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旋轉密封

旋轉密封件是用來封住旋轉或搖擺軸與外殼之間的間隙，防止油、潤滑脂及作動流體洩漏，並阻擋灰塵與水分侵入的零件。常見形式包括以唇口接觸軸面的唇形密封，以及以O形環等彈性體（能量蓄積器，用於推壓）將PTFE滑環壓向軸面的組合型。依受力方向可分為單向受壓（單壓）型與可分隔兩側壓力或流體的雙向受壓（雙壓）型。另有彈簧式與無彈簧式之分，並有用於軸承座（Plummer Block）的分割型。主要應用於工具機的旋轉接頭、旋轉樞軸、化工與製藥設備的軸承保護，以及農業機械等。

旋轉密封的選擇方法

  1. 1. 選擇符合軸徑的尺寸

    密封件應依裝設軸的直徑選定。掲載產品的適用軸徑為5至1000mm，各形式的適用範圍不同。軸的公差與表面粗糙度也會影響密封性與磨耗，因此需與軸徑一併確認溝槽尺寸的建議值。

  2. 2. 確認周速在容許值內

    滑動速度以由軸徑與轉速求得的周速評估。掲載產品的上限為0.2至25m/s，差異很大。速度越高，摩擦熱越容易使唇口或滑環磨耗。可從適用於低滑動、高速的PTFE彈簧式等產品中，選擇實際周速仍有餘裕者。

  3. 3. 使壓力條件與單壓、雙壓相符

    掲載產品的最高使用壓力為5至400bar。無彈簧式唇形密封主要用於保持潤滑脂及防止異物侵入，不適用於高壓。在承受高壓或兩側壓力的旋轉接頭與旋轉樞軸中，可考慮搭配O形環的雙壓PTFE密封。

  4. 4. 選擇符合溫度與流體的材質

    NBR等橡膠系材質彈性佳，PTFE則具有優異的耐化學性、耐熱性與低摩擦特性。化工及製藥用途或高溫環境多採用PTFE製品。O形環的材質也需確認是否符合流體與溫度，應同時檢查使用溫度範圍與適用流體。

  5. 5. 確認符合溝槽的截面尺寸

    截面尺寸範圍為0.85至10.5mm，必須與外殼溝槽的寬度與深度一致。更換既有設備時，不僅要符合軸徑，也要符合截面尺寸，並確認壓縮量是否適當。

  6. 6. 確認安裝方式與分割型需求

    用於軸承座的產品有可二分割的分割型，無需拆下軸即可更換，可減少保養作業。若使用一體型，應在設計階段確認能否由軸端插入，以及是否有避免損傷唇口的倒角或治具。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。