SKF SYSTEM 24 kabelgebundener Einzelpunkt-Schmierstoffgeber Serie TLSD
TLSD 有線式 / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 172 des Dokuments
Kabelgebundener automatischer Einzelpunkt-Schmierstoffgeber, der über die Steuerungsschalttafel der Maschine versorgt wird, sich mit einer SPS verbinden lässt und nur während des Maschinenbetriebs schmiert.
Zuletzt geprüft: (Datum, an dem der Inhalt mit dem Quelldokument abgeglichen wurde)
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei SKF.Entfernung beantragen
Spezifikationen
| Schmiermittelvolumen | 125 / 250 ml |
|---|---|
| Ausstoßdauer | 1–12 ヶ月 |
| Minimaler Förderstrom | 0,3 / 0,7 ml/日 |
| Maximaler Förderstrom | 4,1 / 8,3 ml/日 |
| Umgebungstemperaturbereich | -20 – 50 °C |
| Maximaler Betriebsdruck | 5 bar |
| Schutzklasse | IP 41 |
| Stromversorgung | 7 – 35 (max. 1,5 A) V |
| Gewicht | 355 g |
| Kabellänge | 550 mm |
| Anschlussgewinde | G1/4 |
Einpunkt-Automatikschmierer richtig auswählen
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (SKF SYSTEM 24 kabelgebundener Einzelpunkt-Schmierstoffgeber Serie TLSD).
-
1. Passende Kapazität und Zeitspanne wählen
Dieses Produkt: Schmiermittelvolumen 125 / 250 mlDie benötigte tägliche Schmiermenge wird mit der Kombination aus Schmierstoffvolumen (bei den gelisteten Produkten 60 bis 250 ml) und Abgabezeitraum (1 bis 24 Monate) abgeglichen. Da sich die tatsächliche Schmiermenge aus dem Volumen geteilt durch den Zeitraum ergibt, sollte man vom Schmierbedarf des Lagers ausgehen und die Wechselintervalle mit der Instandhaltungsplanung abstimmen, was die Verwaltung erleichtert.
-
2. Einstellbaren Abgabezeitraum prüfen
Dieses Produkt: Ausstoßdauer 1–12 ヶ月Bei gasbetriebenen Modellen sind 1 bis 12 Monate einstellbar, bei elektromechanischen Modellen bis zu 24 Monate. Zu prüfen ist außerdem, ob die Einstellung per Drehwahlschalter ohne Werkzeug erfolgt und ob sich die Einstellung während des Betriebs ändern oder die Abgabe stoppen lässt, damit auf saisonale Schwankungen und veränderte Betriebsbedingungen reagiert werden kann.
-
3. Antriebsart nach Umgebung und Steuerung wählen
Wo keine Stromversorgung verfügbar ist oder in explosionsgefährdeten Bereichen sind gasbetriebene Systeme oft die bessere Wahl, und es gibt auch ATEX-zertifizierte Ausführungen. Bei starken Temperaturschwankungen, bei Bedarf einer Schmierung nur während des Maschinenlaufs oder wenn eine Überwachung über eine SPS gewünscht ist, eignen sich elektromechanische oder verdrahtete Systeme.
-
4. Förderdruck für die Leitungslänge prüfen
Dieses Produkt: Maximaler Betriebsdruck 5 barDer maximale Betriebsdruck liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 5 und 30 bar. Bei einer Schmierung über größere Entfernungen über Leitungen steigt der Druckverlust, daher sind Modelle mit höherem Druck erforderlich. Die maximale Förderlänge unterscheidet sich je nach Produkt stark, bei Fett bis zu 300 m und bei Öl bis zu 5 m, und muss deshalb unbedingt abgeglichen werden.
-
5. Gewinde an die Schmierstelle anpassen
Dieses Produkt: Anschlussgewinde G1/4Das Anschlussgewinde muss mit der Norm der Schmierstelle (Bohrung für den Schmiernippel) übereinstimmen. Bei Abweichungen wird ein Adapter benötigt, und ein verlängerter Montageaufbau kann durch Vibrationen zum Lockern oder Bruch führen. Daher ist der verfügbare Einbauraum in die Prüfung einzubeziehen.
-
6. Umgebungstemperatur und Schmierstoff abgleichen
Dieses Produkt: Umgebungstemperaturbereich -20 – 50 °CEs ist zu prüfen, ob der zulässige Umgebungstemperaturbereich die minimalen und maximalen Temperaturen am Einsatzort abdeckt. Ebenso sind der Typ des Füllschmierstoffs auf die Lagerbedingungen und bei Lebensmittelmaschinen die Einstufung als NSF H1 Lebensmittelschmierstoff zu prüfen. Im Außenbereich oder bei Reinigung mit Wasser ist außerdem die Schutzart (IP-Code) zu berücksichtigen.
Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.
