von maximal 5 bar aufrecht. Der transparente Behälter ermöglicht eine Sichtprüfung, der Zustand wird über die LED-Farbe angezeigt. Es können Kartuschen mit 125 ml und 250 ml verwendet werden; ein Batteriepack ist im Lieferumfang enthalten. Zusätzlich ist eine Trägerplatte mit Rückschlagventil für Öl erhältlich.

Merkmale

  • Mit SKF-Schmierfett für Wälzlager befüllt
  • Über den gesamten Abgabezeitraum maximaler Abgabedruck von 5 bar
  • Sichtprüfung über transparenten Behälter möglich
  • Für Direkt- und Rohrleitungsmontage geeignet
  • Zustandsanzeige per LED aus allen vier Richtungen

Anwendungen

  • Kritische Maschinen mit sehr hohen Anforderungen an Zuverlässigkeit und zusätzliche Überwachung
  • Anwendungen an engen und gefährlichen Einsatzorten
  • Maschinen mit hohem Schmierstoffbedarf

Häufige Fragen

Q. Wie hoch sind die Schmierstoffkapazität und der Abgabezeitraum der Serie TLSD (SKF SYSTEM 24 elektrischer Einzelpunkt-Schmierstoffgeber)?
A. Die Schmierstoffkapazität beträgt 125 ml und 250 ml. Der Abgabezeitraum liegt bei 1 bis 12 Monaten.
Q. Wie hoch sind die minimale und maximale Abgabemenge der Serie TLSD und der Umgebungstemperaturbereich?
A. Die minimale Abgabemenge beträgt 0,3 / 0,7 ml/Tag, die maximale Abgabemenge 4,1 / 8,3 ml/Tag. Der Umgebungstemperaturbereich liegt bei 0 – 50 °C (Batteriepack).
Q. Welche Spezifikationen gelten für den maximalen Betriebsdruck, die Schutzart und das Anschlussgewinde der Serie TLSD?
A. Der maximale Betriebsdruck beträgt 5 bar und wird über den gesamten Abgabezeitraum mit maximal 5 bar gehalten. Die Schutzart ist IP 65, das Anschlussgewinde G1/4.
Q. Wie lang können Schmierstoffe bei der Serie TLSD für Fett und Öl gefördert werden?
A. Die maximale Förderlänge beträgt bei Fett 3 Meter und bei Öl 5 Meter.
Q. Ist die Serie TLSD für kritische Maschinen und Anwendungen an engen und gefährlichen Einsatzorten geeignet?
A. Sie eignet sich für kritische Maschinen mit sehr hohen Anforderungen an Zuverlässigkeit und zusätzliche Überwachung, Anwendungen an engen und gefährlichen Einsatzorten sowie Maschinen mit hohem Schmierstoffbedarf. Die Schmierung erfolgt elektrisch aus der Ferne, die Sichtprüfung erfolgt über den transparenten Behälter und die Zustandsanzeige über LEDs.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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