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Joints rotatifs

Les joints rotatifs ferment l'espace entre un arbre tournant ou oscillant et son logement afin d'empêcher les fuites d'huile, de graisse et de fluide de travail, ainsi que la pénétration de poussière et d'eau. Les types les plus courants sont le joint à lèvre, dont la lèvre est en contact avec l'arbre, et la combinaison d'un anneau glissant en PTFE pressé contre l'arbre par un élément élastique (énergiseur) tel qu'un joint torique. On distingue les joints à simple effet (pression unidirectionnelle) et les joints à double effet (séparation de pressions ou de fluides agissant des deux côtés). Il existe aussi des versions avec ressort et sans ressort, ainsi que des versions en deux parties pour blocs palier. Ils sont utilisés sur les joints tournants de machines-outils, les pivots rotatifs, la protection des paliers dans les installations chimiques et pharmaceutiques, ainsi que sur les machines agricoles.

Guide de choix : Joints rotatifs

  1. 1. Choisir une taille adaptée au diamètre de l'arbre

    Le joint se sélectionne selon le diamètre de l'arbre sur lequel il est monté. Les produits référencés couvrent des diamètres d'arbre de 5 à 1000 mm, la plage admissible variant selon le type. Les tolérances et la rugosité de surface de l'arbre influencent également l'étanchéité et l'usure. Vérifiez donc les valeurs recommandées de cote de gorge en même temps que le diamètre de l'arbre.

  2. 2. Vérifier que la vitesse périphérique reste dans les limites

    La vitesse de glissement s'évalue par la vitesse périphérique, calculée à partir du diamètre de l'arbre et du régime de rotation. La limite supérieure des produits référencés varie fortement, de 0,2 à 25 m/s. Plus la vitesse est élevée, plus la chaleur de frottement use rapidement la lèvre ou l'anneau glissant. Pour les vitesses de glissement, choisissez un produit présentant une marge suffisante par rapport à la vitesse réelle, par exemple parmi les joints en PTFE avec ressort destinés aux faibles glissements et aux grandes vitesses.

  3. 3. Adapter la pression et le choix simple ou double effet

    La pression maximale de service des produits référencés est comprise entre 5 et 400 bar. Les joints à lèvre sans ressort servent principalement à retenir la graisse et à empêcher la pénétration de corps étrangers ; ils ne conviennent pas aux fortes pressions. Pour les joints tournants et les pivots rotatifs soumis à une pression des deux côtés, envisagez un joint PTFE à double effet combiné à un joint torique.

  4. 4. Sélectionner des matériaux adaptés à la température et au fluide

    Les élastomères comme le NBR offrent une bonne élasticité, tandis que le PTFE présente une excellente résistance chimique, une bonne tenue à la chaleur et un faible frottement. Le PTFE est généralement retenu pour les applications chimiques et pharmaceutiques ou les environnements à haute température. Le matériau du joint torique de l'énergiseur doit également être compatible avec le fluide et la température ; vérifiez à la fois la plage de température de service et le fluide utilisé.

  5. 5. Vérifier les dimensions de section adaptées à la gorge

    La section des joints varie de 0,85 à 10,5 mm et doit correspondre à la largeur et à la profondeur de la gorge du logement. Lors du remplacement d'équipements existants, faites correspondre non seulement le diamètre de l'arbre mais aussi la section, et vérifiez que le taux d'écrasement est correct.

  6. 6. Déterminer la nécessité d'un modèle en deux parties

    Pour les blocs palier, il existe des joints en deux parties qui se démontent sans retirer l'arbre, ce qui réduit les opérations de maintenance. Si vous utilisez un joint monobloc, vérifiez à la conception qu'il peut être inséré par l'extrémité de l'arbre et qu'un chanfrein ou un outillage protège la lèvre contre tout dommage.

Ce guide a été rédigé par une AI à partir des documents et des caractéristiques des produits référencés. Vérifiez la documentation de chaque fabricant avant de faire votre choix.