Beschreibung
Betrieb mit externer Stromversorgung. Der Schmierstoff wird nur während des Maschinenbetriebs abgegeben. Das Ausgangssignal kann von der SPS der Maschine genutzt werden. Der Zustand wird über LEDs von allen vier Seiten angezeigt. Kartuschen mit 125 ml und 250 ml sind verwendbar. Schutzart IP41.
Merkmale
- Schmierung nur während des Maschinenbetriebs
- Steuerung und Überwachung über SPS-Anbindung
- Externe Stromversorgung
- Temperaturunabhängige Fördermenge
- Zustandsanzeige über rote, gelbe und grüne LEDs
Anwendungen
- Kritische Maschinen mit sehr hohen Zuverlässigkeitsanforderungen und zusätzlichem Überwachungsbedarf
- Industriemaschinen
- Aufzüge
- Kompressoren
Häufige Fragen
- Q. In welchen Maschinen kann der kabelgebundene Einzelpunkt-Schmierstoffgeber SKF SYSTEM 24 Serie TLSD eingesetzt werden?
- A. Er wird in kritischen Maschinen mit sehr hohen Zuverlässigkeitsanforderungen und zusätzlichem Überwachungsbedarf, in Industriemaschinen, Aufzügen und Kompressoren eingesetzt. Die Stromversorgung erfolgt über die Steuerungsschalttafel der Maschine, und die Anbindung an eine SPS ist möglich.
- Q. Zu welchem Zeitpunkt schmiert die Serie TLSD und wie wird sie mit der SPS verbunden?
- A. Die Schmierung erfolgt nur während des Maschinenbetriebs. Das Ausgangssignal kann von der SPS der Maschine genutzt werden.
- Q. Welche Schmierstoffkapazität, Abgabedauer und Fördermengen hat die Serie TLSD?
- A. Die Schmierstoffkapazität beträgt 125 / 250 ml. Die Abgabedauer liegt bei 1–12 Monaten. Die minimale Fördermenge beträgt 0,3 / 0,7 ml/Tag, die maximale Fördermenge 4,1 / 8,3 ml/Tag.
- Q. Welche Versorgungsspannung, Umgebungstemperatur, maximaler Betriebsdruck und Schutzart hat die Serie TLSD?
- A. Die Versorgungsspannung beträgt 7 – 35 (maximal 1,5 A) V. Der Umgebungstemperaturbereich liegt bei -20 – 50 °C, der maximale Betriebsdruck bei 5 bar und die Schutzart bei IP 41.
- Q. Welche Abmessungen, Anschlussdaten und Zustandsanzeigen hat die Serie TLSD?
- A. Das Gewicht beträgt 355 g, die Kabellänge 550 mm und das Anschlussgewinde G1/4. Der Zustand wird über rote, gelbe und grüne LEDs angezeigt, die von allen vier Seiten sichtbar sind.
Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.
Quelldokumente
-
Katalog
SKFメンテナンス製品と潤滑製品
204 Seiten Seite 172 öffnen
Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/
Weitere Produkte von SKF
Alle anzeigen →-
Einpunkt-Automatikschmierer
SKF SYSTEM 24 gasbetriebener Einzelpunkt-Automatikschmierer LAGD-Serie
Gasbetriebener, werkzeuglos einstellbarer, vorgefüllter Einweg-Automatikschmierer. Mit ATEX-Zertifizierung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.
SKF
-
Einpunkt-Automatikschmierer
SKF SYSTEM 24 elektrischer Einzelpunkt-Schmierstoffgeber Serie TLSD
Elektrisch angetrieben, ermöglicht die Schmierung aus der Ferne; ein automatischer Schmierstoffgeber für kritische Maschinen. Kartuschenwechsel möglich, Zustandsanzeige über LED.
SKF
-
Einpunkt-Automatikschmierer
SKF Automatischer Schmierstoffspender TLMR-Serie
Elektrischer automatischer Fettspender für einzelne Schmierstellen, der Fett mit einem Hochdruck von 30 bar auch über große Leitungslängen fördern kann.
SKF
-
Einpunkt-Automatikschmierer
SKF LAGD-Serie Gasbetriebener Schmierstoffspender 60 ml
Typenbezeichnung: LAGD 60/FG2
Gasbetriebener Schmierstoffspender der 60-ml-Ausführung zur Befüllung mit Lebensmittelschmierfett.
SKF
-
Einpunkt-Automatikschmierer
SKF LAGD-Serie gasbetriebener Schmierstoffspender 125 ml
Typenbezeichnung: LAGD 125/FG2
Gasbetriebener Schmierstoffspender mit 125 ml Volumen, befüllt mit Lebensmittelqualitätsfett.
SKF
-
Einpunkt-Automatikschmierer
SKF TLSD-Serie Elektrische Schmierstoffgeber 125 ml
Typenbezeichnung: TLSD 125/FG2
Elektrischer Schmierstoffgeber zur Befüllung mit lebensmittelgeeignetem Fett, 125-ml-Ausführung.
SKF