Rodamientos EXSEV de cerámica
EXSEV / JTEKT Co., Ltd. (Sitio web oficial)
Serie de rodamientos para aplicaciones con entornos especiales, como limpios, vacío, alta temperatura o corrosión, y con requisitos de propiedades especiales como no magnetismo, aislamiento o alta velocidad. Incluye rodamientos cerámicos de nitruro de silicio y rodamientos de acero especial.
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Especificaciones
| Densidad del nitruro de silicio | 3.2 g/cm3 |
|---|---|
| Dureza Vickers del nitruro de silicio | 1500 HV |
| Resistencia térmica del nitruro de silicio (en aire) | 800 ℃ |
| Módulo de elasticidad longitudinal del nitruro de silicio | 320 GPa |
Cómo elegir Cojinetes de rodadura
Aspectos que conviene revisar en la selección, con los valores de este producto (Rodamientos EXSEV de cerámica).
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1. Dimensiones principales compatibles con el diámetro del eje y la carcasa
El diámetro interior d corresponde al diámetro del eje, y el diámetro exterior D y el ancho B se determinan por el diámetro del alojamiento de la carcasa y el espacio de montaje. Las dimensiones principales están normalizadas según JIS/ISO, lo que facilita su sustitución por productos intercambiables. En los rodamientos de rodillos cónicos también se verifican el ancho de montaje T y el ancho del aro exterior C, y en los axiales, la altura H.
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2. Verificar la carga dinámica básica según la vida requerida
La carga dinámica básica nominal Cr es el valor de referencia para calcular la vida a fatiga durante la rotación. Se calcula la vida nominal a partir de la carga real aplicada y de la velocidad de giro, y se comprueba si cumple la vida requerida. Los rodamientos de rodillos tienen un Cr mayor que los de bolas de las mismas dimensiones, por lo que son más adecuados para cargas pesadas.
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3. Cargas estáticas o de impacto con la carga estática nominal
En aplicaciones de baja velocidad, oscilantes o con cargas de impacto durante la parada, pueden quedar deformaciones permanentes (indentaciones) en las superficies de rodadura. Por ello, se verifica el factor de seguridad como la relación entre la carga estática nominal básica C0r y la carga máxima.
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4. Combinación de velocidad de giro y método de lubricación
La velocidad límite varía según se utilice lubricación con grasa o con aceite. Hay que comprobar que la velocidad de uso tenga margen suficiente, con el valor correspondiente al método de lubricación elegido. A mayor velocidad, el material de la jaula, el sistema de guiado y la clase de precisión también influyen en el comportamiento de giro.
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5. Adaptación a la dirección de la carga y a la inclinación del eje
Si también se aplica carga axial (en sentido del eje), hay que verificar el ángulo de contacto de los rodamientos de bolas de contacto angular o de rodillos cónicos. Cuanto mayor es el ángulo de contacto, mayor es la capacidad para soportar carga axial. Si existen deflexiones del eje o errores de montaje, se debe verificar el ángulo de alineación admisible de los tipos de autoalineación.
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6. Materiales para alta temperatura, vacío y entornos corrosivos
En entornos de alta temperatura, vacío o con productos químicos, la combinación de acero y grasa habitual puede no ser utilizable. Por ello, antes de seleccionar el material de los elementos rodantes o de la jaula, se deben verificar el rango de temperatura de uso y la presión de la atmósfera. Entre las opciones se encuentran cerámicas, acero inoxidable, lubricación sólida y grasa de fluor.
Esta guía ha sido elaborada por AI a partir de la documentación y las especificaciones de los productos publicados.
Descripción
Centrada en los rodamientos totalmente cerámicos y los rodamientos cerámicos combinados, cuyo material estándar es el nitruro de silicio, combinados con acero especial, diversos lubricantes sólidos y grasa de fluororesina, para adaptarse a entornos especiales como los equipos de fabricación de semiconductores. Incluye información de selección para aplicaciones con no magnetismo, aislamiento, rotación a alta velocidad y resistencia a la corrosión.
Características
- Baja densidad y alta rigidez gracias al nitruro de silicio
- Aislamiento eléctrico que previene la corrosión eléctrica por ser no magnético
- Posibilidad de seleccionar lubricantes compatibles con limpieza y vacío
- Opciones de materiales con excelente resistencia a la corrosión
Aplicaciones
- Equipos de fabricación de semiconductores
- Equipos de vacío
- Entornos limpios
- Aplicaciones resistentes a la corrosión
- Entornos de alta temperatura
- Aplicaciones no magnéticas
- Aplicaciones de aislamiento
- Equipos de rotación a alta velocidad
Preguntas frecuentes
- Q. ¿Qué materiales se utilizan como estándar en los rodamientos totalmente cerámicos de la serie EXSEV?
- A. Se centran en los rodamientos totalmente cerámicos y los rodamientos cerámicos combinados, con nitruro de silicio como material estándar, combinados con acero especial, diversos lubricantes sólidos y grasa de fluororesina.
- Q. ¿Para qué características y aplicaciones son adecuados los rodamientos de nitruro de silicio EXSEV?
- A. Ofrecen baja densidad y alta rigidez, aislamiento eléctrico no magnético que previene la corrosión eléctrica y opciones de materiales con excelente resistencia a la corrosión. Son adecuados para equipos de fabricación de semiconductores, equipos de vacío, entornos limpios, aplicaciones resistentes a la corrosión, entornos de alta temperatura, aplicaciones no magnéticas, aplicaciones de aislamiento y equipos de rotación a alta velocidad.
- Q. ¿Cuáles son la densidad, la dureza, la resistencia térmica y el módulo de elasticidad longitudinal del nitruro de silicio de los rodamientos EXSEV?
- A. La densidad es de 3,2 g/cm3, la dureza Vickers de 1500 HV, la resistencia térmica (en aire) de 800 ℃ y el módulo de elasticidad longitudinal de 320 GPa.
- Q. ¿Se pueden seleccionar lubricantes para usar los rodamientos EXSEV en entornos limpios o de vacío?
- A. Sí, se pueden seleccionar lubricantes compatibles con entornos limpios y de vacío.
Elaborado por AI a partir del contenido de los documentos de origen.
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JTEKT Co., Ltd.