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SKF LAGD-Serie Gasbetriebener Schmierstoffspender 60 ml

Typenbezeichnung LAGD 60/FG2 / LAGDシリーズ / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 1 des Dokuments

Gasbetriebener Schmierstoffspender der 60-ml-Ausführung zur Befüllung mit Lebensmittelschmierfett.

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SKF LAGD-Serie Gasbetriebener Schmierstoffspender 60 ml auf Seite 1 von „SKF食品グレード潤滑剤 汎用グリース LGFG 2“ (SKF)
Quelle: SKF「SKF食品グレード潤滑剤 汎用グリース LGFG 2」Seite 1
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Spezifikationen

Schmiermittelvolumen 60 ml
Ausstoßdauer 1~12 ヶ月
Umgebungstemperaturbereich -20~+60 ℃
Maximaler Betriebsdruck 5 bar
Füllschmierstoff LGFG 2 (Lebensmittelqualität, multifunktional, NSF H1)

LAGDシリーズ – Modellvergleich

Vergleichen Sie 2 Modelle derselben Serie anhand ihrer Spezifikationen.

Typenbezeichnung Schmiermittelvolumen Ausstoßdauer Maximaler Betriebsdruck Umgebungstemperaturbereich Füllschmierstoff
LAGD 125/FG2 125 ml 1~12 ヶ月 5 bar -20~+60 ℃ LGFG 2 (Lebensmittelqualität, multifunktional, NSF H1)
LAGD 60/FG2 Dieses Produkt 60 ml 1~12 ヶ月 5 bar -20~+60 ℃ LGFG 2 (Lebensmittelqualität, multifunktional, NSF H1)

Einpunkt-Automatikschmierer richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (LAGD 60/FG2).

  1. 1. Passende Kapazität und Zeitspanne wählen

    Dieses Produkt: Schmiermittelvolumen 60 ml

    Die benötigte tägliche Schmiermenge wird mit der Kombination aus Schmierstoffvolumen (bei den gelisteten Produkten 60 bis 250 ml) und Abgabezeitraum (1 bis 24 Monate) abgeglichen. Da sich die tatsächliche Schmiermenge aus dem Volumen geteilt durch den Zeitraum ergibt, sollte man vom Schmierbedarf des Lagers ausgehen und die Wechselintervalle mit der Instandhaltungsplanung abstimmen, was die Verwaltung erleichtert.

  2. 2. Einstellbaren Abgabezeitraum prüfen

    Dieses Produkt: Ausstoßdauer 1~12 ヶ月

    Bei gasbetriebenen Modellen sind 1 bis 12 Monate einstellbar, bei elektromechanischen Modellen bis zu 24 Monate. Zu prüfen ist außerdem, ob die Einstellung per Drehwahlschalter ohne Werkzeug erfolgt und ob sich die Einstellung während des Betriebs ändern oder die Abgabe stoppen lässt, damit auf saisonale Schwankungen und veränderte Betriebsbedingungen reagiert werden kann.

  3. 3. Antriebsart nach Umgebung und Steuerung wählen

    Wo keine Stromversorgung verfügbar ist oder in explosionsgefährdeten Bereichen sind gasbetriebene Systeme oft die bessere Wahl, und es gibt auch ATEX-zertifizierte Ausführungen. Bei starken Temperaturschwankungen, bei Bedarf einer Schmierung nur während des Maschinenlaufs oder wenn eine Überwachung über eine SPS gewünscht ist, eignen sich elektromechanische oder verdrahtete Systeme.

  4. 4. Förderdruck für die Leitungslänge prüfen

    Dieses Produkt: Maximaler Betriebsdruck 5 bar

    Der maximale Betriebsdruck liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 5 und 30 bar. Bei einer Schmierung über größere Entfernungen über Leitungen steigt der Druckverlust, daher sind Modelle mit höherem Druck erforderlich. Die maximale Förderlänge unterscheidet sich je nach Produkt stark, bei Fett bis zu 300 m und bei Öl bis zu 5 m, und muss deshalb unbedingt abgeglichen werden.

  5. 5. Gewinde an die Schmierstelle anpassen

    Das Anschlussgewinde muss mit der Norm der Schmierstelle (Bohrung für den Schmiernippel) übereinstimmen. Bei Abweichungen wird ein Adapter benötigt, und ein verlängerter Montageaufbau kann durch Vibrationen zum Lockern oder Bruch führen. Daher ist der verfügbare Einbauraum in die Prüfung einzubeziehen.

  6. 6. Umgebungstemperatur und Schmierstoff abgleichen

    Dieses Produkt: Umgebungstemperaturbereich -20~+60 ℃

    Es ist zu prüfen, ob der zulässige Umgebungstemperaturbereich die minimalen und maximalen Temperaturen am Einsatzort abdeckt. Ebenso sind der Typ des Füllschmierstoffs auf die Lagerbedingungen und bei Lebensmittelmaschinen die Einstufung als NSF H1 Lebensmittelschmierstoff zu prüfen. Im Außenbereich oder bei Reinigung mit Wasser ist außerdem die Schutzart (IP-Code) zu berücksichtigen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Einpunkt-Automatikschmierer im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Die 60-ml-Ausführung der LAGD-Serie gibt Schmierstoff über den Gasdruck in gleichmäßiger Menge ab. FG2 kennzeichnet die Befüllung mit LGFG 2.

Merkmale

  • NSF H1 Lebensmittelqualität
  • Abgabedauer von 1 bis 12 Monaten einstellbar
  • ATEX-Zertifizierung vorhanden

Anwendungen

  • Lager an Förderbändern
  • Verpackungsmaschinen
  • Abfüllmaschinen

Häufige Fragen

Q. Kann der LAGD 60/FG2 in Lebensmittelmaschinen eingesetzt werden?
A. Der LAGD 60/FG2 ist ein gasbetriebener Schmierstoffspender, der mit NSF-H1-Lebensmittelschmierfett befüllt ist. Als Anwendungen sind Lager an Förderbändern, Verpackungsmaschinen und Abfüllmaschinen angegeben.
Q. Wie groß ist die Schmierstofffüllmenge des LAGD 60/FG2 und wie lange ist die Abgabedauer?
A. Die Schmierstofffüllmenge beträgt 60 ml, und die Abgabedauer lässt sich auf 1 bis 12 Monate einstellen.
Q. Welchen Temperaturbereich und welchen maximalen Betriebsdruck hat der LAGD 60/FG2?
A. Der Umgebungstemperaturbereich liegt bei -20 bis +60 °C, und der maximale Betriebsdruck beträgt 5 bar.
Q. Welches Schmierfett ist im LAGD 60/FG2 eingefüllt?
A. Eingefüllt ist LGFG 2, ein universelles NSF-H1-Lebensmittelschmierfett.
Q. Verfügt der LAGD 60/FG2 über eine ATEX-Zertifizierung?
A. Ja, der LAGD 60/FG2 verfügt über eine ATEX-Zertifizierung.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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